Lors de la rencontre d'une commande qui doit être produite, il est généralement nécessaire d'attendre la planification de la production, qui varie de 3 à 5 jours à 30 à 45 jours, et la date de livraison doit être confirmée avec le client afin que les deux parties puissent parvenir à un accord.

Le processus de production des tuyaux en acier sans couture comprend principalement les étapes clés suivantes:

1. Préparation des billettes
Les matières premières des tuyaux en acier sans couture sont en acier rond ou en lingots, généralement en acier en carbone de haute qualité ou en acier à faible alliage. La billette est nettoyée, sa surface est vérifiée pour les défauts et coupé dans la longueur requise.

2. Chauffage
La billette est envoyée au four chauffant pour chauffage, généralement à une température de chauffage d'environ 1200 ℃. Le chauffage uniforme doit être assuré pendant le processus de chauffage afin que le processus de perforation ultérieur puisse se dérouler en douceur.

3. Performes
La billette chauffée est perforée par un perforateur pour former un tube rugueux creux. La méthode de perforation couramment utilisée est la "perforation des roulements oblique", qui utilise deux rouleaux obliques rotatifs pour pousser la billette vers l'avant tout en le tournant, de sorte que le centre est creux.

4. Rouler (étirement)
Le tuyau rugueux perforé est étiré et dimensionné par divers équipements de roulement. Il existe généralement deux méthodes:

Méthode de roulement continu: Utilisez un rouleau à roulettes multipass pour le roulement continu pour étendre progressivement le tuyau rugueux et réduire l'épaisseur de la paroi.

Méthode de la prise de tuyaux: Utilisez un mandrin pour aider à l'étirement et au roulement pour contrôler les diamètres intérieurs et extérieurs du tuyau en acier.

5. Dimensionner et réduire
Afin d'atteindre la taille précise requise, le tuyau rugueux est traité dans un moulin de dimensionnement ou un moulin réducteur. Grâce au roulement et à l'étirement continus, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau sont réglés.

6. Traitement thermique
Afin d'améliorer les propriétés mécaniques du tuyau en acier et d'éliminer la contrainte interne, le processus de production comprend généralement un processus de traitement thermique tel que la normalisation, la température, la trempe ou le recuit. Cette étape peut améliorer la ténacité et la durabilité du tuyau en acier.

7. Redressement et coupe
Le tuyau en acier après traitement thermique peut être plié et doit être redressé par un lisseur. Après redressement, le tuyau en acier est coupé à la longueur requise par le client.

8. Inspection
Les tuyaux en acier sans couture doivent subir des inspections de qualité strictes, qui incluent généralement les éléments suivants:

Inspection de l'apparence: Vérifiez s'il y a des fissures, des défauts, etc. à la surface du tuyau en acier.
Inspection des dimensions: Mesurez si le diamètre, l'épaisseur de la paroi et la longueur du tuyau en acier répondent aux exigences.
Inspection des propriétés physiques: comme le test de traction, le test d'impact, le test de dureté, etc.
Test non destructif: utilisez des échographies ou des radiographies pour détecter s'il y a des fissures ou des pores à l'intérieur.
9. Emballage et livraison
Après avoir réussi l'inspection, le tuyau en acier est traité avec un traitement anti-corrosion et anti-rustal au besoin, et emballé et expédié.

Grâce aux étapes ci-dessus, les tuyaux en acier sans couture produits sont largement utilisés dans le pétrole, le gaz naturel, les produits chimiques, la chaudière, l'automobile, l'aérospatiale et d'autres champs, et sont largement reconnus pour leur haute résistance, leur résistance à la corrosion et leurs bonnes propriétés mécaniques.