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中国 OEM 中国 Cr Mo 合金建設用シームレス鋼管

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簡単な説明:

シームレス鋼管、炭素鋼管および合金機械管、主にASTM A519-2006規格の機械用、合金機械管は主に含まれます

1018、1026、8620、4130、4140など


  • 支払い：30％のデポジット、70％のL/CまたはB/Lコピー、または100％のL/Cサイト
  • 最小注文数量:1台のパソコン
  • 供給能力：年間20,000トンの鋼管在庫
  • リードタイム：在庫がある場合は7〜14日、生産には30〜45日かかります
  • パッキング：すべてのパイプにブラックバニシング、ベベル、キャップが施されています。外径 219mm 未満の場合は束で梱包する必要があり、各束は 2 トンを超えてはなりません。
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    製品詳細

    製品タグ

    概要

    当社の事業は管理運営、優秀な人材の紹介、チームビルディングの構築に重点を置き、スタッフのレベルとお客様の責任意識の更なる向上に努めております。当社はCr Mo合金継目無鋼管のIS9001認証と欧州CE認証を取得しました。各界の友人が協力してくれることを心から歓迎します。多くの製品は最も厳格な国際ガイドラインに完全に準拠しており、当社の一流の配送サービスを利用すれば、いつでもどこにでも商品を配送できます。また、当社は炭素鋼および Cr Mo 合金鋼管のあらゆる分野を扱っているため、お客様は買い物に時間を無駄にする必要がありません。

    応用

    主に機械用に使用され、ガスシリンダーの製造に使用されます。炭素鋼および合金鋼のシームレス機械チューブが含まれ、最大 12 3⁄4 インチのサイズのシームレス熱間仕上げ機械チューブとシームレス冷間仕上げ機械チューブの両方をカバーします。必要に応じて壁の厚さを備えた円形チューブの外径 (323.8 mm)。

    主なグレード

    1018,1026,8620,4130,4140

    化学成分

    表 1 低炭素鋼の化学的要件

    学年 化学組成限界、%
    指定 炭素A マンガンB リン、B 硫黄、B
    最大 最大
    MTX1015 0.10～0.20 0.60～0.90 0.04 0.05
    MT1010 0.05～0.15 0.30～0.60 0.04 0.05
    MT1015 0.10～0.20 0.30～0.60 0.04 0.05
    MT1020 0.15～0.25 0.30～0.60 0.04 0.05
    MTX1020 0.15～0.25 0.70～1.00 0.04 0.05

    B熱分析には制限が適用されます。 6.1 で要求される場合を除き、製品分析には、表 5 に示されている適用可能な追加公差が適用されます。

    表 2 他の炭素鋼の化学要件

    学年

    化学組成限界、%A

    指定

    炭素

    マンガン

    リン、

    硫黄、

    最大

    最大

    1008

    最大0.10

    0.30～0.50

    0.040

    0.050

    1010

    0.08～0.13

    0.30～0.60

    0.040

    0.050

    1012

    0.10～0.15

    0.30～0.60

    0.040

    0.050

    1015

    0.13～0.18

    0.30～0.60

    0.040

    0.050

    1016

    0.13～0.18

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1017

    0.15～0.20

    0.30～0.60

    0.040

    0.050

    1018

    0.15～0.20

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1019

    0.15～0.20

    0.70～1.00

    0.040

    0.050

    1020

    0.18～0.23

    0.30～0.60

    0.040

    0.050

    1021

    0.18～0.23

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1022

    0.18～0.23

    0.70～1.00

    0.040

    0.050

    1025

    0.22～0.28

    0.30～0.60

    0.040

    0.050

    1026

    0.22～0.28

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1030

    0.28～0.34

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1035

    0.32～0.38

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1040

    0.37～0.44

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1045

    0.43～0.50

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1050

    0.48～0.55

    0.60～0.90

    0.040

    0.050

    1518

    0.15～0.21

    1.10～1.40

    0.040

    0.050

    1524年

    0.19～0.25

    1.35～1.65

    0.040

    0.050

    1541年

    0.36～0.44

    1.35～1.65

    0.040

    0.050

    A この表に示されている範囲と制限は、熱分析に適用されます。によって要求された場合を除き、6.1、製品分析には、表番号 5 に示されている適用可能な追加許容差が適用されます。

