Tehdastoimitus Kiinassa Ms:n pyöreä vähähiilinen saumaton teräsputki, musta rautainen saumaton teräsputki, jota käytetään öljyputkessa
Yleiskatsaus
Pyrimme selvittämään tuotannosta aiheutuvat laadulliset vääristymät ja tarjoamaan parasta palvelua kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille täydestä sydämestä öljyputkeen käytettävälle saumattomalle teräsputkelle, jos olet kiinnostunut melkein kaikista ratkaisuistamme tai haluat keskustella mittatilaustyöstä , muista ottaa meihin yhteyttä. Esittelemme laajan valikoiman tuotteita ja ratkaisuja tällä alueella. Lisäksi saatavilla on myös räätälöityjä tilauksia. Lisäksi voit nauttia erinomaisista palveluistamme. Yhdellä sanalla, tyytyväisyytesi on taattu. Tervetuloa tutustumaan yritykseemme! Jos haluat lisätietoja, muista tulla verkkosivuillemme. Jos sinulla on lisätiedusteluja, ota rohkeasti yhteyttä.
API 5L -putkien teräsputken esittely / API 5L PSL1- ja PSL2-standardien ero
API 5L viittaa yleisesti linjateräsputkien toteutusstandardiin, jota käytetään maasta louhitun öljyn, höyryn, veden jne. kuljettamiseen öljy- ja maakaasuteollisuuden yrityksille. Linjaputkia ovat saumattomat teräsputket ja hitsatut teräsputket. Tällä hetkellä yleisesti käytettyjä hitsattuja teräsputkityyppejä öljyputkissa Kiinassa ovat kierre upotettu kaarihitsattu putki (SSAW), pitkittäinen upotettu kaarihitsattu putki (LSAW) ja sähkövastushitsattu putki (ERW). Saumateräsputket valitaan yleensä, kun putken halkaisija on alle 152 mm.
API 5L -teräsputkien raaka-aineita on monia: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 jne. Nyt suuret terästehtaat, kuten Baosteel, ovat kehittäneet teräslajeja X100, X120 putkilinjateräksille. Teräsputkien eri teräslaaduilla on korkeammat vaatimukset raaka-aineille ja tuotannolle, ja eri teräslaatujen välistä hiiliekvivalenttia valvotaan tiukasti.
Mitä tulee API 5L:ään, kaikki tietävät, että standardeja on kaksi, PSL1 ja PSL2. Vaikka eroa on vain yksi sana, näiden kahden standardin sisältö on hyvin erilainen. Tämä on samanlainen kuin GB/T9711.1.2.3-standardi. He kaikki puhuvat samasta asiasta, mutta vaatimukset ovat hyvin erilaisia. Nyt puhun PSL1:n ja PSL2:n erosta yksityiskohtaisesti:
1. PSL on tuotespesifikaatiotason lyhenne. Linjaputken tuotespesifikaatiotaso on jaettu PSL1:een ja PSL2:een, voidaan myös sanoa, että laatutaso on jaettu PSL1:een ja PSL2:een. PSL2 on korkeampi kuin PSL1. Nämä kaksi erittelytasoa eivät eroa ainoastaan tarkastusvaatimusten, vaan myös kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen. Siksi API 5L:n mukaan tilattaessa sopimusehdoissa ei saa mainita vain tavanomaisia indikaattoreita, kuten spesifikaatioita ja teräslajeja. , On myös ilmoitettava tuotteen tekninen taso, eli PSL1 tai PSL2. PSL2 on tiukempi kuin PSL1 sellaisissa indikaattoreissa kuin kemiallinen koostumus, vetoominaisuudet, iskuenergia ja ainetta rikkomattomat testit.
2. PSL1 ei vaadi iskutehoa. Kaikille PSL2-teräslaaduille paitsi x80, Akv:n keskiarvo täydellä asteikolla 0°C:ssa: pituussuuntainen ≥ 41J, poikittaissuuntainen ≥ 27J. Teräslaji X80, täysimittainen 0℃ Akv keskiarvo: pituussuuntainen ≥ 101J, poikittaissuuntainen ≥ 68J.
