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中国OEM中国卸売継目無鋼管

中国OEM中国卸売シームレス鋼管の注目の画像
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簡単な説明:

構造用継目無鋼管、GB/8162-2008規格の機械構造用継目無鋼管。材料には、10、20、35、45 および Q345、Q460、Q490、42CrMo、35CrMo などの高品質の炭素鋼および低合金鋼が含まれます。


  • 支払い：30％のデポジット、70％のL/CまたはB/Lコピー、または100％のL/Cサイト
  • 最小注文数量:1台のパソコン
  • 供給能力：年間20,000トンの鋼管在庫
  • リードタイム：在庫がある場合は7〜14日、生産には30〜45日かかります
  • パッキング：すべてのパイプにブラックバニシング、ベベル、キャップが施されています。外径 219mm 未満の場合は束で梱包する必要があり、各束は 2 トンを超えてはなりません。
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    製品詳細

    製品タグ

    当社は継目無鋼管の輸出事業を主に行っており、中国鋼管, 中国のSMLS, 継目無鋼管, 継目無鋼管, SMLS, SMLS中国, SMLS構造パイプ.

    熱間圧延継目無鋼管製造のいくつかの主要モデル
    1, 熱間圧延鋼管

    継目無鋼管製造の主流モデルとなります。マルチスタンド連続パイプ圧延技術。
    他のモデルと比較して、連続圧延機は、その高品質、高生産量、高効率、低消費電力により、世界の主要な継目無鋼管生産企業の最初の選択肢となっています。
    2, 3ロール連続パイプ圧延機

    連続圧延鋼管技術の新時代を切り開いた
    2005 年以来、世界中で 20 セット以上の 3 ロール連続圧延機が建設され、建設中です。この圧延機の建設により、3ロール連続圧延鋼管技術の新時代が生まれました。
    3. プラグミルとも呼ばれる自動パイプ圧延機
    中でも大型・中型自動圧延機は技術変革後も重要な役割を果たしています。
    4. 定期的なパイプ圧延機、ピルガー ミルとしても知られています。

    中厚肉の大口径鋼管や中口径鋼管の製造に適しています。世界最古のモデルのひとつです
    このミルは生産効率が低く、外面品質も悪いため、生産コストと製品品質が他のミルと競合することが困難です。中小規模の工場のほとんどは廃止されました。大規模周期圧延機は、大径厚肉鋼管の製造、特に大径厚肉発電所鋼管の製造において依然として有利です。定期的なチューブ圧延機は依然として有効な方法であるため、維持されています。
    5.精密管圧延機、3本ロール管圧延機
    精密管圧延機はAccu2Roll管圧延機とも呼ばれ、3ロール管圧延機はAssel管圧延機とも呼ばれます。圧延精度の高い継目無鋼管圧延機でもあります。前工程、後工程の構成は基本的にAccu2Rollチューブミルと同様ですが、ストレッチャーが3ロールクロスローリングとなっています。
    6. その他の管圧延機
    中国を除く世界の他の国々では、押出機、大口径パイプジャッキマシン、大口径スキューローリングおよびエキスパンドマシンはほとんど新しい発展がありません。中国では継目無鋼管生産の急速な発展と高級製品の需要により、これらの圧延機の建設も新たな発展を遂げています。

    お客様のご期待に応える様々な製品を展示する当社工場へようこそ。また、当社のウェブサイトをご覧いただくと便利です。当社の営業スタッフが最高のサービスを提供できるよう最善を尽くします。さらに詳しい情報が必要な場合は、お問い合わせください。私たちの目標は、お客様の目標の実現を支援することです。私たちはこのWin-Winの状況を達成するために多大な努力を払っています。

    概要

    応用

    主に炭素構造用鋼、合金構造用鋼、機械構造の製造に使用されます。

    主なグレード

    炭素構造用鋼のグレード: 10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、Q620、など

    合金構造用鋼のグレード: 42CrMo、35CrMoなど

    化学成分

    鋼種

    品質レベル

    化学組成

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    アルス」

    以下の

    以上
    Q345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    		 0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    		 —— —
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015
    D

    0.18

    		 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    		 0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    		 — —
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0,015
    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q42O A

    0.20

    0.50

    1.70

    		 0.035 0.035

    0.07

    0.2

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    		 ——

    ——
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015
    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q46O C

    0.20

    0.60

    1.80

    		 0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015
    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0J8

    0.60

    1.80

    		 0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    		 0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015
    D 0.025 0,015
    E 0.020 0.010
    Q62O C

    0.18

    0.60

    2.00

    		 0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    ａ．Q345A および Q345B グレードに加えて、鋼には微細化された粒子元素 Al、Nb、V、Ti の少なくとも 1 つが含まれている必要があります。必要に応じて、サプライヤーは 1 つ以上の精製粒子要素を追加できます。最大値は表のとおりとする。 Nb+V+Tiを合わせた場合、0.22%以下b. Q345、Q390、Q420、および Q46O グレードの場合、Mo + Cr は 0.30% 以下です。c.各グレードのCrおよびNiを残留元素として使用する場合、CrおよびNiの含有量は0.30％以下であるべきである。追加が必要な場合には、その内容は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。d.サプライヤーが窒素含有量が表の要件を満たしていることを確認できる場合、窒素含有量分析は実行されない場合があります。 Al、Nb、V、Ti、および窒素固定を伴うその他の合金元素が鋼に添加される場合、窒素含有量は制限されません。窒素固定量は品質証明書に記載する必要があります。e.フルアルミニウムを使用する場合、総アルミニウム含有量 Alt ≥ 0020%。

