צינור מחליף חום ASTM SA 213
| תֶקֶן:ASTM SA 213 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: T5,T9,T11,T22 וכו' | יישום: צינור דוד/צינור מחליף חום |
| עובי: 0.4-12.7 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 3.2-127 מ"מ | טכניקה: Hot Rolled |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: מנרמל / חישול / חישול |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: סופר חום, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ECT/UT |
הוא משמש בעיקר לייצור צינור פלדה מסגסוגת באיכות גבוהה לצינור דוד בלחץ גבוה, צינור מחליף חום וצינור סופר חום
דרגת פלדת סגסוגת איכותית: T2,T12,T11,T22,T91,T92 וכו'.
| כיתה פלדה | הרכב כימי% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | אל מקס | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | מקסימום 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | מקסימום 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | מקסימום 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
עבור T91 מלבד לעיל כולל גם ניקל 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. מקסימום, אלא אם מצוין טווח או מינימום. כאשר מופיעות אליפסות (...) בטבלה זו, אין דרישה, ואין צורך לקבוע או לדווח ניתוח עבור האלמנט. ב מותר להזמין T2 ו-T12 עם תכולת גופרית של 0.045 מקסימום. C לחלופין, במקום היחס המינימלי הזה, לחומר תהיה קשיות מינימלית של 275 HV במצב התקשות, המוגדרת כאחרי המזרח וקירור לטמפרטורת החדר אך לפני הטמפרור. בדיקת קשיות תתבצע באמצע עובי המוצר. תדירות בדיקת הקשיות תהיה שתי דגימות של מוצר לכל חלקת טיפול בחום ותוצאות בדיקת הקשיות ידווחו בדוח בדיקת החומר.
| כיתה פלדה | מאפיינים מכניים | |||
| ט.ס | י.פ | הַאֲרָכָה | קַשִׁיוּת | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
שינויים מותרים בעובי הקיר
| % עובי קיר | |||||
| בָּחוּץ קוֹטֶר ב. mm | 0.095 2.4 ומתחת | מעל 0.095 עד 0.15 2.4-3.8 כולל | מעל 0.15 עד 0.18 3.8-4.6 כולל | מעל 0.18 עד 4.6 | |
| over under over under over under over under | |||||
| חלק, גימור חם | |||||
| 4 אינץ' ומטה 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| מעל 4 אינץ' .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ללא תפרים, גימור קר | |||||
| מעל מתחת | |||||
| 11/2 ומטה | 20 0 | ||||
| מעל 11/2 | 22 0 | ||||
השינויים המותרים בעובי הדופן חלים רק על צינור, למעט צינורות פגומים פנימיים, בגימור מגולגל או קר
ולפני הנחתה, הרחבה, כיפוף, ליטוש או פעולות ייצור אחרות
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| קוטר חיצוני (מ"מ) | וריאציה מותרת (מ"מ) | |
| צינור ללא תפרים בגימור חם | מֵעַל | תַחַת |
| 4 אינץ' (100 מ"מ) ומטה | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 אינץ'(100-200 מ"מ） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| צינורות מרותכים וצינורות ללא תפרים בגימור קר | ||
| מתחת ל-1 אינץ' (25 מ"מ) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 אינץ' (25-40 מ"מ) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 אינץ' (40-50 מ"מ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 אינץ' (50-65 מ"מ) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 אינץ' (65-75 מ"מ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 אינץ' (75-100 מ"מ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 אינץ'(100-200 מ"מ） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
בדיקה הידראוסטטית:
יש לבדוק את צינור הפלדה באופן הידראולי אחד אחד. לחץ הבדיקה המרבי הוא 20 MPa. תחת לחץ הבדיקה, זמן הייצוב צריך להיות לא פחות מ-10 S, וצינור הפלדה לא צריך לדלוף. או שניתן להחליף את הבדיקה ההידראולית על ידי בדיקת זרם אדי או בדיקת דליפת שטף מגנטי.
מבחן לא הרסני:
צינורות הדורשים בדיקה נוספת צריכים להיבדק אולטרסאונד אחד אחד. לאחר שהמשא ומתן מצריך הסכמת הצד ומצוין בחוזה, ניתן להוסיף בדיקות לא הרסניות אחרות.
מבחן רידוד:
צינורות בעלי קוטר חיצוני גדול מ-22 מ"מ יהיו נתונים לבדיקת רידוד. לא אמורים להופיע דלמינציה גלויה, כתמים לבנים או זיהומים במהלך כל הניסוי.
מבחן קשיות:
עבור צינורות בדרגות P91, P92, P122 ו-P911, בדיקות קשיות ברינל, ויקרס או רוקוול ייעשו על דגימה מכל מגרש
