Das heute verarbeitete Stahlrohr, Material Sch40 SMLS 5,8m API 5LA106 Note b, wird von einem vom Kunden gesendeten Dritten inspiziert. Was sind die Aspekte dieser nahtlosen Stahlrohrinspektion?
Für nahtlose Stahlrohre (SMLS) aus API 5LA106 Note bMit einer Länge von 5,8 Metern und von Dritten, die von Dritten inspiziert werden sollen, sind in der Regel die folgenden Inspektionen erforderlich:

1. Aussehensprüfung
Oberflächendefekte: Überprüfen Sie, ob Risse, Dellen, Blasen, Schälen und andere Defekte auf der Oberfläche des Stahlrohrs vorhanden sind.
Endoberflächenqualität: Ob die beiden Enden des Stahlrohrs flach sind, ob es Burrs gibt und ob der Anschluss konform ist.
2. Dimensionsinspektion
Wandstärke: Verwenden Sie eine Dickenmesser, um die Wandstärke des Stahlrohrs zu erkennen, um sicherzustellen, dass sie den SCH40 -Wandstärkenspezifikationen entspricht, die vom Standard erforderlich sind.
Außendurchmesser: Verwenden Sie einen Bremssattel oder ein anderes geeignetes Werkzeug, um den Außendurchmesser des Stahlrohrs zu messen, um sicherzustellen, dass die Entwurfspezifikationen erfüllt werden.
Länge: Überprüfen Sie, ob die tatsächliche Länge des Stahlrohrs der Standardanforderung von 5,8 Metern erfüllt.
Ovalität: Überprüfen Sie die Rundheitabweichung des Stahlrohrs, um sicherzustellen, dass sie dem Standard entspricht.
3.. Mechanische Eigenschaftstest
Zugtest: Überprüfen Sie die Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit des Stahlrohrs, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen von erfülltA106 Note b.
Impact -Test: Der Impact -Zähigkeitstest kann nach Bedarf durchgeführt werden (insbesondere bei der Umgebung mit niedriger Temperatur).
Härtenprüfung: Der Härtestest wird vom Härtenprüfer durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Härte den Anforderungen entspricht.
4. Analyse der chemischen Zusammensetzung
Die Analyse der chemischen Zusammensetzungsanalyse von Stahlrohr wird durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Zusammensetzung den Anforderungen von erfülltAPI 5Lund A106 Grad B, wie der Gehalt von Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Elementen.
5. Understruktive Tests (NDT)
Ultraschalltests (UT): Überprüfen Sie, ob Risse, Einschlüsse und andere Defekte im Stahlrohr vorhanden sind.
Magnetpartikel-Test (MT): Wird zum Nachweis von Oberflächen- oder nahezu Oberflächenrissen und anderen Defekten verwendet.
Röntgenuntersuchungen (RT): Gemäß den spezifischen Anforderungen können Röntentests durchgeführt werden, um interne Defekte zu überprüfen.
Wirbelstromtests (ET): Nicht-zerstörerischer Nachweis von Oberflächendefekten, insbesondere feine Risse und Löcher.
6. Hydrauliktest
Hydraulik -Test des Stahlrohrs, um die Drucklagerkapazität und -versiegelung zu testen, um zu überprüfen, ob Leckagen oder Strukturfehler vorliegen.
7. Markierung und Zertifizierung
Überprüfen Sie, ob die Markierung des Stahlrohrs klar und korrekt ist (einschließlich Spezifikationen, Materialien, Standards usw.).
Überprüfen Sie, ob das Materialzertifikat und der Inspektionsbericht abgeschlossen sind, um sicherzustellen, dass die Dokumente mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmen.
8. Biegung/Abflachungstest
Das Stahlrohr muss möglicherweise gebogen oder abgeflacht werden, um seine Plastizität und Verformungswiderstand zu überprüfen.
Die vom Kunden gesendete Inspektionsagentur von Drittanbietern führt zufällige Inspektionen oder vollständige Inspektionen für die oben genannten Elemente durch, um sicherzustellen, dass die nahtlose Stahlrohr den Anforderungen des Vertrags und der Standards entspricht.