Die Wärmeausdehnungstechnologie wird häufig in der Erdölindustrie eingesetzt.chemische Industrie, Elektrizität und andere Industrien in den letzten Jahren, wobei das wichtigste Anwendungsgebiet Ölbohrrohre sind. Nahtlose Stahlrohre, die durch Wärmeausdehnungstechnologie verarbeitet werden, zeichnen sich durch Dimensionsstabilität, glatte Oberfläche und keine inneren Fehler aus. Darüber hinaus wird die Wärmeausdehnung auch bei der Erweiterung des Innendurchmessers, der Mantelverkleinerung, der Eckenbearbeitung usw. von nahtlosen Stahlrohren genutzt, was die Produktionseffizienz und Verarbeitungsgenauigkeit verbessert.

Thermisch expandiertes nahtloses Stahlrohr ist eine Art nahtloses Stahlrohr, das durch Erhitzen und Durchmessererweiterung hergestellt wird. Im Vergleich zu kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren haben thermisch expandierte nahtlose Stahlrohre eine geringere Wandstärke und einen größeren Außendurchmesser. Der Herstellungsprozess thermisch expandierter nahtloser Stahlrohre umfasst mehrstufige Perforation, Erwärmung, Durchmessererweiterung, Abkühlung und andere Schritte. Durch diesen Herstellungsprozess kann sichergestellt werden, dass die Innen- und Außenflächen des Rohrs glatt sind und gute mechanische Eigenschaften aufweisen.
Die Wärmeausdehnung von Stahlrohren ist ein häufig verwendetes Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren. Sein Herstellungsprozess kann in die folgenden Schritte unterteilt werden: Materialvorbereitung, Vorwärmen, Wärmeausdehnung und Abkühlen.
Bereiten Sie zunächst die Materialien vor. Häufig verwendete Rohstoffe sind nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die üblicherweise in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden. Diese Stahlrohre müssen vor der Produktion einer Qualitätsprüfung unterzogen werden, um eine qualifizierte Qualität sicherzustellen. Anschließend wird das Stahlrohr geschnitten und zugeschnitten, um sicherzustellen, dass es die richtige Größe und Länge hat.
Als nächstes folgt die Aufwärmphase. Legen Sie das Stahlrohr in den Vorwärmofen und erhitzen Sie es auf die entsprechende Temperatur. Der Zweck des Vorwärmens besteht darin, Spannungen und Verformungen während der anschließenden Wärmeausdehnung zu reduzieren und die Gesamtqualität und Leistung des Stahlrohrs sicherzustellen.
Dann treten Sie in die Phase der Wärmeausdehnung ein. Das vorgewärmte Stahlrohr wird in den Rohraufweiter eingeführt und das Stahlrohr wird durch die Kraft des Rohraufweiters radial aufgeweitet. Rohraufweiter verwenden normalerweise zwei Kegelrollen, eine stationäre und eine rotierende. Die rotierenden Rollen drücken das Material an der Innenwand des Stahlrohrs nach außen und dehnen dadurch das Stahlrohr aus.
Während des Wärmeausdehnungsprozesses wird das Stahlrohr durch die Kraft und Reibung der Rollen beeinflusst und die Temperatur steigt ebenfalls an. Dadurch kann nicht nur die Ausdehnung des Stahlrohrs erreicht werden, sondern auch die innere Struktur des Stahlrohrs verbessert und seine mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Gleichzeitig kann durch die beim Wärmeausdehnungsprozess auf das Stahlrohr ausgeübte Kraft auch ein Teil der Eigenspannung eliminiert und die Verformung des Stahlrohrs reduziert werden.
Abschließend erfolgt die Abkühlphase. Nachdem die Wärmeausdehnung abgeschlossen ist, muss das Stahlrohr abgekühlt werden, um wieder Raumtemperatur zu erreichen. Normalerweise kann das Stahlrohr mit Kühlmittel gekühlt werden, oder man lässt das Stahlrohr auf natürliche Weise abkühlen. Der Zweck der Kühlung besteht darin, die Struktur des Stahlrohrs weiter zu stabilisieren und Schäden durch eine zu schnelle Temperaturabsenkung zu verhindern.
Zusammenfassend umfasst der Produktionsprozess von thermisch ausgedehnten Stahlrohren vier Hauptschritte: Materialvorbereitung, Vorwärmen, Wärmeausdehnung und Abkühlung. Durch dieses Verfahren können thermisch expandierte Stahlrohre mit höherer Qualität und hervorragender Leistung hergestellt werden.
Als effiziente und hochwertige Rohrverarbeitungstechnologie wird der Wärmeausdehnungsprozess nahtloser Stahlrohre in großem Umfang in der Erdöl-, Chemie-, Elektrizitäts- und anderen Industriezweigen eingesetzt. In praktischen Anwendungen muss auf Aspekte wie Stahlrohrqualität, Verarbeitungstemperatur und -zeit, Formenschutz usw. geachtet werden, um Verarbeitungseffekte und Produktqualität sicherzustellen.
Zu den gängigen Wärmeausdehnungsmaterialien gehören:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, legierter Baustahl usw.