[העתק] צינור ASME SA-106/SA-106M-2015 פחמן
![[העתק] ASME SA-106/SA-106M-2015 צינור פלדת פחמן תמונה מוצגת](http://www.sanonpipe.com/uploads/106B1.png)
![[עותק] צינור ASME SA-106/SA-106M-2015 פחמן](http://www.sanonpipe.com/uploads/8d9d4c2f13.jpg)
![[עותק] צינור ASME SA-106/SA-106M-2015 פחמן](http://www.sanonpipe.com/uploads/419ff6d63.jpg)
| תקן: ASTM SA106 | סגסוגת או לא: לא |
| קבוצת כיתה: GR.A, GR.B, GR.C וכו' | יישום: צינור נוזל |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: Hot Rolled |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נרמול |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: טמפרטורה גבוהה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: בנייה, הובלת נוזלים |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ECT/CNV/NDT |
צינור פלדה ללא תפרים לפעולה בטמפרטורה גבוהה ASTM A106, מתאים לטמפרטורה גבוהה
דרגת פלדה מבנית פחמן איכותית: GR.A,GR.B,GR.C
| הרכב, ％ | |||
| כיתה א' | כיתה ב' | כיתה ג' | |
| פחמן, מקסימום | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| מַנגָן | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| זרחן, מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| גופרית, מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| סיליקון, דקות | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| נחושת, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| מוליבדן, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| ניקל, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| ונדיום, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| א עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום הפחמן הנקוב, תותר עלייה של 0.06% מנגן מעל המקסימום הנקוב עד למקסימום של 1.35%. | |||
| ב אלא אם צוין אחרת על ידי הרוכש, עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום הפחמן הנקוב, תתאפשר עלייה של 0.06% מנגן מעל המקסימום הנקוב עד למקסימום של 1.65%. | |||
| ג חמשת האלמנטים הללו יחד לא יעלו על 1%. | |||
| כיתה א' | כיתה ב' | כיתה ג' | ||||||
| חוזק מתיחה, min, psi(MPa) | 48,000(330) | 60,000(415) | 70,000(485) | |||||
| חוזק תפוקה, min, psi(MPa) | 30,000(205) | 35,000(240) | 40,000(275) | |||||
| אֹרכִּי | רוחבי | אֹרכִּי | רוחבי | אֹרכִּי | רוחבי | |||
| התארכות ב-2 אינץ' (50 מ"מ), דקות, % בדיקות בסיסיות של רצועות התארכות רוחביות מינימליות, ולכל הגדלים הקטנים שנבדקו בחתך מלא | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| כאשר סיבוב סטנדרטי 2-in. נעשה שימוש בדגימת בדיקה באורך מד (50 מ"מ). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| לבדיקות רצועות אורכיות | A | A | A | |||||
| עבור בדיקות רצועות רוחביות, ניכוי עבור כל 1/32 אינץ'. (0.8 מ"מ) תתבצע ירידה בעובי הדופן מתחת ל-5/16 אינץ' (7.9 מ"מ) מההתארכות המינימלית הבסיסית של האחוז הבא | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| א ההתארכות המינימלית ב-2 אינץ' (50 מ"מ) תיקבע על ידי המשוואה הבאה: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| עבור יחידות אינץ' פאונד, ו | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| עבור יחידות SI, | ||||||||
| אֵיפֹה: e = התארכות מינימלית ב-2 אינץ' (50 מ"מ), %, מעוגל ל-0.5% הקרוב, A = שטח חתך רוחב של דגימת בדיקת המתח, in.2 (mm2), בהתבסס על קוטר חיצוני שצוין או קוטר חיצוני נומינלי או רוחב דגימה נומינלי ועובי דופן שצוין, מעוגל ל-0.01 אינ.2 (1 מ"מ) הקרוב ביותר. . (אם השטח שחושב כך שווה או גדול מ-0.75 אינץ' 2 (500 מ"מ), יש להשתמש בערך 0.75 אינץ' 2 (500 מ"מ). U = חוזק מתיחה שצוין, psi (MPa). | ||||||||
בנוסף להבטחת ההרכב הכימי והתכונות המכניות, מתבצעות בדיקות הידרוסטטיות אחת אחת ובדיקות התלקחות והשטחה. . בנוסף, קיימות דרישות מסוימות למבנה המיקרו, גודל הגרגירים ושכבת הפירוק של צינור הפלדה המוגמר.
יכולת אספקה: 1000 טון לחודש לכל כיתה של צינור פלדה ASTM SA-106
בחבילות ובקופסת עץ חזקה
7-14 ימים אם במלאי, 30-45 ימים לייצור
30% depsoit, 70% L/C או B/L עותק או 100% L/C למראה
כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו
