20G:GB5310-95合格規格鋼（外国対応グレード：ドイツST45.8、日本のSTB42、米国SA106B）はボイラー用鋼管として最も一般的に使用されており、化学成分や機械的性質は20プレートと基本的に同じです。この鋼は室温および中高温で一定の強度があり、炭素含有量が低く、可塑性と靭性が優れており、熱間および冷間成形および溶接性能が優れています。主にボイラー継手、低温セクション過熱器、再熱器、エコノマイザ、水壁などの高圧およびより高いパラメータの製造に使用されます。たとえば、小径パイプ壁温度≤500℃の加熱面パイプ、水壁パイプなど、エコノマイザーチューブ、大口径パイプ壁温度 ≤450℃ 蒸気パイプライン、回収ボックス（エコノマイザー、水壁、低温過熱器および再熱器接続ボックス）、中温≤450℃のパイプライン付属品。炭素鋼は450℃以上で長期使用すると黒鉛化を起こすため、伝熱管の長期使用最高温度は450℃以下に抑えるのが最適です。この温度範囲の鋼は、その強度が過熱器や蒸気パイプラインの要件を満たすことができ、優れた耐酸化性、可塑性、靭性、溶接特性、その他の冷間および熱間加工特性が非常に優れており、広く使用されています。イラン炉に使用されている鋼材の部品（1セットを指す）は、給水管（28トン）、給水管（20トン）、蒸気接続管（26トン）、エコノマイザー容器（8トン）です。減水装置（5トン）、残りは平鋼材やデリック材（約86トン）として利用されます。

Sa-210c (25MnG) : 鋼材番号ASME SA-210標準。ボイラー、過熱器用炭素マンガン鋼の小径管で、パール形状の熱間張力鋼です。 1995年にGB5310に移植され、25MnGと名付けられた。化学組成は単純ですが、炭素とマンガンの含有量が多いことを除いて、残りは 20G と同様であるため、降伏強度は 20G より約 20% 高く、プラスチックと靭性は 20G と同様です。鋼の製造プロセスは単純であり、冷間および熱間加工性が良好です。 20Gの代わりにこれを使用すると、壁の厚さを減らし、材料の量を減らすことができますが、ボイラーの熱伝達も改善できます。使用部品と使用温度は基本的に20Gと同じで、主に500℃以下の作動温度の水壁、エコノマイザー、低温過熱器などに使用されます。
Sa-106c: の鋼番号です。ASME SA-106標準。高温大径ボイラー、過熱器用の炭素マンガン鋼管です。化学組成は 20G 炭素鋼と同様に単純ですが、炭素とマンガンの含有量が多いため、降伏強度は 20G より約 12% 高く、プラスチックの靭性も悪くありません。鋼の製造プロセスは単純であり、冷間および熱間加工性が良好です。 20G製造用コレクタ（エコノマイザ、水冷壁、低温過熱器、再熱器連結箱）の代わりに使用することで、肉厚を約10％薄くすることができ、材料費を節約できるだけでなく、溶接工数も削減できます。カップリングボックス始動時の応力差を改善します。
15Mo3 (15モグ）：DIN17175規格の鋼管です。ボイラー・過熱器用の小径炭素モリブデン鋼管でパール光沢のある熱間張力鋼です。 1995年にGB5310に移植され、15MoGと名付けられた。化学組成はシンプルですがモリブデンを含むため、炭素鋼と同等の加工性能を維持しながら炭素鋼よりも優れた耐熱強度を持っています。性能が良く、価格も安いため、世界中で広く使用されています。ただし、この鋼は高温での長期間の運転後に黒鉛化する傾向があるため、その運転温度は510℃未満に制御する必要があり、黒鉛化プロセスを制御して遅延させるために、製錬時に添加するAlの量を制限する必要があります。この鋼管は主に低温過熱器および低温再熱器に使用されます。壁温度は510℃以下です。化学組成 C0.12-0.20、SI0.10-0.35、MN0.40-0.80、S≤0.035、P≤0.035、MO0.25-0.35。通常の強度レベル σs≧270-285、σb≧450-600 MPa;プラスチック デルタ 22 以上。