15Mo3 (15MoG) : DIN17175規格の鋼管です。ボイラー・過熱器用の小径炭素モリブデン鋼管でパール光沢のある熱間張力鋼です。 1995年に移植されました。GB5310そして15MoGと名付けました。化学組成はシンプルですがモリブデンを含むため、炭素鋼と同等の加工性能を維持しながら炭素鋼よりも優れた耐熱強度を持っています。性能が良く、価格も安いため、世界中で広く使用されています。ただし、この鋼は高温での長期間の運転後に黒鉛化する傾向があるため、その運転温度は510℃未満に制御する必要があり、黒鉛化プロセスを制御して遅延させるために、製錬時に添加するAlの量を制限する必要があります。この鋼管は主に低温過熱器および低温再熱器に使用されます。壁温度は510℃以下です。化学組成 C0.12-0.20、SI0.10-0.35、MN0.40-0.80、S≤0.035、P≤0.035、MO0.25-0.35。通常の強度レベル σs≧270-285、σb≧450-600 MPa;プラスチック デルタ 22 以上。

15CrMoG:GB5310-95鋼（世界で広く使用されている1CR-1/2Mo、11/4CR-1/2MO-Si鋼に相当）で、12CrMo鋼よりもクロム含有量が多く、500～550℃での熱強度が高くなります。 550℃を超えると鋼の熱強度が著しく低下します。 500～550℃で長時間運転すると黒鉛化は起こらないものの、炭化物の球状化や合金元素の再分布が起こり、鋼の熱強度の低下につながります。鋼は450℃での緩和に対する優れた耐性を持っています。製管、溶接加工の性能が良好です。主に蒸気パラメータが550℃以下の高圧および中圧蒸気導管およびカップリングボックス、壁温度が560℃以下の過熱管などとして使用されます。その化学組成はC0.12-0.18、Si0.17-0.37、MN0.40です。 -0.70、S≤0.030、P≤0.030、CR0.80-1.10、MO0.40-0.55;通常の焼戻し条件下では、強度レベル σs≧235、σb≧440-640 MPa。プラスチックデルタ p21。

T22 (P22)、12Cr2MoG: T22 (P22） はASME SA213 (SA335) コードマテリアル。GB5310-95。 CR-Mo鋼シリーズでは、その熱強度性能が比較的高く、9CR-1Mo鋼と比較して同じ温度耐久強度と許容応力がさらに高いため、海外の火力発電、原子力、圧力容器などに広く使用されています。しかし、技術的経済性が当社の12Cr1MoVに劣るため、国内の火力発電用ボイラー製造ではあまり使用されていません。必要な場合にのみ使用してください (特に ASME コードに従って設計および製造されている場合)。鋼は熱処理に弱く、耐久性の高い可塑性と良好な溶接性能を備えています。 T22細径管は主に金属壁温度580℃以下の過熱器や再熱器の加熱面管などとして使用されます。P22大径管は主に金属壁温度が565℃以下の過熱器/再熱器接続箱と主蒸気管に使用されます。化学組成 C≤0.15、Si≤0.50、MN0.30-0.60、S≤0.025、P≤0.025、CR1.90-2.60、MO0.87-1.13;通常の焼戻し条件下では、強度レベル σs≧280、σb≧450-600 MPa。プラスチックデルタ20以上。

12Cr1MoVG:GB5310-95ナノ標準鋼は、国内の高圧、超高圧、亜臨界発電所のボイラー過熱器、回収ボックスおよび主蒸気管路に広く使用されている鋼です。 12Cr1MoV プレートの化学組成と機械的特性は基本的に同じです。化学組成は単純で、総合金含有量は 2% 未満で、低炭素、低合金​​の真珠光沢のあるタイプの熱間鋼です。バナジウムは炭素とともに安定した炭化物VCを形成することができ、これにより鋼中のクロムとモリブデンがフェライト中に優先的に存在し、フェライトから炭化物へのクロムとモリブデンの移動速度が遅くなり、鋼が高温でより安定になります。この鋼の合金元素の総量は海外で広く使用されている2.25 CR-1Mo鋼の半分しかありませんが、580℃、10万時間での耐久強度は後者より40％高くなります。また、製造工程が簡単であり、溶接性も良好である。熱処理工程を厳密に行えば、総合性能と熱強度性能を満足することができます。発電所の実際の運転では、12Cr1MoV 主蒸気パイプラインが 540℃で 100,000 時間の安全運転後もまだ使用できることが示されています。大径管は主に565℃以下の蒸気パラメータの回収箱や主蒸気導管として使用され、小径管は金属壁温度580℃以下のボイラー加熱面管として使用されます。