3. Putkistoputket tulee testata hydrostaattisesti yksitellen, eikä standardissa määrätä vedenpaineen vaurioittamattomasta korvaamisesta. Tämä on myös suuri ero API-standardin ja kiinalaisen standardin välillä. PSL1 ei vaadi ainetta rikkomatonta tarkastusta, PSL2:n tulee olla ainetta rikkomaton tarkastus yksitellen.
Sovellus
Putkea käytetään maasta vedettävän öljyn, höyryn ja veden kuljettamiseen öljy- ja kaasuteollisuuden yrityksille.
Pääluokka
API 5L linjaputkiteräksen laatu: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Kemiallinen komponentti
| Teräslaatu (teräksen nimi) | Massaosuus, joka perustuu lämpö- ja tuoteanalyyseihina,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Saumaton putki | ||||||||
| L175 tai A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P tai A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 tai A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 tai B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 tai X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 tai X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 tai X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 tai X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 tai X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 tai X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 tai X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Hitsattu putki | ||||||||
| L175 tai A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P tai A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 tai A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 tai B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 tai X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 tai X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 tai X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 tai X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 tai X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 tai X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 tai X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr < 0,50 % ja Mo < 0,15 %. b Jokaisella 0,01 prosentin vähennyksellä määritellyn hiilen enimmäispitoisuuden alapuolelle sallitaan 0,05 prosentin lisäys määritellyn enimmäispitoisuuden yläpuolelle Mn:lle, enintään 1,65 prosenttia luokille ≥ L245 tai B, mutta ≤ L360 tai X52; enintään 1,75 % luokille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; ja enintään 2,00 % luokassa L485 tai X70. c Ellei toisin sovita, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti < 0,15 %. e Ellei toisin ole sovittu. f Ellei toisin sovita, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g B:n tahallinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mekaaninen ominaisuus
|
Putken luokka | Putkirunko saumatonta ja hitsattua putkea | EW-, LW-, SAW- ja COW-hitsaussaumaPutki | ||
| Tuottovoimaa Rt0.5 | Vetolujuusa Rm | Pidentymä(50 mm tai 2 tuumaa)Af | Vetolujuusb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 tai A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P tai A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 tai A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 tai B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 tai X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 tai X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 tai X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 tai X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 tai X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 tai X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 tai X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Välilaatujen osalta putken rungolle määritellyn vähimmäisvetolujuuden ja määritellyn vähimmäismyötölujuuden välinen ero on seuraavan korkeamman laadun taulukon mukainen.b Välilaatuille hitsisaumalle määritetty vähimmäisvetolujuus on sama kuin putken rungolle alaviitteen a) c perusteella määritetty arvo. Määritetty vähimmäisvenymä,Af, ilmaistuna prosentteina ja pyöristettynä lähimpään prosenttiin, määritetään seuraavan yhtälön avulla:
