Tuyau en acier allié ferritique sans soudure pour haute température Désignation : A335/A335M
Aperçu
Norme : ASTM A335
Groupe de qualité : P5, P9, P11, P22, P91, P92, etc.
Épaisseur : 1 - 100 mm
Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm
Longueur : longueur fixe ou longueur aléatoire
Forme de la section : ronde
Lieu d'origine : Chine
Certification : ISO9001 : 2008
Alliage ou non : Alliage
Application : Tuyau de chaudière
Traitement de surface : comme exigence du client
Technique : laminé à chaud/étiré à froid
Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse
Utilisation : tuyau de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
Test : ET/UT
Application
Il est principalement utilisé pour fabriquer des tuyaux de chaudière en acier allié de haute qualité, des tuyaux à échange de chaleur, des tuyaux de vapeur haute pression pour l'industrie pétrolière et chimique.
Catégorie principale
Qualité de tuyau en alliage de haute qualité : P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92, etc.
Composant chimique
Grade | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Séquiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44 ~ 0,65 |
P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1h00 ~ 2h00 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00 ~ 6h00 | 0,44 ~ 0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8h00 ~ 10h00 | 0,44 ~ 0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44 ~ 0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8h00 ~ 9h50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8h50~9h50 | 0,30~0,60 |
Une nouvelle désignation établie conformément aux pratiques E 527 et SAE J1086, Pratique pour la numérotation des métaux et alliages (UNS). La qualité B P 5c doit avoir une teneur en titane d'au moins 4 fois la teneur en carbone et d'au plus 0,70 % ; ou une teneur en columium de 8 à 10 fois supérieure à la teneur en carbone.
Propriété mécanique
Propriétés mécaniques | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
Résistance à la traction | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Limite d'élasticité | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Traitement thermique
Grade | Type de traitement thermique | Plage de température de normalisation F [C] | Recuit ou revenu sous-critique |
P5, P9, P11 et P22 | Plage de température F [C] | ||
A335 P5 (b, c) | Recuit complet ou isotherme | ||
Normaliser et tempérer | ***** | 1250 [675] | |
Recuit sous-critique (P5c uniquement) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335P9 | Recuit complet ou isotherme | ||
Normaliser et tempérer | ***** | 1250 [675] | |
A335P11 | Recuit complet ou isotherme | ||
Normaliser et tempérer | ***** | 1200 [650] | |
A335P22 | Recuit complet ou isotherme | ||
Normaliser et tempérer | ***** | 1250 [675] | |
A335P91 | Normaliser et tempérer | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Trempe et revenu | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolérance
Pour les tuyaux commandés au diamètre intérieur, le diamètre intérieur ne doit pas varier de plus de 6,1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.
Variations admissibles du diamètre extérieur
Désignateur NPS | in | mm | in | mm |
1⁄8à 11⁄2, inclus | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Plus de 11⁄2 à 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Plus de 4 à 8 personnes, y compris | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
De plus de 8 à 12 ans, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Plus de 12 ans | 6 1 % du montant spécifié dehors diamètre |
Exigence de test
Essai hydraulique :
Les tuyaux en acier doivent être testés hydrauliquement un par un. La pression d'essai maximale est de 20 MPa. Sous la pression d'essai, le temps de stabilisation ne doit pas être inférieur à 10 S et le tuyau en acier ne doit pas fuir.
Après l'accord de l'utilisateur, le test hydraulique peut être remplacé par un test par courants de Foucault ou un test de fuite de flux magnétique.
Test non destructif :
Les tuyaux qui nécessitent une inspection plus approfondie doivent être inspectés par ultrasons un par un. Une fois que la négociation nécessite le consentement de la partie et est spécifiée dans le contrat, d'autres tests non destructifs peuvent être ajoutés.
Test d'aplatissement :
Les tubes d'un diamètre extérieur supérieur à 22 mm doivent être soumis à un essai d'aplatissement. Aucune délamination visible, aucune tache blanche ou impureté ne doit se produire pendant toute l’expérience.
Essai de dureté :
Pour les tuyaux des grades P91, P92, P122 et P911, les essais de dureté Brinell, Vickers ou Rockwell doivent être effectués sur un échantillon de chaque lot.
Essai de pliage :
Pour les tuyaux dont le diamètre dépasse NPS 25 et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est de 7,0 ou moins doivent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement. Les autres tuyaux dont le diamètre est égal ou supérieur à NPS 10 peuvent subir l'essai de pliage à la place de l'essai d'aplatissement sous réserve de l'approbation de l'acheteur.