    表 3 合金鋼の化学的要件

    注記

    1 - この表の範囲と制限は、200 インチを超えない鋼に適用されます。2(1290cm2) 断面積。

    注記

    2 - 特定または要求されていない特定の元素が合金鋼中に少量存在します。これらの要素は付随的なものとみなされます

    以下の最大量まで存在する可能性があります：銅、0.35 %。ニッケル、0.25%;クロム、0.20%;モリブデン、0.10%。

    注記

    3 - この表に示されている範囲と制限は熱分析に適用されます。によって要求された場合を除き、6.1、製品分析は該当する規制の対象となります。

    追加の公差を表番号 5 に示します。

     

    学年A,B 化学組成限界、%
    デザインナ-
    炭素 マンガン リン 硫黄、C,D シリコン ニッケル クロム モリブデ-
    ション
    ラス、C最大 最大 番号
    1330 0.28～0.33 1.60～1.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... ...
    1335 0.33～0.38 1.60～1.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... ...
    1340 0.38～0.43 1.60～1.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... ...
    1345 0.43～0.48 1.60～1.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... ...
    3140 0.38～0.43 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 1.10～1.40 0.55～0.75 ...
    E3310 0.08～0.13 0.45～0.60 0.025 0.025 0.15～0.35 3.25～3.75 1.40～1.75 ...
    4012 0.09～0.14 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.15～0.25
    4023 0.20～0.25 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4024 0.20～0.25 0.70～0.90 0.04 0.035−0.050 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4027 0.25～0.30 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4028 0.25～0.30 0.70～0.90 0.04 0.035−0.050 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4037 0.35～0.40 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4042 0.40～0.45 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4047 0.45～0.50 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4063 0.60～0.67 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.20～0.30
    4118 0.18～0.23 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.40～0.60 0.08～0.15
    4130 0.28～0.33 0.40～0.60 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4135 0.32～0.39 0.65～0.95 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4137 0.35～0.40 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4140 0.38～0.43 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4142 0.40～0.45 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4145 0.43～0.48 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4147 0.45～0.50 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4150 0.48～0.53 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15～0.25
    4320 0.17～0.22 0.45～0.65 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 0.40～0.60 0.20～0.30
    4337 0.35～0.40 0.60～0.80 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 0.70～0.90 0.20～0.30
    E4337 0.35～0.40 0.65～0.85 0.025 0.025 0.15～0.35 1.65～2.00 0.70～0.90 0.20～0.30
    4340 0.38～0.43 0.60～0.80 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 0.70～0.90 0.20～0.30
    E4340 0.38～0.43 0.65～0.85 0.025 0.025 0.15～0.35 1.65～2.00 0.70～0.90 0.20～0.30
    4422 0.20～0.25 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.35～0.45
    4427 0.24～0.29 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.35～0.45
    4520 0.18～0.23 0.45～0.65 0.04 0.04 0.15～0.35 ... ... 0.45～0.60
    4615 0.13～0.18 0.45～0.65 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 ... 0.20～0.30
    4617 0.15～0.20 0.45～0.65 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 ... 0.20～0.30
    4620 0.17～0.22 0.45～0.65 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 ... 0.20～0.30
    4621 0.18～0.23 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 1.65～2.00 ... 0.20～0.30
    4718 0.16～0.21 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.90～1.20 0.35～0.55 0.30～0.40
    4720 0.17～0.22 0.50～0.70 0.04 0.04 0.15～0.35 0.90～1.20 0.35～0.55 0.15～0.25
    4815 0.13～0.18 0.40～0.60 0.04 0.04 0.15～0.35 3.25～3.75 ... 0.20～0.30
    4817 0.15～0.20 0.40～0.60 0.04 0.04 0.15～0.35 3.25～3.75 ... 0.20～0.30
    4820 0.18～0.23 0.50～0.70 0.04 0.04 0.15～0.35 3.25～3.75 ... 0.20～0.30
    5015 0.12～0.17 0.30～0.50 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.30～0.50 ...
    5046 0.43～0.50 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.20～0.35 ...
    5115 0.13～0.18 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    5120 0.17～0.22 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    5130 0.28～0.33 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 ...
    5132 0.30～0.35 0.60～0.80 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.75～1.00 ...
    5135 0.33～0.38 0.60～0.80 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.05 ...
