1. Einführung innahtloses Stahlrohr
Ein nahtloses Stahlrohr ist ein Stahlrohr mit hohlem Querschnitt und ohne Nähte rundherum. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung werden nahtlose Stahlrohre häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, zPetroleum, chemische Industrie, elektrische Energie undKonstruktion.
2. Herstellungsprozess für nahtlose Stahlrohre
Der Produktionsprozess von nahtlosen Stahlrohren umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
A. Bereiten Sie die Rohmaterialien vor: Wählen Sie geeignete Stahlbarren aus, die eine glatte Oberfläche, keine Blasen, keine Risse und keine offensichtlichen Mängel erfordern.
B. Erhitzen: Erhitzen des Stahlbarrens auf eine hohe Temperatur, um ihn plastisch und leicht formbar zu machen.
C. Perforation: Der erhitzte Stahlbarren wird durch eine Perforationsmaschine zu einem Rohrrohling, also einem vorgeformten Stahlrohr, perforiert.
D. Rohrwalzen: Der Rohrrohling wird mehrfach gewalzt, um seinen Durchmesser zu verringern, seine Wandstärke zu erhöhen und innere Spannungen zu beseitigen.
e. Dimensionierung: Das Stahlrohr wird abschließend durch eine Dimensionierungsmaschine geformt, sodass Durchmesser und Wandstärke des Stahlrohrs den Standardanforderungen entsprechen.
F. Kühlung: Das geformte Stahlrohr wird gekühlt, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.
G. Richten: Richten Sie das abgekühlte Stahlrohr gerade, um seine Biegeverformung zu beseitigen.
H. Qualitätsprüfung: Führen Sie eine Qualitätsprüfung an fertigen Stahlrohren durch, einschließlich der Prüfung von Größe, Wandstärke, Härte, Oberflächenqualität usw.
3. Der Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren#Nahtloses Stahlrohr#
3. Der Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren#Nahtloses Stahlrohr#
Der spezifische Prozess zur Herstellung nahtloser Stahlrohre ist wie folgt:
A. Bereiten Sie die Rohmaterialien vor: Wählen Sie geeignete Stahlbarren aus, die keine Mängel, keine Blasen und keine Risse auf der Oberfläche aufweisen dürfen.
B. Erhitzen: Erhitzen des Stahlbarrens auf einen Hochtemperaturzustand, die allgemeine Erhitzungstemperatur beträgt 1000-1200℃.
C. Perforation: Der erhitzte Stahlbarren wird durch eine Lochstanzmaschine zu einem Rohrrohling perforiert. Zu diesem Zeitpunkt ist der Rohrrohling noch nicht vollständig geformt.
D. Rohrwalzen: Der Rohrrohling wird zur Rohrwalzmaschine geschickt, wo er mehrfach gewalzt wird, um den Rohrdurchmesser zu verringern und die Wandstärke zu erhöhen und gleichzeitig innere Spannungen zu beseitigen.
e. Wiedererwärmung: Erwärmen Sie den gewalzten Rohrrohling erneut, um seine innere Restspannung zu beseitigen.
F. Dimensionierung: Das Stahlrohr wird abschließend durch eine Dimensionierungsmaschine geformt, sodass Durchmesser und Wandstärke des Stahlrohrs den Standardanforderungen entsprechen.
G. Kühlung: Kühlen Sie das geformte Stahlrohr, im Allgemeinen mit Wasserkühlung oder Luftkühlung.
H. Richten: Richten Sie das abgekühlte Stahlrohr gerade, um seine Biegeverformung zu beseitigen.
ich. Qualitätsprüfung: Führen Sie eine Qualitätsprüfung an fertigen Stahlrohren durch, einschließlich der Prüfung von Größe, Wandstärke, Härte, Oberflächenqualität usw.
Bei der Herstellung sind folgende Punkte zu beachten: Erstens muss die Qualität und Stabilität der Rohstoffe gewährleistet sein; Zweitens müssen Temperatur und Druck während des Loch- und Walzvorgangs streng kontrolliert werden, um Risse und Verformungen zu vermeiden. schließlich Dimensionierung und Abkühlung. Die Stabilität und Geradheit des Stahlrohrs muss während des Prozesses erhalten bleiben.
