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Werkseitig angepasstes, nahtlos geschweißtes China-Präzisionsstahlrohr/kohlenstoffarmes, niedrig legiertes Stahlrohr

Werksseitig angepasstes, nahtlos geschweißtes China-Präzisionsstahlrohr/kohlenstoffarmes, niedrig legiertes Stahlrohr. Ausgewähltes Bild
  • Werkseitig angepasstes, nahtlos geschweißtes China-Präzisionsstahlrohr/kohlenstoffarmes, niedrig legiertes Stahlrohr
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  • Werkseitig angepasstes, nahtlos geschweißtes China-Präzisionsstahlrohr/kohlenstoffarmes, niedrig legiertes Stahlrohr

Kurzbeschreibung:

Nahtlose Stahlrohre für strukturelle Zwecke, nahtlose Stahlrohre für mechanische Strukturen in der Norm GB/8162-2008. Zu den Materialien gehören hochwertiger Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl wie 10,20,35,45 und Q345,Q460,Q490,42CrMo,35CrMo.


  • Zahlung:30 % Anzahlung, 70 % L/C- oder B/L-Kopie oder 100 % L/C bei Sicht
  • Mindestbestellmenge:1 PC
  • Lieferfähigkeit:Jährlicher Bestand an Stahlrohren von 20.000 Tonnen
  • Vorlaufzeit:7–14 Tage, wenn auf Lager, 30–45 Tage für die Produktion
  • Verpackung:Schwarzer Rand, Abschrägung und Kappe für jedes einzelne Rohr; Außendurchmesser unter 219 mm müssen in Bündeln verpackt werden, und jedes Bündel darf 2 Tonnen nicht überschreiten.
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    Produktdetails

    Produkt-Tags

    Überblick

    Um die übererwartete Freude unserer Kunden zu befriedigen, haben wir eine starke Gruppe, die unseren besten Gesamtservice bietet, der Werbung und Marketing, Produktverkauf, Design, Produktion, Qualitätsmanagement, Verpackung, Lagerung und Logistik für nahtlos geschweißte Stahlrohre umfasst. Kohlenstoffarmes, niedrig legiertes Stahlrohr. Unser Ziel ist es, „einen neuen Boden zu schaffen und den Wert zu steigern“. Wir laden Sie herzlich ein, sich in Zukunft mit uns zu verbessern und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu erreichen! Unser Unternehmen hat stabile Geschäftsbeziehungen mit vielen bekannten inländischen Unternehmen sowie ausländischen Kunden aufgebaut. Mit dem Ziel, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu günstigen Preisen anzubieten, haben wir uns der Verbesserung unserer Kapazitäten in Forschung, Entwicklung, Fertigung und Management verschrieben. Wir fühlen uns geehrt, die Anerkennung unserer Kunden zu erhalten. Bisher haben wir ISO9001 im Jahr 2005 und ISO/TS16949 im Jahr 2008 bestanden. Unternehmen, die zu diesem Zweck „Qualität des Überlebens, Glaubwürdigkeit der Entwicklung“ haben, heißen inländische und ausländische Geschäftsleute herzlich willkommen, die uns besuchen, um die Zusammenarbeit zu besprechen.

    ASTM A672 ist ein allgemeiner Standard für elektrofusionsgeschweißte Hochspannungsrohre. Der Temperaturbereich der in der Norm aufgeführten Materialien liegt zwischen 20 °C und -195 °C. Daher wird der A672-Standard häufig für niedrigtemperaturgeschweißte Rohre verwendet. Unter diesen ist CC60 CL22 ein häufig verwendetes Niedertemperatur-Rohrmaterial, das aus A516GR.60-Kohlenstoffstahlplatten für Mittel- und Niedertemperaturdruckbehälter besteht. Es ist ein wichtiger Werkstoff für elektrisch geschweißte Rohre. Die Aufpralltesttemperatur muss -50 °C betragen und kann durch das chinesische Material Q345R ersetzt werden. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der beiden sind ähnlich:
    CC60:
    C: 0,23 %; Mangan: 0,55 % ~ 1,3 %; Si: 0,13 % ~ 0,45 %; P: 0,025 % S: 0,025
    Zugfestigkeit: 415 ~ 550 MPa
    Streckgrenze: 220 MPa
    Dehnung: 21 %

    Q345R:
    C: 0,22 %; Mn: 1,6 %; Si: 0,55 %; P: 0,025 % S: 0,025
    Zugfestigkeit: 470 ~ 630 MPa
    Streckgrenze: 345 MPa
    Dehnung: 21 %

    Anwendung

    Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Kohlenstoffbaustahl, legiertem Baustahl und mechanischen Strukturen verwendet.

