熱間膨張鋼管とは、密度が比較的低いが収縮が強い鋼管を指すとよく言われますが、中国国家標準協会では、熱間膨張鋼管は全体を膨張させて変形させたより大径の鋼管である必要があると規定しています。熱膨張技術は、半径方向の変形によってパイプの直径を拡大することです。つまり、規格外の特別なモデルのシームレスパイプを標準パイプを使用して製造でき、コストが低く、生産が容易です。効率は 高い。継目無管の一般的な加工方法です。発電所ボイラーのハイパラメータ開発や石油化学プラントの大規模開発に伴い、大径継目無管の需要も増加しており、パイプローリングユニットではこれ以上の大径継目無管の製造が困難となっています。 508mm、外径と肉厚の比(D/S)>25、熱膨張技術、特に比較的費用対効果の高い中周波熱膨張技術が徐々に発展してきました。

 

熱間拡管鋼管に使用される2段推進式拡管機は、コーンダイ拡径技術、デジタル中間周波誘導加熱技術、油圧技術を1台に集約したものです。合理的なプロセス、エネルギー消費量の削減、建設投資の削減、優れた製品品質、幅広い原材料と製品仕様、柔軟性と低投入量の生産バッチ適応性により、鋼管業界の伝統的なプルタイプの拡径技術に取って代わりました。 。

 

熱間膨張鋼管の機械的性質は、一般に熱間圧延鋼管よりもわずかに劣ることに注意してください。

 

パイプの熱膨張の一般的なプロセスは、パイプをリードスクリューに固定し、パイプの直径よりも大きい直径を持つ円錐形のトップアンビルをパイプのもう一方の端に配置し、もう一方の端をリンクして固定します。パイプにねじ込みます。パイプと上部アンビルの間の接続は、中間周波加熱コイルの下にあります。加熱が速すぎて破裂するのを防ぐために、最初にチューブに水を通し、コイルの加熱を開始し、指定された温度に達した後、加熱する必要があります。 、チューブを連結しているネジがチューブを押すことで、チューブが上部のアンビルに向かって移動して伸びます。上部のアンビルテーパーによりパイプの直径が拡大されます。パイプ全体が通過した後、熱膨張プロセスによりパイプは真っ直ぐではなくなるため、彼はそれを真っ直ぐにする必要があります。

以上が熱膨張技術の基本的な内容です。

 以下は熱膨張パイプの関連式です。

 

拡張重量:

炭素鋼: (直径-厚さ)× 厚さ× 0.02466 = 体重1メートルのt(kg)

合金: (直径-厚さ)× 厚さ× 0.02483 = 重量1メートル(kg)

熱間拡張後のメートル数：

元のチューブの直径÷ 熱間膨張径× 1.04× 長さ *

 

オリジナルのチューブメーター：

伸ばした長さ× （直径÷ 元のチューブの直径÷ 1.04)

 

スピード：

100000÷ (元の直径-厚さ× 厚さ）

 

厚さ:

拡張厚さ (1 倍) ) = 元のチューブの厚さ× 0.92

拡張後の厚み（2倍）＝元のチューブの厚み×0.84

 

直径 ：

拡張直径 = 金型サイズ + 拡張厚さ× 2

金型サイズ：拡張径—2 * 拡張された壁の厚さ

 

直径公差：

直径＜426mm、公差±2.5

直径426-630mm、公差±3

直径＞630mm、公差±5

 

楕円率:

直径＜426mm、公差±2

直径＞426mm、公差±3

 

厚さ:

厚さ≤20mm、公差﹢2 ，—1.5

厚さ≤40mm，﹢3 ，—2

管継手製作用パイプ

﹢5 ，—0

 

スクラッチの内外：

 

傷の深さ：0.2mm、長さ：2cm、これをスクラッチと呼びます。許可されていません

真直度: ≤6メートル、曲がりは5mm，≤12メートル、曲がりは8mm

 

たとえば:

オリジナルチューブ 610*19 ホットエキスパンド 660*16

元のパイプの長さ: 12.84 メートル

拡張厚さ:19*0.92=17.48(1回)

19*0.84=15.96（2回）

パイプを広げた長さ:610÷660*1.04*12.84=12.341962

拡張直径:625+17.48*2+1=660.96(1回)

625+15.96*2+1=657.92(2倍)

 

モジュールサイズ:660-2*16=628