[Copie] Tuyau en acier allié pour chaudière sans soudure standard GB 3087 Basse pression Pression moyenne
Aperçu
Norme : GB/T3087-2008
Groupe de qualité : 10#,20#
Épaisseur : 1 - 100 mm
Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm
Longueur : longueur fixe ou longueur aléatoire
Forme de la section : ronde
Lieu d'origine : Chine
Certification : ISO9001 : 2008
Alliage ou non : acier au carbone sans soudure
Application : Tuyau de chaudière
Traitement de surface : comme exigence du client
Technique : laminé à chaud/étiré à froid
Traitement thermique : normalisant
Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse
Utilisation : Construction, Transport de fluides, Chaudière et échangeur de chaleur
Test : ET/UT
Application
Il est principalement utilisé pour fabriquer de l'acier de construction au carbone de haute qualité, des tuyaux de chaudière à basse pression et moyenne pression, des tuyaux en acier au carbone sans soudure à vapeur surchauffée.
Catégorie principale
Qualité d'acier de construction au carbone de haute qualité : 10#,20#
Composant chimique
Standard | Grade | Composition chimique (%) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
GB3087 | 10 | 0,07~0,13 | 0,17~0,37 | 0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3~0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
20 | 0,17~0,23 | 0,17~0,37 | 0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3~0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
Propriété mécanique
Standard | Tuyau en acier | Épaisseur de paroi | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Élongation |
GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
≥ | |||||
10 | / | 335~475 | 195 | 24 | |
20 | <15 | 410~550 | 245 | 20 | |
≥15 | 225 |
Tolérance
Écart admissible du diamètre extérieur des tubes en acier
Type de tube en acier | Déviation admissible | ||||||
Tube en acier laminé à chaud (extrudé, déployé) | ± 1,0% D ou ± 0,50, prendre le plus grand nombre | ||||||
Tube en acier étiré à froid (laminé) | ± 1,0% D ou ± 0,30, prendre le plus grand nombre |
Écart admissible de l'épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à chaud (extrusion, expansion)
Unité : mm
Type de tube en acier | Diamètre extérieur du tube en acier | S/D | Déviation admissible | ||||||
tube en acier laminé à chaud (extrudé) | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S ou ± 0,40, prendre le plus grand nombre | ||||||
> 102 | ≤ 0,05 | ± 15% S ou ± 0,40, prendre le plus grand nombre | |||||||
> 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5% S ou ± 0,40, prendre le plus grand nombre | ||||||||
> 0,10 | + 12,5%S | ||||||||
- 10%S | |||||||||
tube en acier dilaté à chaud | + 15%S |
Écart admissible de l'épaisseur de paroi des tubes en acier étirés à froid (laminés)
Unité : mm
Type de tube en acier | Épaisseur de paroi | Déviation admissible | ||||||
Tube en acier étiré à froid (laminé) | ≤ 3 | 15 - 10 % S ou ± 0,15, prendre le plus grand nombre | ||||||
> 3 | + 12,5%S | |||||||
- 10%S |
Exigence de test
Test d'aplatissement
Les tubes en acier d'un diamètre extérieur supérieur à 22 mm et allant jusqu'à 400 mm et d'une épaisseur de paroi supérieure à 10 mm doivent subir l'essai d'aplatissement. Une fois les échantillons aplatis
Essai de flexion
Les tubes en acier dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 22 mm doivent être soumis à l'essai de flexion. L'angle de courbure est de 90°. Le rayon de courbure est 6 fois le diamètre extérieur du tube en acier. Après avoir plié l'échantillon, aucune fissure ou fissure ne doit apparaître sur l'échantillon.
Examen macroscopique
Pour les tubes d'acier directement fabriqués à partir de billettes ou de lingots d'acier coulés en continu, le fournisseur doit garantir qu'il n'y a pas de taches blanches, d'impuretés, de bulles d'air souterraines, de taches crâniennes ou de couches sur la coupe transversale de tissu macroscopique décapé à l'acide de la billette ou tube d'acier.
Contrôle non destructif
Selon la demande du demandeur, qui est ensuite négociée entre les parties fournisseur et demandeur et indiquée dans l'accord, la détection des défauts par ultrasons peut être effectuée individuellement pour les tubes en acier. Le défaut manuel longitudinal du tube d'échantillon de référence doit répondre aux exigences de qualité d'acceptation post-inspection C8 spécifiées dans GB/T 5777-1996.