Exportateur de tuyaux en carbone soudés en acier de Chine
ExporterTuyau en acier au carbone,Tuyau d'acier en Chine,Tuyau en acier à faible teneur en carbone,tuyaux soudés, de Chine. Notre entreprise est spécialisée dans l’exportation de tubes en acier soudés et de tubes en acier sans soudure. Des milliers de tonnes de tubes en acier soudés sont exportées chaque année. Les tubes soudés souvent exportés sont divisés en LSAW et SSAW. Connaissez-vous les différences entre les tuyaux LSAW et les tuyaux SSAW ?
Tuyau LSAW (Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe), également appelé tuyau SAWL. Il prend la plaque d'acier comme matière première, la moule par la machine de moulage, puis effectue un soudage à l'arc submergé double face. Grâce à ce processus, le tube en acier LSAW obtiendra une excellente ductilité, une excellente ténacité des soudures, une uniformité, une plasticité et une excellente étanchéité.
La plage de diamètres des tuyaux LSAW est plus grande que celle des restes explosifs des guerres, normalement de 16 pouces à 60 pouces, de 406 mm à 1 500 mm. Bonnes performances en matière de résistance à haute pression et de résistance à la corrosion à basse température.
Il a été largement appliqué dans les oléoducs et les gazoducs, spécialement requis pour les tuyaux de grand diamètre et à paroi épaisse avec une résistance élevée et une longue distance. Pendant ce temps, dans la construction de structures nécessitant une résistance élevée, le traitement de l'eau, l'industrie thermique, la construction de ponts, etc. Selon les spécifications API, le tuyau LSAW (tuyau SAWL ou tuyau JCOE) est spécialement conçu pour le transport de pétrole et de gaz à grande échelle, dans les cas où pipelines traversant la ville, la mer et la zone urbaine. Ce sont les zones de classe 1 et de classe 2.
Tuyau SSAW (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), également appelé tuyau HSAW (Helical SAW), ligne de soudage en forme d'hélice. Il utilise la même technologie de soudage que le soudage à l'arc submergé avec des tuyaux LSAW. Différemment, le tuyau SSAW est soudé en spirale là où le LSAW est soudé longitudinalement. Le processus de fabrication consiste à rouler la bande d'acier, pour que la direction de laminage ait un angle avec la direction du centre du tuyau, au formage et au soudage, de sorte que le cordon de soudure soit dans une ligne en spirale.
La gamme de diamètres de tuyaux SSAW va de 20 pouces à 100 pouces, de 406 mm à 2 540 mm. L'avantage est que nous pouvons obtenir des diamètres différents de tuyaux SSAW avec la même taille de bande d'acier, il existe une large application pour la matière première. la bande d'acier et le cordon de soudure doivent éviter la contrainte primaire, de bonnes performances pour supporter la contrainte.
L'inconvénient est la mauvaise dimension physique, la longueur du cordon de soudure est plus longue que la longueur du tuyau, il est facile de provoquer des défauts de fissures, de trous d'air, d'inclusion de cendres, de soudage partiel, de force de soudage en état de traction.
Pour les systèmes de pipelines de pétrole et de gaz, mais dans les spécifications de conception pétrolière, les tuyaux SSAW/HSAW ne peuvent être appliqués que dans les zones de classe 3 et de classe 4. Structure de construction, transport de l'eau et traitement des eaux usées, industrie thermique, bâtiments, etc.
Aperçu
Application
Il est principalement utilisé pour les pièces de force et de pression, ainsi que pour les conduites de vapeur, d'eau, de gaz et d'air à usage général.
Catégorie principale
GR.A, GR.B
Composant chimique
| Grade | Composant %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Type S (tuyau sans soudure) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Type E (tuyau soudé par résistance) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Type F (Tuyau soudé au four) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A La somme de ces cinq éléments ne doit pas être supérieure à 1,00 %.
B Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur maximale en carbone, la teneur maximale en manganèse peut augmenter de 0,06 %, mais le maximum ne peut pas dépasser 1,35 %.
C Chaque diminution de 0,01 % de la teneur maximale en carbone permettra d'augmenter la teneur maximale en manganèse de 0,06 %, mais le maximum ne doit pas dépasser 1,65 %.
Propriété mécanique
| article | GR.A | GR.B |
| résistance à la traction, ≥, psi [MPa] Limite d'élasticité, ≥, psi [MPa] Jauge d'allongement de 2 pouces ou 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A L'allongement minimum de la longueur de jauge 2 pouces. (50 mm) doit être déterminé par la formule suivante :
e=625000(1940)UNE0,2/U0,9
e = l'allongement minimum de la jauge 2 pouces. (50 mm), le pourcentage arrondi au 0,5 % le plus proche ;
A = Calculé en fonction du diamètre extérieur spécifié du tube nominal ou de la largeur nominale de l'échantillon de traction et de son épaisseur de paroi spécifiée, et arrondi à la section transversale la plus proche de l'échantillon de traction de 0,01 po.2 (1 mm2), et il est comparé à 0,75 pouces 2 (500 mm2), selon la valeur la plus petite.
U = résistance à la traction minimale spécifiée, psi (MPa).
B Pour diverses combinaisons de différentes tailles d'éprouvettes de traction et de résistance à la traction minimale prescrite, l'allongement minimum requis est indiqué dans le tableau X4.1 ou le tableau X4.2, selon son applicabilité.
Exigence de test
Essai de traction, essai de flexion, essai hydrostatique, essai électrique non destructif des soudures.
Capacité d'approvisionnement
Capacité d'approvisionnement : 2 000 tonnes par mois par qualité de tuyau d'acier ASTM A53/A53M-2012
Conditionnement
En paquets et dans une boîte en bois solide
Livraison
7-14 jours si en stock, 30-45 jours pour produire
Paiement
Dépôt de 30 %, 70 % L/C ou copie B/L ou 100 % L/C à vue
Détail du produit
Tube de chaudière
GB/T8162-2008
ASTMA519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
