高圧および高圧下の蒸気ボイラーパイプライン用の高品質炭素構造用鋼、合金構造用鋼およびステンレス耐熱鋼高圧継目無管
概要
規格: GB9948-2006
学年グループ: 10、12CrMo、15CrMo、07Crl9Nil0など
厚さ：1～100mm
外径(丸):10～1000mm
長さ: 固定長またはランダム長
断面形状: 円形
原産地: 中国
認証: ISO9001:2008
熱処理：焼鈍・焼きならし・焼き戻し
外径(丸):10～1000mm
用途: 熱交換チューブ
表面処理: 顧客の要求として
技術: 熱間圧延
特殊パイプ：厚肉パイプ
用途: 熱交換チューブ
テスト:UT/MT
応用
石油分解用継目無鋼管は、石油化学工業における炉管、熱交換管、圧力管などの継目無鋼管に適用されます。
高品質の炭素構造用鋼のグレードは 20g、20mng、25mng です。
合金構造用鋼グレード: 15mog、20mog、12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVGなど
主なグレード
高品質炭素構造用鋼のグレード: 10#、20#
高品質炭素構造用鋼グレード: 20g、20mng、25mng
合金構造用鋼種: 15mog、20mog、12crmog、15CrMoG、12Cr2MoGなど
化学成分
| No | 学年 | 化学成分% | ||||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |||
| ≤ | ||||||||||||||
| 高品質炭素構造用鋼 | 10 | 0.07～0.13 | ０．１７－０。 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0。 25 | — | — | <0。 08 | <0。 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 20 | 0.17-0。 23 | ０．１７－０。 37 | 0.35 -0.65 | <0。 25 | <0.15 | <0。 25 | — | — | <0。 08 | <0。 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 合金構造用鋼 | 12CrMo | 0.08～0.15 | 0.17 -0.37 | 0.40-0. 70 | 0.40-0. 70 | 0.40 -0.55 | <0。 30 | — | — | 一 | <0。 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0。 37 | ０．４０－０。 70 | 0.80-1.1 | 0.40～0.55 | <0。 30 | — | — | 一 | <0。 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12CrlMo | 0.08 -0.15 | 0.50 -1。 00 | 0.30～0.6 | 1.00-1。 50 | 0.45 -0.65 | <0。 30 | — | — | — | <0、20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12CrlMoV | 0.08～0.15 | 0.17-0。 37 | 0.40-0. 70 | 0.90～1.2 | 0.25～0.35 | <0。 30 | — | — | 0.15-0。 30 | <0。 20 | 0.025 | 0.010 | ||
| 12Cr2Mo | 0.08～0.15 | <0。 50 | 0.40-0. 60 | 2.00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0。 30 | — | — | 一 | <0。 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoI | <0.15 | <0。 50 | 0.30～0.6 | 4.00-6 | ０．４５－０． 60 | <0。 60 | — | — | <0。 20 | 0.025 | 0.015 | |||
| 12Cr5モント | ||||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0.15 | 0.25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8.00-10。 00 | 0.90-1.1 | <0。 60 | — | — | — | <0。 20 | 0.025 | 0,015 | ||
| 12Cr9モント | ||||||||||||||
| ステンレス耐熱鋼 | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20。 00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12。 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | ||
| 07Crl9ニルティ | 0.04-0.1 | <0。 75 | <2. 00 | 17:00-20。 00 | — | 9.00～13.00 00 | — | 4C-0。 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0.015 | ||
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0。 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18. 00 | 2.00-3. 00 | 10.00-14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0.03 | 0.015 | ||
機械的性質
| いいえ | 引張 MPa | 収率 MPa | 破断後の伸び A/% | 衝撃吸収エネルギー kv2/j | ブリネル硬度数 | ||
| 肖像画 | トランスバー | 肖像画 | トランスバー | ||||
| 以上 | 以上ではありません | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450～600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5モント | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9モント | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9ニルティ | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| 肉厚が5mm未満の鋼管の場合は硬さ実験を行わないでください。 | |||||||
テスト要件
油圧試験
鋼管は1本ずつ水圧試験を実施します。最大試験圧力は20MPaです。試験圧力下では、安定時間は 10 秒以上でなければならず、鋼管の漏れは許容されません。
平坦化試験
扁平試験は外径22mmを超える鋼管に対して実施するものとする。
フレアテスト
拡管試験の対象となるのは、外径76mm以下、肉厚8mm以下の高級炭素構造用鋼管およびステンレス（耐熱）鋼管です。フレア試験は室温で実施するものとする。トップコアテーパー後のサンプルの外径フレア率はフレアの 60% であり、表 7 の要件を満たすものとします。フレア後のサンプルに亀裂やひび割れは認められません。需要者の要求および契約書に記載されているとおり、合金構造用鋼は拡張試験にも使用できます。
非破壊精巣
鋼管は GB/T 5777-2008 の規定に従って 1 本ずつ超音波探傷を受けるものとします。需要者の要求に応じて、供給者と需要者との間の交渉の後、他の非破壊検査を追加し、契約書に示すことができます。
粒界腐食試験
ステンレス（耐熱）鋼管の粒界腐食試験を行います。試験方法は GB/T 4334-2008 の中国法 E の規定に従うものとし、試験後の粒界腐食傾向は認められません。
供給者と需要者の間で交渉し、契約書に記載した後、需要者は他の腐食試験方法を指定することができます。
製品詳細
