Lorsqu'on rencontre une commande à produire, il est généralement nécessaire d'attendre le calendrier de production, qui varie de 3 à 5 jours à 30 à 45 jours, et la date de livraison doit être confirmée avec le client afin que les deux parties puissent parvenir à un accord. accord.

Le processus de production de tubes en acier sans soudure comprend principalement les étapes clés suivantes :

1. Préparation des billettes
Les matières premières des tubes en acier sans soudure sont de l'acier rond ou des lingots, généralement de l'acier au carbone de haute qualité ou de l'acier faiblement allié. La billette est nettoyée, sa surface est vérifiée pour déceler les défauts et coupée à la longueur requise.

2. Chauffage
La billette est envoyée au four de chauffage pour être chauffée, généralement à une température de chauffage d'environ 1 200 ℃. Un chauffage uniforme doit être assuré pendant le processus de chauffage afin que le processus de perforation ultérieur puisse se dérouler sans problème.

3. Perforations
La billette chauffée est perforée par un perforateur pour former un tube brut creux. La méthode de perforation couramment utilisée est la « perforation par roulement oblique », qui utilise deux rouleaux obliques rotatifs pour pousser la billette vers l'avant tout en la faisant tourner, de sorte que le centre soit creux.

4. Rouler (étirement)
Le tuyau brut perforé est étiré et dimensionné par divers équipements de laminage. Il existe généralement deux méthodes :

Méthode de laminage continu : utilisez un laminoir multi-passes pour le laminage continu afin d'étendre progressivement le tuyau brut et de réduire l'épaisseur de la paroi.

Méthode de levage de tuyaux : utilisez un mandrin pour faciliter l'étirement et le laminage afin de contrôler les diamètres intérieur et extérieur du tuyau en acier.

5. Dimensionnement et réduction
Afin d'obtenir la taille précise requise, le tube brut est traité dans un broyeur de calibrage ou un broyeur de réduction. Grâce au laminage et à l'étirement continus, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau sont ajustés.

6. Traitement thermique
Afin d'améliorer les propriétés mécaniques du tube en acier et d'éliminer les contraintes internes, le processus de production comprend généralement un processus de traitement thermique tel que la normalisation, le revenu, la trempe ou le recuit. Cette étape peut améliorer la ténacité et la durabilité du tuyau en acier.

7. Lissage et coupe
Le tube en acier après traitement thermique peut être plié et doit être redressé à l'aide d'un redresseur. Après redressage, le tube en acier est coupé à la longueur souhaitée par le client.

8. Contrôle
Les tubes en acier sans soudure doivent être soumis à des contrôles de qualité stricts, qui comprennent généralement les éléments suivants :

Inspection de l'apparence : vérifiez s'il y a des fissures, des défauts, etc. sur la surface du tuyau en acier.
Inspection dimensionnelle : Mesurez si le diamètre, l’épaisseur de paroi et la longueur du tuyau en acier répondent aux exigences.
Inspection des propriétés physiques : comme essai de traction, essai d'impact, essai de dureté, etc.
Contrôles non destructifs : utilisez des ultrasons ou des rayons X pour détecter s'il y a des fissures ou des pores à l'intérieur.
9. Emballage et livraison
Après avoir passé l'inspection, le tuyau en acier est traité avec un traitement anticorrosion et antirouille selon les besoins, puis emballé et expédié.

Grâce aux étapes ci-dessus, les tubes en acier sans soudure produits sont largement utilisés dans les domaines du pétrole, du gaz naturel, des produits chimiques, des chaudières, de l'automobile, de l'aérospatiale et autres, et sont largement reconnus pour leur haute résistance, leur résistance à la corrosion et leurs bonnes propriétés mécaniques.