本日加工した鋼管、材質 SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 グレードB、顧客から派遣された第三者による検査が行われる予定です。この継目無鋼管の検査はどのような内容になっているのでしょうか？
API 5L製継目無鋼管（SMLS）用A106 グレードB、長さ 5.8 メートルで、第三者による検査を受けようとしている場合、通常は次の検査が必要です。

1. 外観検査
表面欠陥：鋼管表面の亀裂、へこみ、気泡、剥離等の欠陥の有無を検査します。
端面品質：鋼管の両端が平坦かどうか、バリはないか、ポートは適合しているか。
2. 寸法検査
肉厚: 肉厚計を使用して鋼管の肉厚を検出し、規格で要求される SCH40 肉厚仕様を満たしていることを確認します。
外径: ノギスまたはその他の適切なツールを使用して鋼管の外径を測定し、設計仕様を満たしていることを確認します。
長さ: 鋼管の実際の長さが標準要件の 5.8 メートルを満たしているかどうかを確認します。
真円度：鋼管の真円度偏差を検査し、規格を満たしていることを確認します。
3. 機械的特性試験
引張試験：鋼管の引張強さと降伏強さをチェックして、鋼管が規格の要件を満たしていることを確認します。A106 グレードB.
衝撃試験：必要に応じて衝撃靱性試験を実施できます（特に低温環境で使用する場合）。
硬度試験：硬度が要件を満たしていることを確認するために、硬度試験機による表面硬度試験が行われます。
4. 化学組成分析
鋼管の化学組成分析は、その成分が規格の要求を満たしているかどうかを確認するために行われます。API 5LA106 グレード B、炭素、マンガン、リン、硫黄、その他の元素の含有量。
5. 非破壊検査（NDT）
超音波探傷試験（UT）：鋼管の内部に亀裂や介在物などの欠陥がないかを検査します。
磁粉試験 (MT): 表面または表面近くの亀裂やその他の欠陥を検出するために使用されます。
放射線透過検査 (RT): 特定の要件に従って、内部欠陥を確認するために放射線透過検査を実行できます。
渦電流検査 (ET): 表面欠陥、特に微細な亀裂や穴の非破壊検出。
6. 油圧試験
鋼管の油圧試験を行って耐圧性能とシールをテストし、漏れや構造上の欠陥がないかどうかを確認します。
7. マーキングと認証
鋼管の刻印（仕様、材質、規格等）が鮮明かどうかを確認してください。
材料証明書と検査報告書が完全であるかどうかを確認し、書類が実際の製品と一致していることを確認します。
8. 曲げ・扁平試験
鋼管の可塑性と変形抵抗を確認するには、鋼管を曲げたり平らにしたりする必要がある場合があります。
顧客が派遣した第三者検査機関は、上記項目について抜取検査または全数検査を実施し、継目無鋼管が契約や規格の要求事項を満たしていることを確認します。