    学年

    炭素当量 CEV (質量分率) /%

    公称肉厚 s≤ 16mm

    呼び肉厚S2>16mm〜30mm

    公称肉厚 S>30mm

    熱間圧延または正規化された正規化された

    焼入れ＋焼戻し

    熱間圧延または焼ならし

    焼入れ＋焼戻し

    熱間圧延または焼ならし

    焼入れ＋焼戻し
    Q345

    <0.45

    —

    <0.47

    —

    <0.48

    一
    Q390

    <0.46

    一

    W0.48

    —

    <0.49

    —
    Q420

    <0.48

    一

    <0.50

    <0.48

    <0.52

    <0,48
    Q460

    <0.53

    <0.48

    W0.55

    <0.50

    <0.55

    W0.50
    Q500

    一

    <0.48

    一

    <0.50

    一

    W0.50
    Q550

    —

    <0.48

    .一

    <0.50

    一

    <0.50
    Q62O

    —

    <0.50

    —

    <0.52

    —

    W0.52
    Q690

    —

    		 <0.50

    —

    <0.52

    —

    W0.52

    機械的性質

    高品質炭素鋼形鋼および低合金高強度構造用鋼管の機械的性質

    学年 品質レベル 降伏強さ 降伏強度が低い 破断後の伸び 衝撃試験
    公称肉厚 温度 エネルギーを吸収する
    <16 mm >16mm〜 〉30mm
    30mm
    以上 以上
    10 — >335 205 195 185 24 — —
    15 — >375 225 215 205 22 — 一
    20 —— >410 245 235 225 20 — —
    25 — >450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    2000万 —• >450 275 265 255 20 — 一
    2500万 — >490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470—630 345 325 295 20 — 一
    B 4~20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490—650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520〜680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770〜94。 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    合金鋼管の機械的性質

    NO 学年 推奨される熱処理計画 引張特性 焼鈍鋼管または高温焼戻し鋼管 納入条件 ブリネル硬さ HBW
    焼き入れ（焼きならし） テンパリング 降伏強さMPa 引張強さ MPa 破断後の伸び A%
    温度 クーラント 温度 クーラント
    まず 2番 以上 以下の
    1 40Mn2 840 水、油 540 水、油 885 735 12 217
    2 45Mn2 840 水、油 550 水、油 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 水 450 水、油 980 835 12 217
    4 40MnBc 850 油 500 水、油 980 785 10 207
    5 45MnBc 840 油 500 水、油 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 油 200 水、空気 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 水、油 200 水、空気 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30Cr 860 油 500 水、油 885 685 11 187
    9 35Cr 860 油 500 水、油 930 735 11 207
    10 40Cr 850 油 520 水、油 980 785 9 207
    11 45Cr 840 油 520 水、油 1 030 835 9 217
    12 50Cr 830 油 520 水、油 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 油 600 水、油 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 水、油 500 水、油 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 油 550 水、油 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 油 560 水、油 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 水、油 640 水、油 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860 油 500 水、油 1 275 1 130 10 255
    19 20CrMn 850 油 200 水、空気 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 油 480 水、油 785 635 12 207
    21 30CrMnSif 880 油 520 水、油 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880 油 230 水、空気 1 620 9 229
    23 20CrMnタイフ 880 870 油 200 水、空気 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 油 200 水、空気 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 水、油 200 水、空気 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 油 200 水、空気 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 油 200 水、空気 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— 油 600 水、空気 980 835 12 269
    29 45Crニモバ 860 — 油 460 油 1 470 1 325 7 269
    ａ．表中の熱処理温度の調整許容範囲：焼入れ±15℃、低温焼戻し±20℃、高温焼戻し土50℃。b.引張試験では、横方向または縦方向のサンプルを採取できます。意見の相違がある場合には、縦断サンプルが仲裁の基礎として使用されます。c.ホウ素含有鋼は焼き入れ前に焼きならしが可能ですが、焼きならし温度は焼き入れ温度より高くてはなりません。d.需要者が指定したデータセットに従って納品します。ご希望者様のご指定がない場合は、いずれのデータでも納品可能です。e. Ming Meng によるチタン鋼の最初の焼き入れは焼きならしで置き換えることができます。

    f. 280℃～320℃で等温焼入れ。

    g.引張試験において、Relが測定できない場合は、Relの代わりにRp0.2を測定することができます。

     

    テスト要件

    化学組成:

    伸び、硬さ、衝撃、潰し、曲げ、超音波探傷、渦電流、探知、漏れ探知、亜鉛メッキ

    製品詳細

    機械/化学/肥料パイプ


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB 9948-2006


    GB 6479-2013


    GB/T 17396-2009

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