ASME SA-106 / SA-106M-2015 en acier en acier en carbone
| Standard:ASTM SA106 | Alliage ou pas: pas |
| Groupe de notes: Gr.A, Gr.B, Gr.C etc | Application: tuyau fluide |
| Épaisseur: 1 - 100 mm | Traitement de surface: comme exigence du client |
| Diamètre extérieur (rond): 10 - 1000 mm | Technique: roulé à chaud |
| Longueur: longueur fixe ou longueur aléatoire | Traitement thermique: recuit / normalisation |
| Forme de section: rond | Tuyau spécial: température élevée |
| Lieu d'origine: Chine | Utilisation: construction, transport des fluides |
| Certification: ISO9001: 2008 | Test: ECT / CNV / NDT |
Tuyau en acier sans couture pour un fonctionnement à haute températureASTM A106, adapté à une température élevée, il est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, la chaudière, la centrale électrique, le navire, la fabrication de machines, l'automobile, l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, la géologie, la construction et l'industrie militaire et d'autres industries.
Grade d'acier de structure en carbone de haute qualité: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Composition, % | |||
| Grade A | Grade B | Grade C | |
| Carbone, max | 0,25a | 0,3b | 0,35b |
| Manganèse | 0.27-0,93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Phosphore, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Soufre, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cuivre, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdène, maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nickel, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06% de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35%. | |||
| B, sauf indication contraire de l'acheteur, pour chaque réduction de 0,01% inférieure au maximum en carbone spécifié, une augmentation de 0,06% de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65%. | |||
| C Ces cinq éléments combinés ne doivent pas dépasser 1%. | |||
| Grade A | Grade B | Grade C | ||||||
| Résistance à la traction, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Force d'élasticité, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| Allongement en 2 po (50 mm), min,% Tests de bande transversale de base minimale de base, et pour toutes les petites tailles testées en section complète | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Lorsque le tour standard 2-in. (50 mm) Le test de test de longueur de jauge est utilisé | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pour les tests de bande longitudinale | A | A | A | |||||
| Pour les tests de bande transversale, une déduction pour chaque 1/32 pouces. (0,8 mm) diminution de l'épaisseur de la paroi inférieure à 5/16 po (7,9 mm) de l'allongement minimum de base du pourcentage suivant doit être fait | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A L'allongement minimum en 2 po (50 mm) doit être déterminé par l'équation suivante: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pour les unités de pouce-livre, et | ||||||||
| e = 1940a 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| Pour les unités SI, | ||||||||
| où: E = allongement minimum en 2 po (50 mm),%, arrondi à 0,5% le plus proche, A = zone de section transversale de l'échantillon de test de tension, in.2 (mm2), basé sur un diamètre extérieur spécifié ou un diamètre extérieur spécifié nominal ou une largeur d'échantillon nominal et une épaisseur de paroi spécifiée, arrondi à 0,01 plus proche. 2 (1 mm2). (Si la surface ainsi calculée est égale ou supérieure à 0,75 po.2 (500 mm2), alors la valeur de 0,75 po. U = résistance à la traction spécifiée, PSI (MPA). | ||||||||
En plus d'assurer la composition chimique et les propriétés mécaniques, des tests hydrostatiques sont effectués un par un, et des tests d'évasement et d'aplatissement sont effectués. . De plus, il existe certaines exigences pour la microstructure, la taille des grains et la couche de décarburisation du tuyau en acier fini.
Capacité d'alimentation: 1000 tonnes par mois par grade de tuyau en acier ASTM SA-106
En paquets et dans une boîte en bois forte
7-14 jours si en stock, 30 à 45 jours pour produire
30% de dépoi, 70% L / C ou B / L de copie ou 100% L / C à vue
