今日加工された鋼管Sch40 SMLS 5.8m API 5LA106グレードb、顧客から送られた第三者によって検査されようとしています。このシームレススチールパイプ検査の側面は何ですか？
API 5Lで作られたシームレススチールパイプ（SML）用A106グレードb、5.8メートルの長さで、第三者によって検査されようとしているため、通常、次の検査が必要です。

1。外観検査
表面欠陥：鋼管の表面に亀裂、へこみ、泡、剥離、その他の欠陥があるかどうかを確認します。
表面の端の品質：スチールパイプの両端が平らであるかどうか、バリがあるかどうか、ポートが準拠しているかどうか。
2。寸法検査
壁の厚さ：厚さゲージを使用して、鋼管の壁の厚さを検出し、標準で必要なSCH40の壁の厚さの仕様を満たしていることを確認します。
外径：キャリパーまたはその他の適切なツールを使用して、鋼管の外径を測定して、設計仕様を満たしていることを確認します。
長さ：鋼管の実際の長さが5.8メートルの標準要件を満たしているかどうかを確認します。
楕円形：鋼管の丸さの偏差を確認して、標準を満たしていることを確認してください。
3。機械的プロパティテスト
引張試験：鋼管の引張強度と降伏強度を確認して、の要件を満たしていることを確認するA106グレードb.
衝撃テスト：衝撃靭性テストは、必要に応じて実行できます（特に低温環境で使用する場合）。
硬度テスト：表面硬度テストは、硬度テスターに​​よって実行され、硬度が要件を満たしていることを確認します。
4。化学組成分析
鋼管の化学組成分析は、その組成がの要件を満たしているかどうかを確認するために実行されますAPI 5L炭素、マンガン、リン、硫黄、その他の元素の含有量など、A106グレードB。
5。非破壊検査（NDT）
超音波検査（UT）：鋼管内に亀裂、包含物、その他の欠陥があるかどうかを確認します。
磁気粒子試験（MT）：表面または表面近くの亀裂やその他の欠陥を検出するために使用されます。
X線撮影テスト（RT）：特定の要件に従って、内部欠陥を確認するためにレントゲン写真テストを実行できます。
渦電流テスト（ET）：表面欠陥の非破壊検出、特に細かい亀裂と穴。
6.油圧テスト
油圧テスト鋼管をテストして、その圧力ベアリング能力とシーリングをテストして、漏れがあるか構造的な欠陥があるかを確認します。
7。マーキングと認証
スチールパイプのマーキングが明確で正しいかどうかを確認します（仕様、材料、標準などを含む）。
文書が実際の製品と一致していることを確認するために、材料証明書と検査報告書が完了しているかどうかを確認してください。
8。曲げ/平坦化テスト
鋼管は、その可塑性と変形抵抗を確認するために曲がったり平らにしたりする必要がある場合があります。
顧客が送信したサードパーティの検査機関は、上記の項目でランダムな検査または完全な検査を実施して、シームレス鋼管が契約と基準の要件を満たしていることを確認します。