צינור פלדה מסגסוגת ללא תפרים ASTM A335 P5
סקירה כללית
תקן: ASTM A335
קבוצת כיתה: P5,P9,P11,P22,P91,P92 וכו'.
עובי: 1 - 100 מ"מ
קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ
אורך: אורך קבוע או אורך אקראי
צורת חתך: עגול
מקום מוצא: סין
הסמכה: ISO9001:2008
סגסוגת או לא: סגסוגת
יישום: צינור דוד
טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח
טכניקה: מגולגל חם / קר ציור
טיפול בחום: חישול/נרמול/טמפרור
צינור מיוחד: צינור עבה
שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום
מבחן: ET/UT
בַּקָשָׁה
הוא משמש בעיקר לייצור צינור דוודים מסגסוגת פלדה באיכות גבוהה, צינור החלפת חום, צינור קיטור בלחץ גבוה לתעשיית הנפט והכימיה
כיתה ראשית
כיתה של צינור סגסוגת באיכות גבוהה: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 וכו'
רכיב כימי
צִיוּן | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ייעוד חדש שהוקם בהתאם לנוהג E 527 ו-SAE J1086, נוהג למספור מתכות וסגסוגות (UNS). B Grade P 5c תהיה בעלת תכולת טיטניום של לא פחות מפי 4 מתכולת הפחמן ולא יותר מ-0.70%; או תכולת קולומביום של פי 8 עד 10 מתכולת הפחמן.
רכוש מכני
תכונות מכניות | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
חוזק מתיחה | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
חוזק תפוקה | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
טיפול בחום
צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
P5, P9, P11 ו-P22 | טווח טמפרטורה F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | חישול מלא או איזותרמי | ||
מנרמל וממזג | ***** | 1250 [675] | |
חישול תת-קריטי (P5c בלבד) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | חישול מלא או איזותרמי | ||
מנרמל וממזג | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | חישול מלא או איזותרמי | ||
מנרמל וממזג | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | חישול מלא או איזותרמי | ||
מנרמל וממזג | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | מנרמל וממזג | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
להרוות ומזג | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-6% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
ייעוד NPS | in | mm | in | mm |
1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
מעל 12 | 6 1% מהצוין בָּחוּץ קוֹטֶר |
דרישת בדיקה
בדיקה הידראוסטטית:
יש לבדוק את צינור הפלדה באופן הידראולי אחד אחד. לחץ הבדיקה המרבי הוא 20 MPa. תחת לחץ הבדיקה, זמן הייצוב צריך להיות לא פחות מ-10 S, וצינור הפלדה לא צריך לדלוף.
לאחר שהמשתמש יסכים, ניתן להחליף את הבדיקה ההידראולית בבדיקת זרם אדי או בדיקת דליפת שטף מגנטי.
מבחן לא הרסני:
צינורות הדורשים בדיקה נוספת צריכים להיבדק אולטרסאונד אחד אחד. לאחר שהמשא ומתן מצריך הסכמת הצד ומצוין בחוזה, ניתן להוסיף בדיקות לא הרסניות אחרות.
מבחן רידוד:
צינורות בעלי קוטר חיצוני גדול מ-22 מ"מ יהיו נתונים לבדיקת רידוד. לא אמורים להופיע דלמינציה גלויה, כתמים לבנים או זיהומים במהלך כל הניסוי.
מבחן קשיות:
עבור צינורות בדרגות P91, P92, P122 ו-P911, בדיקות קשיות של Brinell, Vickers או Rockwell יבוצעו על דגימה מכל מגרש
מבחן כיפוף:
עבור צינור שקוטרו עולה על NPS 25 ויחס קוטר לעובי דופן שלו הוא 7.0 או פחות יעבור בדיקת עיקול במקום בדיקת ההשטחה. צינור אחר שקוטרו שווה או עולה על NPS 10 יכול לקבל את בדיקת הכיפוף במקום בדיקת ההשטחה בכפוף לאישור הרוכש
ASTM A335 P5 הוא צינור מסגסוגת פלדה ללא תפרים בטמפרטורה גבוהה פריטי בתקן אמריקאי. צינור סגסוגת הוא סוג של צינור פלדה ללא תפרים, הביצועים שלו גבוהים בהרבה מצינור פלדה ללא תפרים כללי, מכיוון שצינור פלדה מסוג זה מכיל יותר C, הביצועים פחות מצינור פלדה ללא תפרים רגיל, כך שצינור הסגסוגת נמצא בשימוש נרחב בתעשיות נפט, חלל, כימיקלים, חשמל, דודים, צבא ואחרים.