jossa C on 1940 SI-yksiköitä käyttäville laskelmille ja 625 000 USC-yksiköitä käyttäville laskelmille; Axc on sovellettava vetokoekappaleen poikkileikkausala neliömillimetreinä (neliötuumina) seuraavasti: 1) pyöreän poikkileikkauksen testikappaleille: 130 mm2 (0,20 tuumaa) 12,7 mm (0,500 tuumaa) ja 8,9 mm (0,350 tuumaa) halkaisijaltaan oleville testikappaleille; 65 mm2 (0,10 tuumaa) halkaisijaltaan 6,4 mm (0,250 tuumaa) koekappaleille; 2) täysleikkauksellisille testikappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 in.2) ja b) testikappaleen poikkileikkauspinta-ala, joka on saatu käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta, pyöristetty lähimpään 10 mm2:een (0,01 in.2); 3) nauhakoekappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 tuumaa) ja b) testikappaleen poikkileikkausala, joka on saatu käyttämällä testikappaleen määritettyä leveyttä ja putken seinämän paksuutta , pyöristetty lähimpään 10 mm2:een (0,01 in.2); U on määritetty vähimmäisvetolujuus, joka ilmaistaan megapascaleina (naulaa neliötuumaa kohti). | ||||
Ulkohalkaisija, pyöreys ja seinämän paksuus
| Määritetty ulkohalkaisija D (in) | Halkaisijatoleranssi, tuumaa d | Pyöreyden toleranssi sisään | ||||
| Putki päätä lukuun ottamatta a | Putken pää a,b,c | Putki päätä lukuun ottamatta a | Putken pää a,b,c | |||
| SMLS putki | Hitsattu putki | SMLS putki | Hitsattu putki | |||
| < 2,375 | -0,031 - + 0,016 | – 0,031 - + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 - 6,625 | 0,020D varten | 0,015D varten | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 - + 0,063 | D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||
| Sopimuksen mukaan | Sopimuksen mukaan | |||||
| >6 625 - 24 000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, mutta enintään 0,125 | +/- 0,005D, mutta enintään 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24-56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, mutta enintään 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, mutta enintään 0,060 | 0,01D, mutta enintään 0,500 |
| varten | varten | |||||
| D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||||
| Sopimuksen mukaan | Sopimuksen mukaan | |||||
| varten | varten | |||||
| D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||||
| >56 | Kuten sovittiin | |||||
| a. Putken pää sisältää 4 in ate pituuden kummassakin putken päässä | ||||||
| b. SMLS-putkelle toleranssi koskee t≤0,984 tuumaa ja paksumman putken toleranssit ovat sovitut | ||||||
| c. Laajennetulle putkelle, jonka D≥8,625 tuumaa, ja laajentamattomalle putkelle halkaisijatoleranssi ja pyöreyden poikkeamatoleranssi voidaan määrittää käyttämällä laskettua sisähalkaisijaa tai mitattua sisähalkaisijaa määritellyn ulkohalkaisijan sijaan. | ||||||
| d. Halkaisijatoleranssin noudattamisen määrittämiseksi putken halkaisija määritellään putken ympärysmitana missä tahansa kehätasossa jaettuna Pi:llä. | ||||||
| Seinän paksuus | Toleranssit a |
| t tuumaa | tuumaa |
| SMLS-putki b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 - < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 tai + 0,1 t sen mukaan, kumpi on suurempi |
| – 0,120 tai – 0,1 t sen mukaan, kumpi on suurempi | |
| Hitsattu putki c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 - < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Jos ostotilauksessa seinämänpaksuuden miinustoleranssi on pienempi kuin tässä taulukossa annettu arvo, seinämän paksuuden plustoleranssia nostetaan määrällä, joka riittää säilyttämään sovellettavan toleranssialueen. | |
| b. Putkelle, jonka D≥ 14.000 tuumaa ja t≥0.984 tuumaa, seinämän paksuustoleranssi paikallisesti voi ylittää seinämän paksuuden plustoleranssin 0.05 t lisämäärällä edellyttäen, että massan plustoleranssia ei ylitetä. | |
| c. Seinien paksuuntumisen plustoleranssi ei koske hitsausaluetta | |
| d. Katso täydelliset tiedot API5L-spesifikaatiosta | |
Toleranssi
Testivaatimus
Hydrostaattinen testi
Putki kestää hydrostaattisen testin ilman vuotoa hitsaussauman tai putken rungon läpi. Liitoksia ei tarvitse testata hydrostaattisesti, jos käytetyt putkiosat on testattu onnistuneesti.
Taivutustesti
Missään testikappaleen osassa ei saa esiintyä halkeamia, eikä hitsi saa avautua.
Tasoitustesti
Tasoitustestin hyväksymiskriteerit ovat:
- EW-putket D<12,750 tuumaa:
- X60 ja T 500 tuumaa. Hitsauksessa ei saa avautua ennen kuin levyjen välinen etäisyys on alle 66 % alkuperäisestä ulkohalkaisijasta. Kaikille laatuluokille ja seinälle, 50%.
- Putkessa, jonka D/t > 10, hitsi ei saa avautua ennen kuin levyjen välinen etäisyys on alle 30 % alkuperäisestä ulkohalkaisijasta.
- Katso muut koot koko API 5L -spesifikaatiosta.
CVN-iskutesti PSL2:lle
Monet PSL2-putkikoot ja -laadut vaativat CVN:n. Saumaton putki on testattava rungossa. Hitsattu putki tulee testata rungossa, putken hitsauksessa ja lämpövaikutusalueella. Katso koko API 5L -spesifikaatiosta koko- ja laatutaulukko sekä vaaditut absorboidun energian arvot.
