Chine Service à haute température ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 paroi épaisse/tube en acier sans soudure au carbone à paroi mince/tuyau galvanisé
Aperçu
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ASTM A106 GR. Le tuyau en acier sans soudure B a de bonnes performances de soudage. En raison de la faible teneur en C, il n'y a généralement pas de structure de durcissement sérieuse due au soudage, et le joint soudé a une bonne plasticité et ténacité. L'ensemble du processus de soudage peut obtenir un joint de soudage satisfaisant sans mesures technologiques particulières.
ASTM A106 GR. B et 20# sont similaires en termes de composition chimique et de propriétés mécaniques et se substituent souvent l'un à l'autre, mais des différences existent, notamment en ce qui concerne les exigences d'utilisation prolongée. Par exemple, en prenant 20# comme exemple, GB50316 stipule que la température minimale de fonctionnement du tube en acier GB8163 20# est de -19℃, tandis que l'ASMR B31.3 stipule que la température minimale applicable est A106 GR. Le tube en acier B est de -29 ℃ et il n'y a aucune condition d'essai d'impact. Bien qu'il existe des différences dans les spécifications de conception, la raison profonde est la différence dans le niveau de contrôle de la teneur en Mn. Le fabricant peut ne pas être au courant de ces extensions , mais l'acheteur doit être conscient de ces différences et informer le fabricant des exigences au moment de l'achat, sinon des problèmes pourraient survenir en cas d'exigences plus strictes.
Application
Tuyau en acier sans soudure pour fonctionnement à haute température ASTM A106, adapté aux hautes températures
Catégorie principale
Nuance d'acier de construction au carbone de haute qualité : GR.A,GR.B,GR.C
Composant chimique
| Composition, % | |||
| Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C | |
| Carbone, maximum | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganèse | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Phosphore, maximum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Soufre, maximum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicium, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cuivre, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdène, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nickel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %. | |||
| B Sauf indication contraire de l'acheteur, pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %. | |||
| C Ces cinq éléments combinés ne doivent pas dépasser 1 %. | |||
Propriété mécanique
| Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C | ||||||
| Résistance à la traction, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Limite d'élasticité, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| Allongement en 2 po (50 mm), min, % Essais de base sur bande transversale d'allongement minimum, et pour tous les petits formats testés en section complète | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Lorsqu'il est rond standard de 2 pouces. Un échantillon d'essai de longueur de jauge (50 mm) est utilisé | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pour les tests de bandelettes longitudinales | A | A | A | |||||
| Pour les tests de bande transversale, une déduction pour chaque 1/32 po. (0,8 mm) une diminution de l'épaisseur de paroi inférieure à 5/16 po (7,9 mm) par rapport à l'allongement minimum de base du pourcentage suivant doit être effectuée | 1,25 | 1h00 | 1h00 | |||||
| A L'allongement minimum en 2 po (50 mm) doit être déterminé par l'équation suivante : | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pour les unités pouces-livres, et | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pour les unités SI, | ||||||||
| où: e = allongement minimum en 2 po (50 mm), %, arrondi au 0,5 % le plus proche, A = section transversale de l'éprouvette d'essai de tension, po2 (mm2), basée sur le diamètre extérieur spécifié ou le diamètre extérieur nominal spécifié ou la largeur nominale de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée, arrondie au 0,01 po2 (1 mm2) le plus proche. . (Si la surface ainsi calculée est égale ou supérieure à 0,75 po2 (500 mm2), alors la valeur 0,75 po2 (500 mm2) doit être utilisée.), et U = résistance à la traction spécifiée, psi (MPa). | ||||||||
Exigence de test
En plus de garantir la composition chimique et les propriétés mécaniques, des tests hydrostatiques sont effectués un par un, ainsi que des tests d'évasement et d'aplatissement. . De plus, il existe certaines exigences concernant la microstructure, la granulométrie et la couche de décarburation du tube en acier fini.
Capacité d'approvisionnement
Capacité d'approvisionnement : 1 000 tonnes par mois par qualité de tuyau en acier ASTM SA-106
Conditionnement
En paquets et dans une boîte en bois solide
Livraison
7-14 jours si en stock, 30-45 jours pour produire
Paiement
Dépôt de 30 %, 70 % L/C ou copie B/L ou 100 % L/C à vue
Détail du produit
Tube de chaudière
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