צינור סגסוגת פלדה מכיל כמויות ניכרות של יסודות מלבד פחמן כגון ניקל, כרום, סיליקון, מנגן, טונגסטן, מוליבדן, ונדיום וכמויות מוגבלות של יסודות מקובלים אחרים כגון מנגן, גופרית, סיליקון וזרחן
פלדה מסגסוגת מקומית מקבילה: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "תקן צינור פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט"
- תשלום: 30% פיקדון, 70% L/C או B/L Copy או 100% L/C At Sight
- כמות הזמנה מינימלית: 1 PC
- יכולת אספקה: מלאי שנתי של 20000 טון של צינור פלדה
- זמן אספקה: 7-14 ימים אם במלאי, 30-45 ימים לייצור
- אריזה: נעלם שחור, שיפוע וכובע לכל צינור בודד; OD מתחת ל-219 מ"מ צריך לארוז בחבילה, וכל צרור לא עולה על 2 טון.
סקירה כללית
תקן: ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
קבוצת כיתה: P5 | יישום: צינור דוד |
עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
בַּקָשָׁה
הוא משמש בעיקר לייצור צינור סגסוגת פלדה באיכות גבוהה, צינור מוחלף בחום, צינור קיטור בלחץ גבוה לתעשיית הנפט והכימיה
רכיב כימי
קומפוזיציות | נְתוּנִים |
ייעוד UNS | K41545 |
פחמן (מקסימום) | 0.15 |
מַנגָן | 0.30-0.60 |
זרחן (מקסימום) | 0.025 |
סיליקון (מקסימום) | 0.50 |
כְּרוֹם | 4.00-6.00 |
מוליבדן | 0.45-0.65 |
אלמנטים אחרים | … |
רכוש מכני
נכסים | נְתוּנִים |
חוזק מתיחה, מינימום, (MPa) | 415 MPa |
חוזק תפוקה, מינימום, (MPa) | 205 MPa |
התארכות, מינימום, (%), L/T | 30/20 |
טיפול בחום
צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
P5, P9, P11 ו-P22 | טווח טמפרטורה F [C] | ||
A335 P5 (B,C) | חישול מלא או איזותרמי | ||
A335 P5b | מנרמל וממזג | ***** | 1250 [675] |
A335 P5c | חישול תת-קריטי | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
ייעוד NPS | סובלנות חיובית | סובלנות שלילית | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
מעל 12 | ±1% מהצוין בָּחוּץ קוֹטֶר |
דרישת בדיקה
בדיקה הידראוסטטית:
יש לבדוק את צינור הפלדה באופן הידראולי אחד אחד. לחץ הבדיקה המרבי הוא 20 MPa. תחת לחץ הבדיקה, זמן הייצוב צריך להיות לא פחות מ-10 S, וצינור הפלדה לא צריך לדלוף.
לאחר שהמשתמש יסכים, ניתן להחליף את הבדיקה ההידראולית בבדיקת זרם אדי או בדיקת דליפת שטף מגנטי.
מבחן לא הרסני:
צינורות הדורשים בדיקה נוספת צריכים להיבדק אולטרסאונד אחד אחד. לאחר שהמשא ומתן מצריך הסכמת הצד ומצוין בחוזה, ניתן להוסיף בדיקות לא הרסניות אחרות.
מבחן רידוד:
צינורות בעלי קוטר חיצוני גדול מ-22 מ"מ יהיו נתונים לבדיקת רידוד. לא אמורים להופיע דלמינציה גלויה, כתמים לבנים או זיהומים במהלך כל הניסוי.
