Tuyau en acier au carbone sans soudure et soudé de haute qualité en Chine Sch40 A53 A106 API 5L
Aperçu
"Sincérité, innovation, rigueur et efficacité" pourraient être la conception persistante de notre organisation, pour cette réciprocité mutuelle à long terme. À l'heure actuelle, le nom de l'entreprise propose des produits en acier au carbone et en acier allié Cr Mo et a acquis des antécédents supérieurs et des parts importantes. sur le marché national et étranger.
L'une des utilisations de nos tuyaux concerne les travaux d'incendie, comme le transport de l'eau pour les travaux d'incendie, la protection des fils électriques pour le système de lutte contre l'incendie, etc.
Veuillez noter que les tuyaux en fonte ductile, les tuyaux en cuivre, les tuyaux en alliage, les tuyaux composites, les tuyaux en acier au carbone, etc. sont couramment utilisés pour les tuyaux de lutte contre l'incendie. Les exigences de taille sont différentes de celles des tuyaux à usage général et ont leurs propres exigences particulières. Les tuyaux de lutte contre l'incendie doivent généralement être peints avec de la peinture rouge ou un cercle rouge. Pour le distinguer des autres pipelines.
En fonctionnement réel, différentes parties du système de protection incendie ont des exigences différentes pour les types de tuyaux et les matériaux, tels que : les tuyaux aériens dans les tuyaux d'incendie intérieurs, lorsque la pression de service du système est inférieure ou égale à 1,20 MPa, les tuyaux en acier galvanisé à chaud peut être utilisé; Lorsque la pression de service est supérieure à 1,20 MPa, un tuyau en acier épaissi galvanisé à chaud ou un tuyau en acier sans soudure galvanisé à chaud doit être utilisé ; lorsque la pression de service du système est supérieure à 1,60 MPa, un tuyau en acier sans soudure galvanisé à chaud doit être utilisé.
Application
Tuyau en acier sans soudure pour fonctionnement à haute température ASTM A106, adapté aux hautes températures
Catégorie principale
Nuance d'acier de construction au carbone de haute qualité : GR.A,GR.B,GR.C
Composant chimique
| Composition, % | |||
| Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C | |
| Carbone, maximum | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganèse | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Phosphore, maximum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Soufre, maximum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicium, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cuivre, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdène, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nickel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %. | |||
| B Sauf indication contraire de l'acheteur, pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %. | |||
| C Ces cinq éléments combinés ne doivent pas dépasser 1 %. | |||
Propriété mécanique
| Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C | ||||||
| Résistance à la traction, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Limite d'élasticité, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| Allongement en 2 po (50 mm), min, % Essais de base sur bande transversale d'allongement minimum, et pour tous les petits formats testés en section complète | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Lorsqu'il est rond standard de 2 pouces. Un échantillon d'essai de longueur de jauge (50 mm) est utilisé | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pour les tests de bandelettes longitudinales | A | A | A | |||||
| Pour les tests de bande transversale, une déduction pour chaque 1/32 po. (0,8 mm) une diminution de l'épaisseur de paroi inférieure à 5/16 po (7,9 mm) par rapport à l'allongement minimum de base du pourcentage suivant doit être effectuée | 1,25 | 1h00 | 1h00 | |||||
| A L'allongement minimum en 2 po (50 mm) doit être déterminé par l'équation suivante : | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pour les unités pouces-livres, et | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pour les unités SI, | ||||||||
| où: e = allongement minimum en 2 po (50 mm), %, arrondi au 0,5 % le plus proche, A = section transversale de l'éprouvette d'essai de tension, po2 (mm2), basée sur le diamètre extérieur spécifié ou le diamètre extérieur nominal spécifié ou la largeur nominale de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée, arrondie au 0,01 po2 (1 mm2) le plus proche. . (Si la surface ainsi calculée est égale ou supérieure à 0,75 po2 (500 mm2), alors la valeur 0,75 po2 (500 mm2) doit être utilisée.), et U = résistance à la traction spécifiée, psi (MPa). | ||||||||
Exigence de test
En plus de garantir la composition chimique et les propriétés mécaniques, des tests hydrostatiques sont effectués un par un, ainsi que des tests d'évasement et d'aplatissement. . De plus, il existe certaines exigences concernant la microstructure, la granulométrie et la couche de décarburation du tube en acier fini.
Capacité d'approvisionnement
Capacité d'approvisionnement : 1 000 tonnes par mois par qualité de tuyau en acier ASTM SA-106
Conditionnement
En paquets et dans une boîte en bois solide
Livraison
7-14 jours si en stock, 30-45 jours pour produire
Paiement
Dépôt de 30 %, 70 % L/C ou copie B/L ou 100 % L/C à vue
Détail du produit
Tube de chaudière
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
