Hochleistungsrohr aus nahtlosem legiertem Stahl aus China für die Erdölspaltung GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo
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Überblick
| Standard:GB9948-2006 | Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen |
| Sortengruppe: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 usw | Außendurchmesser (rund): 10 – 1000 mm |
| Dicke: 1 – 100 mm | Anwendung: Wärmetauscherrohre |
| Außendurchmesser (rund): 10 – 1000 mm | Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch |
| Länge: Feste Länge oder zufällige Länge | Technik: Warmgewalzt |
| Abschnittsform: Rund | Spezialrohr: Dickwandiges Rohr |
| Herkunftsort: China | Verwendung: Wärmetauscherrohre |
| Zertifizierung: ISO9001:2008 | Test:UT/MT |
Anwendung
Nahtlose Stahlrohre für das Cracken von Erdöl können als nahtlose Stahlrohre für Ofenrohre, Wärmetauscherrohre und Druckrohre in der petrochemischen Industrie verwendet werden.
Hochwertige Kohlenstoffbaustahlsorten sind 20 g, 20 mg und 25 mg.
Legierte Baustahlsorten: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG usw
Hauptnote
Güteklasse des hochwertigen Kohlenstoffbaustahls: 10#、20#
Hochwertige Kohlenstoffstahlsorten: 20 g, 20 mg und 25 mg
Legierte Baustahlsorten: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG usw
Chemische Komponente
| No | Grad | Chemischer Bestandteil % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Legierter Baustahl | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08–0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0,90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Rostfreier hitzebeständiger Stahl | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12.00 Uhr. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Mechanisches Eigentum
| NEIN | Zugfest MPa | Ertrag MPa | Bruchdehnung A/% | Shork-Absorptionsenergie kv2/j | Brinell-Härtezahl | ||
| Porträt | transver | Porträt | transver | ||||
| nicht weniger als | nicht mehr als | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590–740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Führen Sie bei Stahlrohren mit einer Wandstärke von weniger als 5 mm kein Härteexperiment durch | |||||||
Testanforderung
Hydrauliktest
Die hydraulischen Tests müssen für die Stahlrohre einzeln durchgeführt werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck darf die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 s betragen und ein Auslaufen von Stahlrohren ist nicht zulässig.
Abflachungstest
Der Abflachungstest muss für Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm durchgeführt werden
Bördeltest
Rohre aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl und rostfreiem (hitzebeständigem) Stahl mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 76 mm und einer Wandstärke von nicht mehr als 8 mm müssen einer Dehnungsprüfung unterzogen werden. Der Bördelversuch muss bei Raumtemperatur durchgeführt werden. Die Aufweitungsrate des Außendurchmessers der Probe, nachdem die Verjüngung des oberen Kerns 60 % der Aufweitung beträgt, muss die Anforderungen von Tabelle 7 erfüllen. Nach der Aufweitung sind an der Probe keine Risse oder Risse zulässig. Entsprechend den Anforderungen des Auftraggebers und im Vertrag vermerkt, kann der legierte Baustahl auch für Aufweitversuche verwendet werden.
Zerstörungsfreier Test
Die Stahlrohre müssen gemäß den Bestimmungen von GB/T 5777-2008 einzeln einer Ultraschall-Fehlererkennung unterzogen werden. Entsprechend den Anforderungen des Nachfragers können weitere zerstörungsfreie Prüfungen nach Verhandlung zwischen Lieferant und Nachfrager hinzugefügt und im Vertrag angegeben werden.
Interkristalliner Korrosionstest
Für Rohre aus rostfreiem (hitzebeständigem) Stahl ist ein interkristalliner Korrosionstest durchzuführen. Die Prüfmethode muss den Bestimmungen der chinesischen Methode E in GB/T 4334-2008 entsprechen und eine interkristalline Korrosionstendenz ist nach der Prüfung nicht zulässig.
Nach Verhandlung zwischen Lieferant und Nachfrager und entsprechender Festlegung im Vertrag kann der Nachfrager andere Korrosionsprüfmethoden festlegen.
Produktdetails
mechanische/chemische und Düngemittelrohre
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Öl-, Petrochemie-, Hochdruckkessel, spezielle Verwendung von nahtlosen Kesselrohren, geologischen nahtlosen Stahlrohren und nahtlosen Ölrohren.
Chemische Komponente
| Marke | Chemische Komponente (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanisches Eigentum
| Marke | Zugfest MPa | Ertrag MPa | Verlängerung(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