    5140 0.38～0.43 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    5145 0.43～0.48 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    5147 0.46～0.51 0.70～0.95 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.85～1.15 ...
    5150 0.48～0.53 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    5155 0.51～0.59 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    5160 0.56～0.64 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    52100E 0.93～1.05 0.25～0.45 0.025 0.015 0.15～0.35 最大0.25 1.35～1.60 最大0.10
    E50100 0.98～1.10 0.25～0.45 0.025 0.025 0.15～0.35 ... 0.40～0.60 ...
    E51100 0.98～1.10 0.25～0.45 0.025 0.025 0.15～0.35 ... 0.90～1.15 ...
    E52100 0.98～1.10 0.25～0.45 0.025 0.025 0.15～0.35 ... 1.30～1.60 ...
    バナジウム
    6118 0.16～0.21 0.50～0.70 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.50～0.70 0.10～0.15
    6120 0.17～0.22 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 0.10分
    6150 0.48～0.53 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.80～1.10 0.15分
    アルミニウム モリブデン
    E7140 0.38～0.43 0.50～0.70 0.025 0.025 0.15～0.40 0.95～1.30 1.40～1.80 0.30～0.40
    ニッケル
    8115 0.13～0.18 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.20～0.40 0.30～0.50 0.08～0.15
    8615 0.13～0.18 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8617 0.15～0.20 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8620 0.18～0.23 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8622 0.20～0.25 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8625 0.23～0.28 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8627 0.25～0.30 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8630 0.28～0.33 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8637 0.35～0.40 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8640 0.38～0.43 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8642 0.40～0.45 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8645 0.43～0.48 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8650 0.48～0.53 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8655 0.51～0.59 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8660 0.55～0.65 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    8720 0.18～0.23 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.20～0.30
    8735 0.33～0.38 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.20～0.30
    8740 0.38～0.43 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.20～0.30
    8742 0.40～0.45 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.20～0.30
    8822 0.20～0.25 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.30～0.40
    9255 0.51～0.59 0.60～0.80 0.04 0.04 1.80～2.20 ... 0.60～0.80 ...
    9260 0.56～0.64 0.75～1.00 0.04 0.04 1.80～2.20 ... ... ...
    9262 0.55～0.65 0.75～1.00 0.04 0.04 1.80～2.20 ... 0.25～0.40 ...
    E9310 0.08～0.13 0.45～0.65 0.025 0.025 0.15～0.35 3.00～3.50 1.00～1.40 0.08～0.15
    9840 0.38～0.42 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.85～1.15 0.70～0.90 0.20～0.30
    9850 0.48～0.53 0.70～0.90 0.04 0.04 0.15～0.35 0.85～1.15 0.70～0.90 0.20～0.30
    50B40 0.38～0.42 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.40～0.60 ...
    50B44 0.43～0.48 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.40～0.60 ...
    50B46 0.43～0.50 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.20～0.35 ...
    50B50 0.48～0.53 0.74～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.40～0.60 ...
    50B60 0.55～0.65 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.40～0.60 ...
    51B60 0.56～0.64 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 ... 0.70～0.90 ...
    81B45 0.43～0.48 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.20～0.40 0.35～0.55 0.08～0.15
    86B45 0.43～0.48 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25
    94B15 0.13～0.18 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.30～0.60 0.30～0.50 0.08～0.15
    94B17 0.15～0.20 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.30～0.60 0.30～0.50 0.08～0.15
    94B30 0.28～0.33 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.30～0.60 0.30～0.50 0.08～0.15
    94B40 0.38～0.43 0.75～1.00 0.04 0.04 0.15～0.35 0.30～0.60 0.30～0.50 0.08～0.15

    B この表に文字 B が付いているグレード (50B40 など) は、最小 0.0005 % のホウ素制御が期待できます。 あこの表に接頭文字 E が付いているグレードは、通常、基本的な電気炉プロセスによって製造されます。他のものは通常平炉法で製造されますが、リンと硫黄を調整して電気炉法で製造することもできます。

     

    C各プロセスのリン、硫黄の制限は次のとおりです。

    塩基性電気炉 0.025 max % 酸性電気炉 0.050 max %

    基本平炉 0.040 max % 酸性平炉 0.050 max %

    D 最小および最大の硫黄含有量は再硫化鋼を示します。

    E購入者は次の最大量を指定できます: 銅、0.30 %。アルミニウム、0.050%;酸素、0.0015 %。

     

