Kohlenstoff (c): Der Kohlenstoffgehalt in Stahl nimmt zu, Ertragspunkt, Zugfestigkeit und Härte zuzunehmen, die Plastizität und die Aufpralleigenschaften nehmen jedoch ab. Wenn der Kohlenstoffgehalt 0,23%übersteigt, verschlechtert sich die Schweißleistung von Stahl. Wenn er zum Schweißen des Kohlenstoffgehalts von strukturellem Stahl mit niedrigem Alloy-Stahl verwendet wird, überschreitet dies im Allgemeinen nicht 0,20%. Ein hoher Kohlenstoffgehalt reduziert auch die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von Stahl, und mit hohem Kohlenstoffstahl im offenen Stock Hof ist leicht zu rosten. Darüber hinaus kann Kohlenstoff die kalte Brechtigkeit und die Alterungsempfindlichkeit von Stahl erhöhen.
Silizium (Si): Silizium wird als Reduktionsmittel und Desoxidator im Stahlherstellungsprozess hinzugefügt, sodass der getötete Stahl 0,15-0,30% Silizium enthält. Silizium kann die elastische Grenze, den Ertragspunkt und die Zugfestigkeit von Stahl erheblich verbessern, sodass es häufig als elastischer Stahl verwendet wird. Eine Erhöhung der Siliziummenge wird die Schweißleistung von Stahl verringern.
Mangan (MN). Beim Stahlherstellungsprozess ist Mangan ein guter Desoxidator und eine Desulfurizer. Im Allgemeinen enthält Stahl 0,30-0,50% Mangan. Mangan kann die Festigkeit und Härte von Stahl erhöhen, die Härtbarkeit von Stahl erhöhen, die heiße Verarbeitbarkeit von Stahl verbessern und die Schweißleistung von Stahl verringern.
Phosphor (p): Im Allgemeinen ist Phosphor ein schädliches Element in Stahl, das die kalte Sprödigkeit von Stahl erhöht, die Schweißleistung verschlechtert, die Plastizität verringert und die Kaltbiegeleistung verschlechtert. Daher muss der Phosphorgehalt in Stahl im Allgemeinen weniger als 0,045%betragen, und die Anforderung an hochwertiger Stahl ist niedriger.
Schwefel (en): Schwefel ist auch unter normalen Umständen ein schädliches Element. Machen Sie Stahl heiß spröde, reduzieren Sie die Duktilität und Zähigkeit von Stahl und verursachen Risse während des Schmiedens und Rollens. Schwefel ist auch nachteilig für die Schweißleistung und verringert die Korrosionsbeständigkeit. Daher muss der Schwefelgehalt im Allgemeinen weniger als 0,045%betragen, und die Anforderung für hochwertige Stahl ist niedriger. Durch das Hinzufügen von 0,08-0,20% Schwefel zu Stahl kann die Verarbeitbarkeit verbessert werden und wird im Allgemeinen als freien Stahl bezeichnet.
Vanadium (v): Das Hinzufügen von Vanadium zu Stahl kann die Strukturkörner verfeinern und die Festigkeit und Zähigkeit verbessern.
Niob (NB): Niob können Körner verfeinern und die Schweißleistung verbessern.
Kupfer (Cu): Kupfer kann Kraft und Zähigkeit verbessern. Der Nachteil ist, dass es anfällig für heiße Sprödigkeit während der heißen Arbeit ist und der Kupfergehalt in Schrottstahl oft höher ist.
Aluminium (Al): Aluminium ist ein häufig verwendeter Desoxidator in Stahl. Dem Stahl wird eine kleine Menge Aluminium hinzugefügt, um die Körner zu verfeinern und die Aufprallzählung zu verbessern.