ASTM A210
| תֶקֶן:ASTM SA210 | סגסוגת או לא: פלדת פחמן |
| קבוצת כיתה: גרא. GrC | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם/קר |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נרמול |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
הוא משמש בעיקר לייצור פלדת פחמן ללא תפרים באיכות גבוהה, עבור צינורות דודים, צינורות סופר חום
עבור תעשיית bolier, צינור מחליף חום וכו ' עם הבדל גדלים ועובי
דרגת פלדת דודי פחמן איכותית: GrA, GrC
| אֵלֵמֶנט | כיתה א' | כיתה ג' |
| C | ≤0.27 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.93 | 0.29-1.06 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Si | ≥ 0.1 | ≥ 0.1 |
א עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום הפחמן הנקוב, תותר עלייה של 0.06% מנגן מעל המקסימום שצוין עד למקסימום של 1.35%.
| כיתה א' | כיתה ג' | |
| חוזק מתיחה | ≥ 415 | ≥ 485 |
| חוזק תשואה | ≥ 255 | ≥ 275 |
| קצב התארכות | ≥ 30 | ≥ 30 |
בדיקה הידראוסטטית:
יש לבדוק את צינור הפלדה באופן הידראולי אחד אחד. לחץ הבדיקה המרבי הוא 20 MPa. תחת לחץ הבדיקה, זמן הייצוב צריך להיות לא פחות מ-10 S, וצינור הפלדה לא צריך לדלוף.
לאחר שהמשתמש יסכים, ניתן להחליף את הבדיקה ההידראולית בבדיקת זרם אדי או בדיקת דליפת שטף מגנטי.
מבחן רידוד:
צינורות בעלי קוטר חיצוני גדול מ-22 מ"מ יהיו נתונים לבדיקת רידוד. לא אמורים להופיע דלמינציה גלויה, כתמים לבנים או זיהומים במהלך כל הניסוי.
בדיקת התלקחות:
על פי דרישות הרוכש והמצוינות בחוזה, ניתן לבצע בדיקת התלקחות של צינור הפלדה עם קוטר חיצוני ≤76 מ"מ ועובי דופן ≤8 מ"מ. הניסוי בוצע בטמפרטורת החדר עם הרחקה של 60 מעלות. לאחר ההתלקחות, קצב ההתלקחות של הקוטר החיצוני אמור לעמוד בדרישות הטבלה הבאה, ואסור שחומר הבדיקה יראה סדקים או קרעים
מבחן קשיות:
בדיקות קשיות ברינל או רוקוול ייעשו על דגימות משתי צינורות מכל מגרש