    機械的性質

    いくつかのより一般的なグレードの炭素鋼および合金鋼の典型的な引張特性、硬度、および熱条件

     

     

    CW - 冷間加工 SR - 応力除去 A - 焼きなまし N - 正規化 A 以下は、さまざまな条件の記号定義です。 HR - 熱間圧延

    学年 状態 究極の 収率 伸長 ロックウェル、
    デザイン- ションA 強さ、 強さ、 2インチまたは 硬度
    国家 50mm、% Bスケール
    クシ MPa クシ MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    許容範囲

    丸型熱間仕上げチューブの外径公差A,B,C

     

    外径サイズ範囲、 外径公差、インチ (mm)
    インチ (mm)

    以上

    下
    最大 2.999 (76.17)

    0.020 (0.51)

    0.020 (0.51)
    3,000–4.499 (76.20–114.27)

    0.025 (0.64)

    0.025 (0.64)
    4.500 ～ 5.999 (114.30 ～ 152.37)

    0.031 (0.79)

    0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47)

    0.037 (0.94)

    0.037 (0.94)
    7.500～8.999 (190.50～228.57)

    0.045 (1.14)

    0.045 (1.14)
    9.000～10.750 (228.60～273.05)

    0.050 (1.27)

    0.050 (1.27)

     

    A 直径公差は、正規化して焼き戻しした状態、または焼き入れして焼き戻しした状態には適用されません。

    B 熱間仕上げ管の一般的なサイズ範囲は 1 です。1⁄2 インチ (38.1 mm) ～ 103外径 ⁄4 インチ (273.0 mm)、壁厚が外径の少なくとも 3 % 以上、ただし 0.095 インチ (2.41 mm) 以上。

    C より大きなサイズも利用可能です。サイズと公差についてはメーカーにお問い合わせください。

     

    熱間仕上げ丸肉の肉厚許容差

    チューブ

     

     

    肉厚

    肉厚許容差、Aパーセントオーバー
    範囲（パーセント）

    および名目未満
    外側の

    外

    外

    外
    直径

    直径

    直径

    直径

    2.999インチ

    3.000インチ

    6.000インチ

    (76.19mm)

    (76.20mm)

    (152.40mm)

    そしてさらに小さい

    5.999インチまで

    10.750インチまで

    (152.37mm)

    (273.05mm)
    15歳未満

    12.5

    10.0

    10.0
    15歳以上

    10.0

    7.5

    10.0

    A 壁厚公差は 0.199 インチ (5.05 mm) 以下の壁には適用されない場合があります。このようなチューブサイズの壁の公差についてはメーカーにお問い合わせください。
    より重要な寸法の場合、冷間加工チューブの内径と肉厚、または外径と内径を指定する必要があります。
    荒加工機械チューブ - 外径と肉厚の変動は表の許容差を超えてはなりません。この表には、外径と肉厚に適用される公差が記載されており、指定されたサイズに適用されます。
    研削機械チューブ - 外径の変動は表の公差を超えてはなりません。この製品は通常、冷間加工されたチューブから製造されます。
    長さ - 機械チューブは通常、5 フィート (1.5 m) 以上のミル長で提供されます。購入者が指定した場合、明確なカット長さが提供されます。長さの公差を表に示します。
    真直度 - シームレス丸管の真直度公差は、表に示す値を超えてはなりません。

     

    テスト要件

    1.硬さ試験
    硬度制限が必要な場合は、メーカーに相談してください。代表的な硬度を表に示します。指定されている場合、硬度試験はチューブの 1 % に対して実行されます。

    2.引張試験
    引張特性が必要な場合はメーカーにご相談ください。いくつかのより一般的なグレードと熱条件の典型的な引張特性を表に示します。

    3.非破壊検査
    さまざまなタイプの非破壊超音波または電磁試験が利用可能です。使用するテストと検査限界は、製造業者と購入者の合意によって確立されるものとします。

    4.フレアリングテスト
    鋼の清浄度に特別な要件がある場合、試験方法と許容限界は製造者と購入者の合意によって確立されるものとします。

    製品詳細

    機械/化学/肥料パイプ


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

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