Aperçu

Notre entreprise met l'accent sur l'administration, l'introduction de personnel talentueux, ainsi que la construction d'un esprit d'équipe, en s'efforçant d'améliorer davantage la conscience des normes et de la responsabilité des clients des membres du personnel. Notre entreprise a obtenu avec succès la certification IS9001 et la certification européenne CE des tuyaux en acier sans soudure en alliage Cr Mo, nous invitons chaleureusement des amis de tous horizons à coopérer avec nous. De nombreux produits sont entièrement conformes aux directives internationales les plus rigoureuses et grâce à notre service de livraison de premier ordre, vous les ferez livrer à tout moment et en tout lieu. Et comme nous traitons de toute la gamme de tuyaux en acier au carbone et en acier allié Cr Mo, nos clients n'ont pas à perdre de temps à magasiner.

Application

Il est principalement utilisé pour la mécanique et utilisé pour fabriquer des bouteilles de gaz. Il comprend des tubes mécaniques sans soudure en acier au carbone et en alliage, et couvre à la fois les tubes mécaniques sans soudure à finition chaude et les tubes mécaniques sans couture à finition à froid dans des tailles allant jusqu'à 12 3⁄4 po inclus. (323,8 mm) de diamètre extérieur pour les tubes ronds avec des épaisseurs de paroi selon les besoins.

Catégorie principale

1018,1026,8620,4130,4140

Composant chimique

TABLEAU 1 Exigences chimiques des aciers à faible teneur en carbone

^BDes limites s'appliquent à l'analyse thermique ; sauf dans les cas requis par 6.1, les analyses de produits sont soumises aux tolérances supplémentaires applicables indiquées dans le tableau 5.

TABLEAU 2 Exigences chimiques des autres aciers au carbone

A Les plages et limites indiquées dans ce tableau s'appliquent à l'analyse thermique ; sauf si requis par6.1, les analyses de produits sont soumises aux tolérances supplémentaires applicables indiquées dans le tableau numéro 5.

^B On peut s'attendre à ce que les qualités indiquées dans ce tableau avec la lettre B, telles que 50B40, aient un contrôle minimum du bore de 0,0005 %. ^UNLes qualités indiquées dans ce tableau avec la lettre de préfixe E sont généralement fabriquées par le procédé de base au four électrique. Tous les autres sont normalement fabriqués par le procédé basique à foyer ouvert, mais peuvent être fabriqués par le procédé basique au four électrique avec des ajustements en phosphore et en soufre.

^CLes limites du phosphore et du soufre pour chaque procédé sont les suivantes :

Four électrique de base 0,025 max % Four électrique acide 0,050 max %

Foyer ouvert basique 0,040 max % Foyer ouvert acide 0,050 max %

^D La teneur minimale et maximale en soufre indique les aciers resulfurés.

^EL'acheteur peut préciser les quantités maximales suivantes : cuivre, 0,30 % ; aluminium, 0,050 % ; et oxygène, 0,0015 %.

Propriété mécanique

Propriétés de traction, dureté et conditions thermiques typiques de certaines des qualités les plus courantes d'aciers au carbone et alliés

CW—Travaillé à froid SR—Soulagé les contraintes A—Recuit N—NormaliséA Voici les définitions des symboles pour les différentes conditions : HR—Rollé à chaud

d

Tolérance

Tolérances de diamètre extérieur pour les tubes ronds finis à chaud^A,B,C

A Les tolérances de diamètre ne s'appliquent pas aux conditions normalisées et revenues ou trempées et revenues.

B La gamme courante de tailles de tubes finis à chaud est de 1¹⁄2 po (38,1 mm) à 10³Diamètre extérieur de ⁄4 po (273,0 mm) avec une épaisseur de paroi d'au moins 3 % ou plus du diamètre extérieur, mais pas inférieure à 0,095 po (2,41 mm).

C Des tailles plus grandes sont disponibles ; consulter le fabricant pour les tailles et les tolérances.

Tolérances d'épaisseur de paroi pour les ronds finis à chaud

Tubes

A Les tolérances d'épaisseur de paroi peuvent ne pas s'appliquer aux murs de 0,199 po (5,05 mm) et moins ; Consultez le fabricant pour connaître les tolérances de paroi sur ces tailles de tubes.
une dimension plus importante, alors les tubes écrouis doivent être spécifiés en fonction du diamètre intérieur et de l'épaisseur de paroi ou du diamètre extérieur et du diamètre intérieur.
Tubes mécaniques grossièrement tournés : la variation du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi ne doit pas dépasser la tolérance indiquée dans le tableau. Le tableau couvre les tolérances appliquées au diamètre extérieur et à l’épaisseur de paroi et s’applique à la taille spécifiée.
Tubes mécaniques mis à la terre – La variation du diamètre extérieur ne doit pas dépasser les tolérances du tableau. Ce produit est normalement fabriqué à partir d'un tube écroui.
Longueurs—Les tubes mécaniques sont généralement fournis en longueurs d'usine, de 5 pi (1,5 m) et plus. Des longueurs de coupe définies sont fournies lorsque spécifiées par l'acheteur. Les tolérances de longueur sont indiquées dans le tableau .
Rectitude : les tolérances de rectitude des tubes ronds sans soudure ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau.

Exigence de test

1. Test de dureté
Lorsque des limites de dureté sont requises, le fabricant doit être consulté. Les duretés typiques sont répertoriées dans le tableau. Lorsque cela est spécifié, l'essai de dureté doit être effectué sur 1 % des tubes.

2. Essais de tension
Lorsque des propriétés de traction sont requises, le fabricant doit être consulté. Les propriétés de traction typiques de certaines des qualités et conditions thermiques les plus courantes sont répertoriées dans le tableau.

3. Tests non destructifs
Différents types de tests non destructifs par ultrasons ou électromagnétiques sont disponibles. L'essai à utiliser et les limites d'inspection doivent être établis par accord du fabricant et de l'acheteur.

4. Test de torchage
Lorsqu'il existe des exigences particulières concernant la propreté de l'acier, les méthodes d'essai et les limites d'acceptation doivent être établies par accord du fabricant et de l'acheteur.

Détail du produit

Tuyaux mécaniques/chimiques et d'engrais

GB/T8162-2008

ASTMA519-2006

BS EN 10210-1-2006

ASTM A53/A53M-2012

GB9948-2006

GB6479-2013

GB/T17396-2009