Das Stahlrohr, dessen Außendurchmesser-zu-Wandstärke-Verhältnis weniger als 20 beträgt, wird als dickwandiges Stahlrohr bezeichnet.

Hauptsächlich verwendet als Rohre für geologische Erdölbohrungen, Crackrohre für die petrochemische Industrie, Kesselrohre, Lagerrohre und hochpräzise Strukturrohre für Automobile, Traktoren und die Luftfahrt.

Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren

1. Warmwalzen (extrudiertes nahtloses Stahlrohr): Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrentfernung → Dimensionierung (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richten → hydraulische Prüfung (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.

Das Rohmaterial zum Walzen nahtloser Rohre ist Rundrohrbarren. Die Rundrohrbarren werden von einer Schneidemaschine in einen Barren mit einer Länge von etwa 1 Meter geschnitten und über ein Förderband zum Erhitzen in den Ofen geschickt. Der Knüppel wird dem Ofen zugeführt und auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius erhitzt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Ein zentrales Thema ist die Temperaturkontrolle im Ofen. Nachdem das Rundrohr den Ofen verlassen hat, muss es durch eine Druckstanzmaschine durchstochen werden. Im Allgemeinen ist die gebräuchlichere Lochstechmaschine die Kegelrollen-Lochmaschine. Diese Art von Lochstanzmaschine weist eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Produktqualität, eine große Erweiterung des Perforationsdurchmessers auf und kann eine Vielzahl von Stahlsorten tragen. Nach dem Lochen wird der Rundrohrbarren nacheinander quergewalzt, kontinuierlich gewalzt oder durch drei Walzen extrudiert. Nehmen Sie nach dem Auspressen das Röhrchen ab und kalibrieren Sie es. Die Kalibriermaschine dreht sich mit hoher Geschwindigkeit durch einen konischen Bohrer, um Löcher in den Stahlrohling zu bohren, um ein Stahlrohr zu formen. Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Länge des Außendurchmessers des Bohrers der Kalibriermaschine bestimmt. Nachdem das Stahlrohr dimensioniert wurde, gelangt es in den Kühlturm und wird durch Besprühen mit Wasser gekühlt. Nachdem das Stahlrohr abgekühlt ist, wird es gerichtet. Nach dem Richten wird das Stahlrohr zur internen Fehlererkennung über das Förderband zum Metallfehlerdetektor (oder zur hydraulischen Prüfung) geschickt. Wenn sich im Stahlrohr Risse, Blasen usw. befinden, wird dies erkannt. Nach der Qualitätsprüfung von Stahlrohren ist eine strenge manuelle Auswahl erforderlich. Lackieren Sie nach der Qualitätsprüfung des Stahlrohrs die Seriennummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. mit Farbe. Mit einem Kran wird es ins Lager gehoben.

2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupfern) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Knüppelrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasser Kompressionstest (Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.

Klassifizierung der Herstellung nahtloser Rohre: warmgewalztes Rohr, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr, extrudiertes Rohr, Rohrvortrieb

1. Nahtloses Stahlrohr für Struktur (GB/T8162-1999) ist ein nahtloses Stahlrohr für allgemeine Struktur und mechanische Struktur.

2. Nahtlose Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport (GB/T8163-1999) sind allgemeine nahtlose Stahlrohre, die zum Transport von Wasser, Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten verwendet werden.

3. Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel (GB3087-1999) werden zur Herstellung von Heißdampfrohren, Siedewasserrohren für Nieder- und Mitteldruckkessel unterschiedlicher Bauart und Heißdampfrohren für Lokomotivkessel, große Feuerlöschrohre und Kleinfeuer verwendet Rohre und Bogenziegel Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, warmgewalzte und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre für Rohre.

4. Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel (GB5310-1995) sind nahtlose Stahlrohre aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und rostfreiem hitzebeständigem Stahl für die Heizfläche von Wasserrohrkesseln mit Hochdruck und höher.

5. Nahtlose Hochdruckstahlrohre für Düngemittelgeräte (GB6479-2000) sind hochwertige nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffbaustahl und legiertem Stahl, die für chemische Geräte und Rohrleitungen mit einer Arbeitstemperatur von -40 bis 400 °C und einem Arbeitsdruck von 10 °C geeignet sind 30Ma.

6. Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken (GB9948-88) sind nahtlose Stahlrohre, die für Ofenrohre, Wärmetauscher und Rohrleitungen in Erdölraffinerien geeignet sind.

7. Stahlrohre für geologische Bohrungen (YB235-70) sind Stahlrohre, die von geologischen Abteilungen für Kernbohrungen verwendet werden. Sie können je nach Verwendungszweck in Bohrrohre, Schwerstangen, Kernrohre, Mantelrohre und Sedimentationsrohre unterteilt werden.

8. Nahtlose Stahlrohre für Diamantkernbohrungen (GB3423-82) sind nahtlose Stahlrohre für Bohrrohre, Kernstangen und Gehäuse, die für Diamantkernbohrungen verwendet werden.

9. Erdölbohrrohr (YB528-65) ist ein nahtloses Stahlrohr, das zur Innen- oder Außenseitenverdickung an beiden Enden von Ölbohrungen verwendet wird. Stahlrohre werden in zwei Typen unterteilt: Drahtrohre und nicht verdrahtete Rohre. Verdrahtete Rohre werden durch Verbindungen verbunden, und nicht verdrahtete Rohre werden durch Stumpfschweißen mit Werkzeugverbindungen verbunden.

10. Nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl für Schiffe (GB5213-85) sind nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl, die bei der Herstellung von Druckrohrsystemen der Klasse I, Druckrohrsystemen der Klasse II, Kesseln und Überhitzern verwendet werden. Die Arbeitstemperatur der nahtlosen Stahlrohrwand aus Kohlenstoffstahl überschreitet 450 °C nicht, während die der nahtlosen Stahlrohrwand aus legiertem Stahl 450 °C überschreitet.

11. Nahtlose Stahlrohre für Automobil-Achshülsen (GB3088-82) sind warmgewalzte nahtlose Stahlrohre aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl und legiertem Baustahl für die Herstellung von Automobil-Achshülsen und Antriebsachsachsrohren.

12. Hochdruckölrohre für Dieselmotoren (GB3093-86) sind kaltgezogene nahtlose Stahlrohre, die zur Herstellung von Hochdruckrohren für Einspritzsysteme von Dieselmotoren verwendet werden.

13. Nahtlose Stahlrohre mit Präzisionsinnendurchmesser für Hydraulik- und Pneumatikzylinder (GB8713-88) sind kaltgezogene oder kaltgewalzte Präzisionsstahlrohre mit präzisem Innendurchmesser für die Herstellung von Hydraulik- und Pneumatikzylindern.

14. Kaltgezogenes oder kaltgewalztes nahtloses Präzisionsstahlrohr (GB3639-83) ist ein kaltgezogenes oder kaltgewalztes nahtloses Präzisionsstahlrohr mit hoher Maßgenauigkeit und guter Oberflächengüte für mechanische Strukturen und hydraulische Geräte. Durch den Einsatz nahtloser Präzisionsstahlrohre zur Herstellung mechanischer Strukturen oder hydraulischer Geräte können Bearbeitungsstunden erheblich eingespart, die Materialausnutzung erhöht und gleichzeitig die Produktqualität verbessert werden.

15. Strukturelle nahtlose Stahlrohre aus Edelstahl (GB/T14975-1994) sind warmgewalzte Edelstahlrohre aus korrosionsbeständigen Rohren und Strukturteilen, die in der Chemie-, Erdöl-, Textil-, Medizin-, Lebensmittel-, Maschinen- und anderen Industrie weit verbreitet sind (Extrudierte, expandierte) und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre.

16. Nahtlose Stahlrohre aus Edelstahl für den Flüssigkeitstransport (GB/T14976-1994) sind warmgewalzte (extrudierte, expandierte) und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre aus Edelstahl für den Flüssigkeitstransport.

