Nahtlose Stahlrohre sind runde, quadratische, rechteckige Stahlrohre mit einem Hohlprofil und ohne Nähte um sie herum. Nahtlose Stahlrohre werden aus Barren oder massiven Knüppeln hergestellt, die zu Kapillarrohren perforiert und dann warmgewalzt, kaltgewalzt oder kaltgezogen werden.

Nahtlose Stahlrohre mit Hohlprofil, eine große Anzahl von Rohren zur Beförderung von Flüssigkeiten, bei gleichzeitiger Biege- und Torsionsfestigkeit. Vergleicht man Stahlrohre mit Rundstahl und anderem Vollstahl. Das Gewicht von Stahlrohren ist gering, was eine Art Wirtschaftlichkeit darstellt Abschnitt aus Stahl, der häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen, wie z. B. Stahlgerüsten für Ölbohrungen, verwendet wird.

Die Herstellung nahtloser Stahlrohre hat eine fast 100-jährige Geschichte. Die deutschen Brüder Manismann erfanden 1885 zunächst den Zweiwalzen-Schrägwalzstempel, dann 1891 die periodische Rohrwalzmaschine und der Schweizer RCStiefel erfand die automatische Rohrwalzmaschine ( 1903 wurde auch die Oberrohrwalzmaschine genannt, und verschiedene Erweiterungsmaschinen, wie die kontinuierliche Rohrwalzmaschine und die Rohrstoßmaschine, begannen die moderne Industrie für nahtlose Stahlrohre zu bilden. In den 1930er Jahren entstand das Dreiwalzenrohrwerk wurde übernommen.

Strangpresse und periodisches Kaltwalzwerk verbessern die Vielfalt und Qualität von Stahlrohren. In den 1960er Jahren kam es aufgrund der Verbesserung des kontinuierlichen Walzrohrwerks zum Aufkommen von Dreiwalzenstanzen, insbesondere des Erfolgs bei der Anwendung von Spannungsreduziermaschinen und kontinuierlichen Walzwerken Gussknüppel, hat die Produktionseffizienz verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit von nahtlosen Rohren und geschweißten Rohren erhöht.

In den 1970er Jahren halten nahtlose Rohre und geschweißte Rohre miteinander Schritt und die weltweite Stahlrohrproduktion steigt um mehr als 5 % pro Jahr. Seit 1953 legt China großen Wert auf die Entwicklung der nahtlosen Stahlrohrindustrie hat zunächst ein Produktionssystem zum Walzen verschiedener großer, mittlerer und kleiner Rohre aufgebaut. Im Allgemeinen übernimmt das Kupferrohr auch den Prozess des Querwalzens und Perforierens von Knüppeln, des Walzens von Rohrwalzwerken und des Spulenziehens.

Anwendungund Klassifizierung nahtloser Stahlrohre

Anwendung: Nahtlose Stahlrohre sind eine Art wirtschaftlicher Profilstahl, haben eine sehr wichtige Stellung in der Volkswirtschaft und werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Kessel-, Kraftwerks-, Schiffs-, Maschinenbau-, Automobil-, Luftfahrt-, Raumfahrt-, Energie- und Geologieindustrie eingesetzt , Bauwesen und Militärsektor.

Einstufung:

(1) Je nach Querschnittsform unterteilt in: Rohr mit kreisförmigem Querschnitt, Rohr mit speziellem Querschnitt

(2) je nach Material: Rohr aus Kohlenstoffstahl, Rohr aus legiertem Stahl, Rohr aus rostfreiem Stahl, Verbundrohr

(3) Je nach Anschlussart: Gewindeanschlussrohr, Schweißrohr

(4) Je nach Produktionsmodus: Warmwalzen (Extrusion, Oberseite, Expansion) von Rohren, Kaltwalzen (Zug) von Rohren

(5) Je nach Verwendung: Kesselrohr, Ölquellenrohr, Pipelinerohr, Strukturrohr, Düngemittelrohr.

Herstellungsprozess für nahtlose Stahlrohre

Hauptproduktionsprozess von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren (Hauptkontrollprozess):

Vorbereitung und Inspektion des Rohrblocks → Erhitzen des Rohrblocks → Perforieren → Walzen des Rohrs → Wiedererhitzen des leeren Rohrs → Fixieren (Reduzieren) des Durchmessers → Wärmebehandlung → Richten des fertigen Rohrs → Endbearbeitung → Inspektion (zerstörungsfrei, physikalisch und chemisch, Stationsinspektion) → Lagerung

(2) Kaltwalzen (Ziehen) von nahtlosen Stahlrohren

Knüppelvorbereitung → Beizen und Schmieren → Kaltwalzen (Ziehen) → Wärmebehandlung → Richten → Endbearbeitung → Inspektion

Das Flussdiagramm des Produktionsprozesses für warmgewalzte nahtlose Stahlrohre sieht wie folgt aus: