„Aufrichtigkeit, Innovation, Strenge und Effizienz“ ist das beständige Konzept unseres Unternehmens, um langfristig mit Kunden zusammenzuarbeiten, um gegenseitige Gegenseitigkeit und gegenseitigen Gewinn bei der Bereitstellung von Rohrlösungen zu gewährleisten. Wir verfügen mittlerweile über einen großen Bestand an Rohren aus legiertem Cr-Mo-Stahl, um die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Mit gut ausgebildeten, innovativen und tatkräftigen Mitarbeitern sind wir für alle Elemente der Lieferung von Rohrlösungen verantwortlich. Durch umfangreiche, qualitativ hochwertige Ressourcen und umfassenden Service sind wir auf dem Weg, einer der größten Rohrlösungsanbieter der Welt zu werden. Wir hören aufmerksam auf das Feedback unserer Kunden und liefern umgehend Antworten. Sie werden unseren kompetenten und aufmerksamen Service sofort spüren.

Was die Eigenschaften von Cr-Mo-Rohren angeht, gibt es viele Metallelemente, die sie beeinflussen. Die Beziehung zwischen den mechanischen Eigenschaften des Rohrs und dem Hauptmetallelement ist wie folgt:

Kohlenstoff (C): Der Kohlenstoffgehalt im Stahl steigt, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte nehmen zu, aber Plastizität und Schlageigenschaften nehmen ab. Wenn der Kohlenstoffgehalt 0,23 % überschreitet, verschlechtert sich die Schweißleistung von Stahl. Wenn er also zum Schweißen verwendet wird, überschreitet der Kohlenstoffgehalt von niedriglegiertem Baustahl im Allgemeinen nicht 0,20 %. Ein hoher Kohlenstoffgehalt verringert auch die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von Stahl, und kohlenstoffreicher Stahl im offenen Lagerplatz rostet leicht; Darüber hinaus kann Kohlenstoff die Kältesprödigkeit und Alterungsempfindlichkeit von Stahl erhöhen.
Silizium (Si): Silizium wird im Stahlherstellungsprozess als Reduktionsmittel und Desoxidationsmittel zugesetzt, sodass der beruhigte Stahl 0,15–0,30 % Silizium enthält. Silizium kann die Elastizitätsgrenze, Streckgrenze und Zugfestigkeit von Stahl erheblich verbessern und wird daher häufig als elastischer Stahl verwendet. Eine Erhöhung des Siliziumanteils verringert die Schweißleistung von Stahl.
Mangan (Mn). Bei der Stahlherstellung ist Mangan ein gutes Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel. Im Allgemeinen enthält Stahl 0,30–0,50 % Mangan. Mangan kann die Festigkeit und Härte von Stahl erhöhen, die Härtbarkeit von Stahl erhöhen, die Warmumformbarkeit von Stahl verbessern und die Schweißleistung von Stahl verringern.
Phosphor (P): Im Allgemeinen ist Phosphor ein schädliches Element in Stahl, das die Kaltsprödigkeit von Stahl erhöht, die Schweißleistung verschlechtert, die Plastizität verringert und die Kaltbiegeleistung verschlechtert. Daher muss der Phosphorgehalt in Stahl im Allgemeinen weniger als 0,045 % betragen, und die Anforderungen an hochwertigen Stahl sind geringer.
Schwefel (S): Auch Schwefel ist unter normalen Umständen ein schädliches Element. Machen Sie Stahl heiß spröde, verringern Sie die Duktilität und Zähigkeit des Stahls und verursachen Sie Risse beim Schmieden und Walzen. Schwefel beeinträchtigt auch die Schweißleistung und verringert die Korrosionsbeständigkeit. Daher muss der Schwefelgehalt im Allgemeinen weniger als 0,045 % betragen und der Bedarf an hochwertigem Stahl ist geringer. Die Zugabe von 0,08–0,20 % Schwefel zu Stahl kann die Bearbeitbarkeit verbessern und wird allgemein als Automatenstahl bezeichnet.
Vanadium (V): Die Zugabe von Vanadium zu Stahl kann die Strukturkörner verfeinern und die Festigkeit und Zähigkeit verbessern.
Niob (Nb): Niob kann Körner verfeinern und die Schweißleistung verbessern.
Kupfer (Cu): Kupfer kann die Festigkeit und Zähigkeit verbessern. Der Nachteil besteht darin, dass es bei der Warmumformung zur Heißsprödigkeit neigt und der Kupfergehalt im Stahlschrott oft höher ist.
Aluminium (Al): Aluminium ist ein häufig verwendetes Desoxidationsmittel in Stahl. Dem Stahl wird eine kleine Menge Aluminium zugesetzt, um die Körner zu verfeinern und die Schlagzähigkeit zu verbessern.