Kiina kuumakastettu saumaton teräsputki/hitsattu teräsputki, ASTM A53 API 5L
Yleiskatsaus
Meidän vastuullamme voi olla mieltymystesi tyydyttäminen ja pätevä tarjoaminen sinulle. Sinun tyytyväisyytesi on suurin palkintomme. Odotamme matkaasi kohti yhteistä kasvua. Pyrkimyksemme ansiosta tavaramme ovat voittanut ostajien luottamuksen ja olleet erittäin myytäviä sekä täällä että ulkomailla. Tehtaamme vaatii periaatetta "Laatu ensin, kestävä kehitys" ja ottaa "rehellistä liiketoimintaa, molemminpuolista hyötyä" kehittävänä tavoitteemme. Kaikki jäsenet kiittävät vilpittömästi kaikkien vanhojen ja uusien asiakkaiden tuesta. Jatkamme töitä ja tarjoamme sinulle korkealaatuisimpia tuotteita ja palveluita.
Hiiliteräksestä hitsatusta ja saumattomasta putkesta korroosionkestävyyden lisäämiseksi putkille tehdään jonkinlainen pintakäsittely. Yksi enimmäkseen käytetyistä on sinkkipinnoite (sinkitys). On olemassa kahdenlaisia galvanointimenetelmiä: kylmälasitus (sähkösinkitys) ja kuumasinkitys. Ympäristöongelman vuoksi kylmälasitusta on rajoitettu Kiinassa, eikä kuumasinkitystä voida myöskään käyttää vesijohtona, mutta sitä käytetään laajalti palontorjunnassa, sähkössä ja moottoritiellä.
Kylmäsinkitys on sähkösinkitystä, tekniikan rajan vuoksi sinkkipinnoitetta ei ole paljon, pääosin 10-50g/m2, joten sen korroosionkestävyys on kuumasinkitystä pienempi. Rakennusministeriö on virallisesti lopettanut kylmäsinkittyjen putkien poistamisen taaksepäin tekniikalla, ja kylmäsinkittyjen putkien käyttö vesi- ja kaasuputkissa on kielletty. Kylmäsinkityn teräsputken galvanoitu kerros on galvanoitu kerros, ja sinkkikerros ja teräsputken alusta kerrostetaan toisistaan riippumatta. Sinkkikerros on suhteellisen ohut, ja sinkkikerros yksinkertaisesti kiinnittyy teräsputken alustaan ja on helppo pudota. Siksi sen korroosionkestävyys on huono.
Kuumasinkitysputken seoskerros muodostuu sulan metallin ja rautasubstraatin reaktiosta siten, että substraatti ja pinnoituskerros yhdistyvät, eikä pinnoituskerrosta ole helppo pudota. Kuumasinkityn etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Kuumasinkitty teräsputkisubstraatti ja sula pinnoitusliuos käyvät läpi monimutkaisia fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita muodostaen korroosionkestävän sinkki-rautaseoskerroksen, jolla on kompakti rakenne. Seoskerros on integroitu puhtaan sinkkikerroksen ja teräsputkisubstraatin kanssa, joten sen korroosionkestävyys on vahva.
Sovellus
Sitä käytetään pääasiassa voima- ja paineosiin sekä yleiskäyttöisiin höyry-, vesi-, kaasu- ja ilmaputkiin.
Pääluokka
GR.A, GR.B
Kemiallinen komponentti
| Luokka | Komponentti %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-tyyppi (saumaton putki) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E-tyyppi (vastushitsattu putki) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F-tyyppi (uunihitsattu putki) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Näiden viiden elementin summa ei saa olla suurempi kuin 1,00 %.
B Jokaista 0,01 %:n enimmäishiilipitoisuuden laskua kohti maksimimangaanipitoisuus saa nousta 0,06 %, mutta enimmäismäärä ei saa ylittää 1,35 %.
C Jokainen 0,01 %:n vähennys enimmäishiilipitoisuudessa sallii mangaanipitoisuuden nostamisen 0,06 %:lla, mutta enimmäismäärä ei saa ylittää 1,65 %.
Mekaaninen ominaisuus
| kohde | GR.A | GR.B |
| vetolujuus, ≥, psi [MPa] Myötölujuus, ≥, psi [MPa] Mitta 2in.tai 50mm venymä | 48 000 [330] 30 000 [205]A,B | 60 000 [415] 35 000 [240]A,B |
A Mittarin pituuden vähimmäisvenymä 2 tuumaa. (50 mm) määritetään seuraavalla kaavalla:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = mittarin pienin venymä 2 tuumaa. (50 mm), prosenttiosuus pyöristettynä lähimpään 0,5 %:iin;
A = Laskettu nimellisputken määritellyn ulkohalkaisijan tai vetonäytteen nimellisleveyden ja sen seinämän paksuuden mukaan ja pyöristettynä lähimpään vetonäytteen poikkileikkauspinta-alaan 0,01 in.2 (1 mm2), ja sitä verrataan 500 mm2:een sen mukaan, kumpi on pienempi.
U = määritetty pienin vetolujuus, psi (MPa).
B Erikokoisten vetokoekappaleiden ja määrätyn vähimmäisvetolujuuden eri yhdistelmillä vaadittu vähimmäisvenymä on esitetty taulukossa X4.1 tai taulukossa X4.2 soveltuvuuden mukaan.
Testivaatimus
Vetotesti, taivutuskoe, hydrostaattinen testi, hitsien rikkomaton sähkötesti.
Tarjontakyky
Toimituskyky: 2000 tonnia kuukaudessa ASTM A53/A53M-2012 teräsputken laatua kohti
Pakkaus
Paketeissa ja vahvassa puulaatikossa
Toimitus
7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon
Maksu
30 % depsoitia, 70 % L/C- tai B/L-kopiota tai 100 % L/C näkyvissä
Tuotetiedot
Kattilan putki
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
