Hiina kõrgtemperatuuriline teenindus ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 paksusein/õhukeseseinaline süsiniku õmbluseta terastoru/tsingitud toru
Ülevaade
Püüame saavutada tipptaset, toetada kliente", loodab saada parimaks koostöömeeskonnaks ja juhtivaks ettevõtteks töötajate, tarnijate ja ostjate jaoks, mõistab süsinikterasest õmblusteta torude/torude jagamise ja pideva turundamise väärtust, pealegi jääb meie ettevõte kindlaks kõrgele kvaliteedile ja taskukohase hinnaga ja esitleme ka suurepäraseid originaalseadmete tootjaid paljudele kuulsatele kaubamärkidele. Seistes silmitsi ägeda ülemaailmse turukonkurentsiga, oleme käivitanud kaubamärgi loomise strateegia ja ajakohastanud "inimkeskse ja truu teeninduse" vaimu, et saavutada ülemaailmne tunnustus. ja säästev areng.
ASTM A106 GR. B Õmblusteta terastoru keevitusomadused on head. Madala C-sisalduse tõttu ei teki üldiselt keevitamise tõttu tõsist kõvenevat struktuuri ning keevisliide on hea plastilisuse ja sitkusega. Kogu keevitusprotsess võib saavutada rahuldava keevisühenduse ilma spetsiaalsete tehnoloogiliste meetmeteta.
ASTM A106 GR. B ja 20# on keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste poolest sarnased ning sageli asendatakse üksteist, kuid erinevused on siiski olemas, eriti seoses pikema kasutuse nõuetega. Näiteks kui võtta näiteks 20#, näeb GB50316 ette, et minimaalne töötemperatuur GB8163 20# terastoru on –19 ℃, samas kui ASMR B31.3 näeb ette, et minimaalne kohaldatav temperatuur on A106 GR. B terastoru on -29 ℃ ja tingimusel, et löögikatset ei tehta. Kuigi konstruktsiooni spetsifikatsioonides on erinevusi, on sügav põhjus Mn sisalduse kontrolltaseme erinevus. Tootja ei pruugi neist laiendustest teadlik olla. , kuid ostja peaks olema nendest erinevustest teadlik ja teavitama tootjat nõuetest ostmise ajal, vastasel juhul võib rangemate nõuete korral probleeme tekkida.
Rakendus
Õmblusteta terastoru kõrgel temperatuuril töötamiseks ASTM A106, sobib kõrgel temperatuuril
Põhiklass
Kvaliteetse süsinikkonstruktsiooniterase klass: GR.A, GR.B, GR.C
Keemiline komponent
| Koosseis, ％ | |||
| Hinne A | Hinne B | C klass | |
| Süsinik, max | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Mangaan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Väävel, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Räni, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vask, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molübdeen, max C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanaadium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Iga 0,01% võrra allapoole kindlaksmääratud süsiniku maksimummäära vähendamise korral on mangaani suurendamine 0,06% võrra üle määratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,35%. | |||
| B Kui ostja ei ole teisiti määranud, on iga 0,01% võrra allapoole kindlaksmääratud süsinikusisaldust lubatud suurendada mangaani 0,06% võrra üle kindlaksmääratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,65%. | |||
| C Need viis elementi kokku ei tohi ületada 1%. | |||
Mehaaniline omadus
| Hinne A | Hinne B | C klass | ||||||
| Tõmbetugevus, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Tootmistugevus, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Pikisuunaline | Põiksuunaline | Pikisuunaline | Põiksuunaline | Pikisuunaline | Põiksuunaline | |||
| Venivus 2 tolli (50 mm), min, % Põhilised põikiribade minimaalse pikenemise testid ja kõigi väikeste suuruste puhul testitud täislõikes | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kui standardne ümmargune 2-tolline. Kasutatakse (50 mm) pikkusega katsekeha | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pikisuunaliste ribade testide jaoks | A | A | A | |||||
| Ristriba testide puhul mahaarvamine iga 1/32 tolli kohta. (0,8 mm) seina paksuse vähendamine alla 5/16 tolli (7,9 mm) põhilisest minimaalsest pikenemisest järgmise protsendi võrra | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Minimaalne pikenemine 2 tolli (50 mm) määratakse järgmise võrrandiga: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| tolli-naela ühikute jaoks ja | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI ühikute jaoks, | ||||||||
| kus: e = minimaalne pikenemine 2 tolli (50 mm), %, ümardatuna lähima 0,5%ni. A = tõmbekatsekeha ristlõike pindala 2 tolli (mm2), mis põhineb kindlaksmääratud välisläbimõõdul või kindlaksmääratud nominaalsel välisläbimõõdul või proovi nimilaiusel ja seina paksusel, ümardatuna lähima 0,01 tolli (1 mm2)ni. . (Kui selliselt arvutatud pindala on 0,75 tolli (500 mm2) või suurem, kasutatakse väärtust 0,75 tolli (500 mm2). U = määratud tõmbetugevus, psi (MPa). | ||||||||
Testi nõue
Lisaks keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tagamisele tehakse ükshaaval hüdrostaatilisi katseid ning läbipõlemis- ja lamestamiskatseid. . Lisaks on teatud nõuded valmis terastoru mikrostruktuurile, tera suurusele ja dekarburiseerimiskihile.
Pakkumise võime
Tarnevõime: 1000 tonni kuus ASTM SA-106 terastoru klassi kohta
Pakendamine
Kimpudes ja tugevas puidust karbis
Kohaletoimetamine
7-14 päeva, kui see on laos, 30-45 päeva tootmiseks
Makse
30% depsoit, 70% L/C või B/L koopia või 100% L/C nägemisel
Toote üksikasjad
Katla toru
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