מבחן קשיות:
עבור צינורות בדרגות P91, P92, P122 ו-P911, בדיקות קשיות ברינל, ויקרס או רוקוול ייעשו על דגימה מכל מגרש
מבחן כיפוף:
עבור צינור שהקוטר שלו עולה על NPS 25 ויחס קוטר לעובי הדופן שלו הוא 7.0 או פחות, יהיה כפוף לבדיקת הכיפוף במקום לבדיקת ההשטחה. צינור אחר שקוטרו שווה או עולה על NPS 10 עשוי לקבל בדיקת עיקול במקום בדיקת הרידוד בכפוף לאישור הרוכש
חומר וייצור
צינור עשוי להיות בגימור חם או משוך קר עם טיפול החום הגמר המצוין להלן.
טיפול בחום
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
צוינו בדיקות מכניות
- בדיקת מתח רוחבי או אורכי בדיקת רידוד, בדיקת קשיות או בדיקת עיקול
- עבור חומר שטופל בחום בתנור מסוג אצווה, יבוצעו בדיקות על 5% מהצינור מכל מגרש מטופל. עבור מגרשים קטנים, לפחות צינור אחד ייבדק.
- עבור חום חומר שטופל בתהליך הרציף, ייערכו בדיקות על מספר מספיק של צינורות שיהוו 5% מהמגרש, אך בשום מקרה לא פחות מ-2 צינורות.
הערות למבחן עיקול:
- עבור צינור שקוטרו עולה על NPS 25 ויחס קוטר לעובי דופן שלו הוא 7.0 או פחות יעבור בדיקת עיקול במקום בדיקת ההשטחה.
- צינור אחר שקוטרו שווה או עולה על NPS 10 יכול לקבל את בדיקת הכיפוף במקום בדיקת ההשטחה בכפוף לאישור הרוכש.
- דגימות בדיקת העיקול יכוופפו בטמפרטורת החדר עד 180 מבלי להיסדק בחלק החיצוני של החלק הכפוף.
צינורות פלדה ללא תפרים ASTM A335 P5 מתאימים למים, קיטור, מימן, שמן חמוץ וכו'. אם משתמשים בהם לאדי מים, טמפרטורת הפעולה המרבית שלו היא 650℃; בשימוש במדיום עבודה כגון שמן חמוץ, יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה גופרית בטמפרטורה גבוהה, והוא משמש לעתים קרובות בתנאי קורוזיה גופרית בטמפרטורה גבוהה של 288 ~ 550℃.
תהליך ייצור:
1. גלגול חם (שחול צינור פלדה ללא תפרים): בילט צינור עגול → חימום → ניקוב → גלגול צולב תלת-גליל, גלגול רציף או שחול → הפשטת צינור → גודל (או הקטנה) → קירור → יישור → בדיקת לחץ מים (או זיהוי פגמים ) → סימון → אחסון
2. ציור קר (גלגול) צינור פלדה ללא תפרים: בילט צינור עגול → חימום → ניקוב → כותרת → חישול → כבישה → שמן (ציפוי נחושת) → ציור קר רב-מעבר (גלגול קר) → צינור ריק → טיפול בחום → יישור → מים בדיקת לחץ (זיהוי פגמים) ← סימון ← אחסון
תרחישי יישום:
בהתקני אטמוספירה ואקום לעיבוד נפט גולמי עתיר גופרית, צינורות פלדה ללא תפרים ASTM A335 P5 משמשים בעיקר לצינורות התחתונים של מגדלי אטמוספירה ווואקום, צינורות כבשנים של תנורי אטמוספירה ואקום, קטעים מהירים של נפט אטמוספרי ונפט ואקום. קווים וצינורות נפט וגז אחרים בטמפרטורה גבוהה המכילים גופרית.
ביחידות FCC, צינורות פלדה חסרים תפרים ASTM A335 P5 משמשים בעיקר בצינורות תמיסה, זרז וזיקוק חוזרים בטמפרטורה גבוהה, כמו גם כמה צינורות נפט וגז גופרית בטמפרטורה גבוהה אחרים.
ביחידת קוקינג מושהה, צינור פלדה ללא תפרים ASTM A335 P5 משמש בעיקר לצינור הזנה בטמפרטורה גבוהה בתחתית מגדל קוק, וצינור שמן וגז בטמפרטורה גבוהה בחלק העליון של מגדל קוק, צינור תנור בתחתית תנור קוק, צינור החלק התחתון של מגדל הפראקינג ועוד צינור נפט וגז בטמפרטורה גבוהה המכילים גופרית.