    Hauptnote

    Kohlenstoffbaustahlsorte: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 usw

    Güteklasse des legierten Baustahls: 42CrMo, 35CrMo usw

    Chemische Komponente

    Stahlsorte

    Qualitätsniveau

    Chemische Zusammensetzung

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Als"

    nicht größer als

    nicht weniger als
    Q345 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0,10

    		 —— —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015
    D

    0,18

    		 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0,3

    0,50

    0,20

    0,015

    0,10

    		 — —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,2

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    		 ——

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1,80

    		 0,030 0,030

    0,11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0J8

    0,60

    1,80

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2,00

    		 0,025 0,020 0,11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2,00

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    1,00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    A.Zusätzlich zu den Qualitäten Q345A und Q345B sollte der Stahl mindestens eines der raffinierten Kornelemente Al, Nb, V und Ti enthalten. Je nach Bedarf kann der Lieferant ein oder mehrere raffinierte Kornelemente hinzufügen. Der Höchstwert muss den Angaben in der Tabelle entsprechen. Zusammengenommen beträgt der Anteil von Nb + V + Ti nicht mehr als 0,22 %.B. Bei den Qualitäten Q345, Q390, Q420 und Q46O beträgt der Mo + Cr-Gehalt nicht mehr als 0,30 %.C. Wenn Cr und Ni jeder Sorte als Restelemente verwendet werden, sollte der Gehalt an Cr und Ni nicht mehr als 0,30 % betragen; Wenn eine Ergänzung erforderlich ist, sollte der Inhalt den Anforderungen in der Tabelle entsprechen oder vom Lieferanten und Käufer durch Beratung festgelegt werden.D. Wenn der Lieferant sicherstellen kann, dass der Stickstoffgehalt den Anforderungen in der Tabelle entspricht, darf die Stickstoffgehaltsanalyse nicht durchgeführt werden. Wenn dem Stahl Al, Nb, V, Ti und andere Legierungselemente mit Stickstofffixierung zugesetzt werden, ist der Stickstoffgehalt nicht begrenzt. Der Stickstofffixierungsgehalt sollte im Qualitätszertifikat angegeben werden.e. Bei Verwendung von Vollaluminium beträgt der Gesamtaluminiumgehalt Alt ≥ 0020 %.

    Grad

    Kohlenstoffäquivalent CEV (Massenanteil) / %

    Nennwandstärke s≤ 16mm

    Nennwandstärke S2>16 mm〜30 mm

    Nennwandstärke S>30mm

    Warmgewalzt oder normalgewalzt

    Abschrecken + Anlassen

    Warmgewalzt oder normalisiert

    Abschrecken + Anlassen

    Warmgewalzt oder normalisiert

    Abschrecken + Anlassen
    Q345

    <0,45

    —

    <0,47

    —

    <0,48

    一
    Q390

    <0,46

    一

    W0.48

    —

    <0,49

    —
    Q420

    <0,48

    一

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48
    Q460

    <0,53

    <0,48

    W0,55

    <0,50

    <0,55

    W0,50
    Q500

    一

    <0,48

    一

    <0,50

    一

    W0,50
    Q550

    —

    <0,48

    .一

    <0,50

    一

    <0,50
    Q62O

    —

    <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52
    Q690

    —

    		 <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52

    Mechanisches Eigentum

    Mechanische Eigenschaften von Baustahl aus hochwertigem Kohlenstoffstahl und niedriglegierten hochfesten Baustahlrohren

    Grad Qualitätsniveau Streckgrenze Geringere Streckgrenze Dehnung nach Bruch Schlagtest
    Nennwandstärke Temperatur Energie absorbieren
    <16 mm >16 mm〜 〉30 mm
    30 mm
    nicht weniger als nicht weniger als
    10 — >335 205 195 185 24 — —
    15 — >375 225 215 205 22 — 一
    20 —— >410 245 235 225 20 — —
    25 — >450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    20 Mio —• >450 275 265 255 20 — 一
    25 Mio — >490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470–630 345 325 295 20 — 一
    B 4~20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490–650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520〜680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770〜94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Mechanische Eigenschaften von Rohren aus legiertem Stahl

    NO Grad Empfohlenes Wärmebehandlungsregime Zugeigenschaften Geglühtes oder hochtemperaturvergütetes Stahlrohr. Lieferzustand: Brinellhärte HBW
    Abschrecken (Normalisieren) Temperieren StreckgrenzeMPa Zugfestigkeit MPa Bruchdehnung A%
    Temperatur Kühlmittel Temperatur Kühlmittel
    Zuerst Zweite nicht weniger als nicht größer als
    1 40Mn2 840 Wasser, Öl 540 Wasser, Öl 885 735 12 217
    2 45Mn2 840 Wasser, Öl 550 Wasser, Öl 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 Wasser 450 Wasser, Öl 980 835 12 217
    4 40MnBc 850 Öl 500 Wasser, Öl 980 785 10 207
    5 45MnBc 840 Öl 500 Wasser, Öl 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 Öl 200 Wasser, Luft 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 Wasser, Öl 200 Wasser, Luft 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30Cr 860 Öl 500 Wasser, Öl 885 685 11 187
    9 35Cr 860 Öl 500 Wasser, Öl 930 735 11 207
    10 40Cr 850 Öl 520 Wasser, Öl 980 785 9 207
    11 45Cr 840 Öl 520 Wasser, Öl 1 030 835 9 217
    12 50Cr 830 Öl 520 Wasser, Öl 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 Öl 600 Wasser, Öl 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 Wasser, Öl 500 Wasser, Öl 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 Öl 550 Wasser, Öl 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 Öl 560 Wasser, Öl 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 Wasser, Öl 640 Wasser, Öl 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860 Öl 500 Wasser, Öl 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850 Öl 200 Wasser, Luft 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 Öl 480 Wasser, Öl 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 Öl 520 Wasser, Öl 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880 Öl 230 Wasser, Luft 1 620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 Öl 200 Wasser, Luft 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 Öl 200 Wasser, Luft 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 Wasser, Öl 200 Wasser, Luft 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 Öl 200 Wasser, Luft 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 Öl 200 Wasser, Luft 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— Öl 600 Wasser, Luft 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 — Öl 460 Öl 1 470 1 325 7 269
    A. Zulässiger Einstellbereich der in der Tabelle aufgeführten Wärmebehandlungstemperatur: Abschrecken ± 15 °C, Anlassen bei niedriger Temperatur ± 20 °C, Anlassen bei hoher Temperatur Boden 50 °C.B. Beim Zugversuch können Quer- oder Längsproben entnommen werden. Im Falle einer Meinungsverschiedenheit wird die Längsschnittstichprobe als Grundlage für die Schlichtung herangezogen.C. Borhaltiger Stahl kann vor dem Abschrecken normalisiert werden, und die Normalisierungstemperatur sollte nicht höher als seine Abschrecktemperatur sein.D. Lieferung gemäß einem vom Nachfrager vorgegebenen Datensatz. Wenn der Nachfrager keine Angaben macht, kann die Lieferung gemäß allen Angaben erfolgen.

    e. Das erste Abschrecken von Titanstahl mit Ming Meng kann durch Normalisieren ersetzt werden.

    F. Isothermes Abschrecken bei 280 °C bis 320 °C.

    G. Wenn im Zugversuch Rel nicht gemessen werden kann, kann Rp0,2 anstelle von Rel gemessen werden.

     

    Testanforderung

    Chemische Zusammensetzung:

    Dehnung, Härte, Stoß, Quetschen, Biegen, Ultraschallprüfung, Wirbelstrom, Erkennung, Leckerkennung, verzinkt

    Produktdetails

    Mechanische/chemische und Düngemittelrohre


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB 9948-2006


    GB 6479-2013


    GB/T 17396-2009

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