12Cr2MoWVTiB (G102) :GB5310鋼の -95、1960 年代の中国独自の開発のため、低炭素、低合金​​ (少量の多様性) ベイナイト型熱間鋼、1970 年代から冶金工業省規格 YB529-70 に含まれ、現在は国家規格は、1980 年末に冶金産業省、機械省、電力省を通じて鋼鉄を共同認定しました。この鋼は優れた総合的な機械的特性を備えており、熱強度と使用温度は海外の同様の鋼よりも高く、620℃で一部のクロムニッケルオーステナイト鋼のレベルに達します。これは、鋼に多種類の合金元素が含まれており、またCr、Siなどの元素の耐酸化性を向上させるために添加されているため、最高使用温度は620℃に達することがあります。実際に発電所を運転してみると、長期間運転しても鋼管の構造や性質はあまり変化しません。主に金属温度≤620℃の超高パラメータボイラーの過熱器管および再熱器管として使用されます。化学組成 C0.08-0.15、Si0.45-0.75、MN0.45-0.65、S≤0.030、P≤0.030、CR1.60-2.10、MO0.50-0.65、V0.28-0.42、TI0.08 -0.18、W0.30-0.55、B0.002-0.008;通常の焼戻し条件下では、強度レベル σs≧345、σb≧540-735 MPa。プラスチックデルタ p18。

Sa-213t91 (335P91) : 鋼材番号ASME SA-213(335) 標準。アメリカ合衆国のラバーリッジ国立研究所によって開発され、原子力発電で使用される（他の側面でも使用可能）高温圧縮コンポーネントの材料であり、鋼材はT9（9CR-1MO）鋼をベースとしています。炭素含有量の限界を設定し、同時にP、Sおよびその他の残留元素の含有量をより厳密に管理し、微量の0.030〜0.070％N、0.18〜0.25％のNを添加することにより、新しいタイプのフェライト系耐熱合金鋼を形成しました％Ｖおよび０．０６〜０．１０％Ｎｂを含有し、結晶粒微細化の要件を満たす。それはASME SA-213に移植された柱標準鋼GB53101995 年の標準で、グレードは 10Cr9Mo1VNb です。国際規格 ISO/DIS9399-2 は X10 CRMOVNB9-1 としてリストされています。

クロム含有量が高い (9%) ため、耐酸化性、耐食性、高温強度、および非黒鉛化傾向が低合金鋼よりも優れています。モリブデン (1%) は主に高温強度を向上させ、クロム鋼の熱間脆化傾向を抑制します。 T9に比べて溶接性、熱疲労特性が向上し、600℃での耐久強度が3倍となり、T9（9CR-1Mo）鋼の優れた高温耐食性を維持します。オーステナイト系ステンレス鋼に比べて膨張係数が小さく、熱伝導率が良く、耐久強度が高い（オーステナイト系鋼比TP304等、強温度625℃まで、等応力温度607℃）。したがって、より優れた総合的な機械的特性、老化前後の安定した構造と特性、良好な溶接特性と加工特性、高い耐久性強度と耐酸化性を備えています。主にボイラー内の金属温度が650℃以下の過熱器および再熱器に使用されます。化学組成 C0.08-0.12、Si0.20-0.50、MN0.30-0.60、S≤0.010、P≤0.020、CR8.00-9.50、MO0.85-1.05、V0.18-0.25、Al≤0.04 、ＮＢ０．０６〜０．１０、Ｎ０．０３〜０．０７；通常の焼戻し条件下では、強度レベル σs≧415、σb≧585 MPa。プラスチックデルタ20以上。