4. Qualitätskontrolle nahtloser Stahlrohre
Um die Qualität nahtloser Stahlrohre sicherzustellen, müssen folgende Aspekte kontrolliert werden:
A. Rohstoffe: Verwenden Sie hochwertige Stahlbarren, um sicherzustellen, dass die Oberfläche keine Mängel, Blasen oder Risse aufweist. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe den Standardanforderungen entsprechen.
B. Produktionsprozess: Kontrollieren Sie jeden Prozess im Produktionsprozess streng, um sicherzustellen, dass die Qualität jedes Prozesses stabil und zuverlässig ist. Insbesondere beim Loch- und Walzvorgang müssen Temperatur und Druck streng kontrolliert werden, um Risse und Verformungen zu vermeiden.
C. Abmessungen: Führen Sie eine Maßprüfung an fertigen Stahlrohren durch, um sicherzustellen, dass Durchmesser und Wandstärke den Standardanforderungen entsprechen. Zur Messung können spezielle Messgeräte wie Mikrometer, Wanddickenmessgeräte usw. verwendet werden.
D. Oberflächenqualität: Führen Sie eine Inspektion der Oberflächenqualität an fertigen Stahlrohren durch, einschließlich Oberflächenrauheit, Vorhandensein von Rissen, Falten und anderen Mängeln. Die Erkennung kann durch visuelle Inspektion oder spezielle Prüfinstrumente erfolgen.
e. Metallografische Struktur: Führen Sie metallografische Strukturprüfungen am fertigen Stahlrohr durch, um sicherzustellen, dass seine metallografische Struktur den Standardanforderungen entspricht. Im Allgemeinen wird ein Mikroskop verwendet, um die metallografische Struktur zu beobachten und zu prüfen, ob mikroskopische Fehler vorliegen.
F. Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften fertiger Stahlrohre werden getestet, darunter Härte, Zugfestigkeit, Streckgrenze und andere Indikatoren. Zur Prüfung können Zugprüfmaschinen und andere Geräte eingesetzt werden.
Durch die oben genannten Qualitätskontrollmaßnahmen kann sichergestellt werden, dass die Qualität nahtloser Stahlrohre stabil und zuverlässig ist und den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht wird.
5. Anwendungsgebiete nahtloser Stahlrohre
Nahtlose Stahlrohre haben ein breites Anwendungsspektrum, das vor allem die folgenden Aspekte umfasst:
A. Erdölindustrie: Wird in Ölbohrrohren, Ölpipelines und Chemiepipelines in der Erdölindustrie verwendet. Nahtlose Stahlrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und können den sicheren und stabilen Betrieb der Erdölindustrie gewährleisten.
B. Chemische Industrie: In der chemischen Industrie werden nahtlose Stahlrohre häufig in verschiedenen chemischen Reaktionsleitungen, Flüssigkeitstransportleitungen usw. verwendet. Aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit kann es der Erosion verschiedener chemischer Substanzen widerstehen und gewährleistet so die Produktionssicherheit und -effizienz der chemischen Industrie.
Nahtlose Stahlrohre sind runde Stahlrohre mit einem Hohlprofil und ohne Nähte. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit aus. Je nach Herstellungsverfahren können nahtlose Stahlrohre in zwei Typen unterteilt werden: warmgewalzte Rohre und kaltgewalzte Rohre. Warmgewalzte Rohre werden durch Erhitzen von Stahlbarren auf hohe Temperaturen zum Perforieren, Walzen, Kühlen und für andere Prozesse hergestellt und eignen sich für Stahlrohre mit großem und komplexem Querschnitt. Kaltgewalzte Rohre werden durch Kaltwalzen bei Raumtemperatur hergestellt und eignen sich für die Produktion von Stahlrohren mit kleinerem Querschnitt und höherer Präzision.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. November 2023
