Das heute verarbeitete Stahlrohr, Material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Klasse B, durch einen vom Kunden entsandten Dritten inspiziert werden soll. Was sind die Aspekte dieser Inspektion nahtloser Stahlrohre?
Für nahtlose Stahlrohre (SMLS) aus API 5LA106 Klasse BMit einer Länge von 5,8 Metern und einer Inspektion durch Dritte sind in der Regel folgende Inspektionen erforderlich:

1. Aussehensprüfung
Oberflächenfehler: Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Stahlrohrs Risse, Dellen, Blasen, Abblätterungen und andere Mängel aufweist.
Qualität der Endoberfläche: Ob die beiden Enden des Stahlrohrs flach sind, ob Grate vorhanden sind und ob der Anschluss konform ist.
2. Maßprüfung
Wandstärke: Verwenden Sie ein Dickenmessgerät, um die Wandstärke des Stahlrohrs zu ermitteln und sicherzustellen, dass es den in der Norm geforderten SCH40-Wandstärkenspezifikationen entspricht.
Außendurchmesser: Messen Sie den Außendurchmesser des Stahlrohrs mit einem Messschieber oder einem anderen geeigneten Werkzeug, um sicherzustellen, dass es den Designspezifikationen entspricht.
Länge: Prüfen Sie, ob die tatsächliche Länge des Stahlrohrs der Standardanforderung von 5,8 Metern entspricht.
Ovalität: Überprüfen Sie die Rundheitsabweichung des Stahlrohrs, um sicherzustellen, dass es der Norm entspricht.
3. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Zugversuch: Überprüfen Sie die Zugfestigkeit und Streckgrenze des Stahlrohrs, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen von entsprichtA106 Klasse B.
Schlagtest: Der Schlagzähigkeitstest kann nach Bedarf durchgeführt werden (insbesondere bei Verwendung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen).
Härtetest: Der Oberflächenhärtetest wird von einem Härteprüfer durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Härte den Anforderungen entspricht.
4. Analyse der chemischen Zusammensetzung
Eine Analyse der chemischen Zusammensetzung von Stahlrohren wird durchgeführt, um zu überprüfen, ob ihre Zusammensetzung den Anforderungen von entsprichtAPI 5Lund A106 Klasse B, wie zum Beispiel der Gehalt an Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Elementen.
5. Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
Ultraschallprüfung (UT): Prüfen Sie, ob im Stahlrohr Risse, Einschlüsse und andere Mängel vorhanden sind.
Magnetpulverprüfung (MT): Wird zur Erkennung von oberflächlichen oder oberflächennahen Rissen und anderen Defekten verwendet.
Durchstrahlungsprüfung (RT): Je nach spezifischen Anforderungen können Durchstrahlungsprüfungen zur Überprüfung innerer Mängel durchgeführt werden.
Wirbelstromprüfung (ET): Zerstörungsfreie Erkennung von Oberflächenfehlern, insbesondere feinen Rissen und Löchern.
6. Hydrauliktest
Führen Sie eine hydraulische Prüfung des Stahlrohrs durch, um seine Drucktragfähigkeit und Abdichtung zu prüfen und festzustellen, ob Leckagen oder strukturelle Mängel vorliegen.
7. Kennzeichnung und Zertifizierung
Überprüfen Sie, ob die Kennzeichnung des Stahlrohrs klar und korrekt ist (einschließlich Spezifikationen, Materialien, Normen usw.).
Überprüfen Sie, ob das Materialzertifikat und der Prüfbericht vollständig sind, um sicherzustellen, dass die Dokumente mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmen.
8. Biege-/Abflachungstest
Das Stahlrohr muss möglicherweise gebogen oder abgeflacht werden, um seine Plastizität und Verformungsbeständigkeit zu überprüfen.
Die vom Kunden entsandte externe Inspektionsstelle führt Stichproben oder vollständige Inspektionen der oben genannten Punkte durch, um sicherzustellen, dass das nahtlose Stahlrohr den Anforderungen des Vertrags und der Standards entspricht.