17. Speziell geformte nahtlose Stahlrohre sind ein allgemeiner Begriff für nahtlose Stahlrohre mit anderen Querschnittsformen als Rundrohren. Entsprechend der unterschiedlichen Form und Größe des Stahlrohrabschnitts kann dieser in gleichwandige, speziell geformte nahtlose Stahlrohre (Code D), ungleichwandige, speziell geformte nahtlose Stahlrohre (Code BD) und Spezialrohre mit variablem Durchmesser unterteilt werden -förmiges nahtloses Stahlrohr (Code BJ). Speziell geformte nahtlose Stahlrohre werden häufig in verschiedenen Strukturteilen, Werkzeugen und mechanischen Teilen verwendet. Im Vergleich zu Rundrohren haben speziell geformte Rohre im Allgemeinen größere Trägheitsmomente und Widerstandsmomente sowie eine höhere Biege- und Torsionsfestigkeit, wodurch das Strukturgewicht erheblich reduziert und Stahl eingespart werden kann.

Im Allgemeinen werden nahtlose Stahlrohre aus 10, 20, 30, 35, 45 und anderen hochwertigen Kohlenstoffstählen wie 16Mn, 5MnV und anderen niedriglegierten Baustählen oder 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB und anderen Verbundstählen heiß hergestellt Walzen oder Kaltwalzen. Nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl wie 10 und 20 werden hauptsächlich für Flüssigkeitstransportleitungen verwendet. Nahtlose Rohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wie 45 und 40 Cr werden zur Herstellung mechanischer Teile, beispielsweise beanspruchter Teile von Automobilen und Traktoren, verwendet.　Für Festigkeits- und Abflachungsversuche müssen grundsätzlich nahtlose Stahlrohre verwendet werden. Warmgewalzte Stahlrohre werden im warmgewalzten oder wärmebehandelten Zustand geliefert; Kaltgewalzte Stahlrohre werden im warmgewärmten Zustand geliefert. Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel: werden zur Herstellung verschiedener Nieder- und Mitteldruckkessel, Heißdampfrohre, Siedewasserrohre, Wasserwandrohre und Heißdampfrohre für Lokomotivkessel, große Rauchrohre, kleine Rauchrohre und gewölbte Ziegelrohre verwendet .

　　Verwenden Sie hochwertige warmgewalzte oder kaltgewalzte (Zifferblatt) nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffbaustahl. Es besteht hauptsächlich aus Stahl Nr. 10 und Nr. 20. Zusätzlich zur Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften muss eine hydraulische Prüfung wie Crimpen, Aufweiten und Abflachen durchgeführt werden. Warmgewalzte Produkte werden im warmgewalzten Zustand geliefert, kaltgewalzte Produkte im wärmebehandelten Zustand.

18.GB18248-2000 (Nahtloses Stahlrohr für Gasflaschen) wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Gas- und Hydraulikzylinder verwendet. Seine repräsentativen Materialien sind 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo usw.

Identifizieren Sie gefälschte und minderwertige dickwandige Stahlrohre

1. Gefälschte dickwandige Stahlrohre lassen sich leicht falten.

2. Gefälschte dickwandige Stahlrohre weisen häufig Lochfraß auf der Oberfläche auf.

3. Gefälschte dickwandige Stahlrohre neigen zu Narben.

4. Die Oberfläche gefälschter und minderwertiger Materialien kann leicht reißen.

5. Gefälschte dickwandige Stahlrohre können leicht zerkratzt werden.

6. Gefälschte dickwandige Stahlrohre haben keinen metallischen Glanz und sind hellrot oder ähnlich wie Roheisen.

7. Die Querrippen gefälschter dickwandiger Stahlrohre sind dünn und niedrig und wirken oft unzufrieden.

8. Der Querschnitt des gefälschten dickwandigen Stahlrohrs ist oval.

10. Das Material gefälschter dickwandiger Stahlrohre enthält viele Verunreinigungen und die Dichte des Stahls ist zu gering.

11. Der Innendurchmesser gefälschter dickwandiger Stahlrohre schwankt stark.

12. Die Marken und der Aufdruck hochwertiger Tuben sind relativ standardisiert.

13. Bei drei großen Gewinden mit einem Durchmesser von mehr als 16 Stahlrohren beträgt der Abstand zwischen den beiden Markierungen mehr als IM.

14. Die Längsstäbe von minderwertigem Bewehrungsstahl sind oft wellig.

15. Hersteller gefälschter dickwandiger Stahlrohre fahren nicht, daher ist die Verpackung lose. Die Seite ist oval.