1. 熱間圧延継目無鋼管
熱間圧延とは、鋼片を適切な温度に加熱し、連続鋳造、圧延により継目無鋼管を成形することをいいます。熱間圧延継目無鋼管は、複数の圧延工程を経て鋼管内部の粒子が完全に塑性変形するため、高強度、良好な塑性、溶接性などの特性を備えています。熱間圧延継目無鋼管の出荷状態は黒肌、平滑肌、研削肌の3つの状態に分類されます。黒肌は表面処理なしの状態、スベスベ肌は表面処理後の状態、研磨肌は表面処理後の状態です。高温研磨状態。
2. 熱処理継目無鋼管
継目無鋼管の熱処理とは、継目無鋼管を加熱、断熱、冷却して、一定の機械的および物理的特性を持たせることを指します。熱処理された継目無鋼管の出荷状態は、通常、焼鈍または焼きならしが施された状態で出荷されます。焼鈍状態とは、鋼管を一定の温度に加熱し、一定時間保持した後、室温まで徐冷することを指します。焼ならし状態とは、鋼管を一定の温度に加熱し、一定時間保持した後、水冷または油冷することにより、鋼管の強度と硬度を高めることをいいます。
3. 熱間圧延継目無鋼管と熱処理継目無鋼管の違い
継目無鋼管の製造工程には熱間圧延と熱処理があり、納期にも多少の違いがあります。熱間圧延継目無鋼管は、可塑性、溶接性、強度が高く、耐圧性、耐熱性、耐食性などの分野に適しています。熱処理継目無鋼管は、焼鈍や焼きならし処理を施すことにより、硬度、強度等の機械的性質が向上し、高圧や重荷重に耐える必要のある工学分野に適しています。
つまり、継目無鋼管を選定する際には、実際の使用ニーズと継目無鋼管の納入状況を考慮して選定する必要があります。同時に、品質や性能が要件を満たしていることを確認するために、正規のメーカーが製造した製品を購入するように注意してください。

標準：ASTM SA106	合金かどうか: いいえ
グレードグループ: GR.A、GR.B、GR.Cなど	アプリケーション: 流体パイプ
厚さ：1～100mm	表面処理: 顧客の要求として
外径(丸):10～1000mm	技術: 熱間圧延
長さ: 固定長またはランダムな長さ	熱処理：焼きなまし・焼きならし
断面形状: 円形	特殊パイプ：高温
原産地: 中国	用途：建設、流体輸送
認証: ISO9001:2008	テスト: ECT/CNV/NDT

 

標準：ASTM SA 213	合金かどうか: 合金
グレードグループ: T5、T9、T11、T22など	アプリケーション: ボイラーパイプ/熱交換器パイプ
厚さ: 0.4-12.7 mm	表面処理: 顧客の要求として
外径(丸): 3.2-127 mm	技術: 熱間圧延
長さ: 固定長またはランダムな長さ	熱処理：焼きならし・焼き戻し・焼きなまし
断面形状: 円形	特殊パイプ：厚肉パイプ
原産地: 中国	使用法: スーパーヒート、ボイラーおよび熱交換器
認証: ISO9001:2008	テスト: ECT/UT

 

標準：API 5L	合金かどうか: 合金ではありません、カーボン
グレードグループ: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 など	アプリケーション: ラインパイプ
厚さ：1～100mm	表面処理: 顧客の要求として
外径(丸):10～1000mm	技術: 熱間圧延
長さ: 固定長またはランダムな長さ	熱処理：焼きならし
断面形状: 円形	特別なパイプ: PSL2 または高級パイプ
原産地: 中国	使用法: 建設、流体パイプ
認証: ISO9001:2008	テスト: NDT/CNV

 

 

標準：ASTM A335	合金かどうか: 合金
グレードグループ: P5、P9、P11、P22、P91、P92など。	アプリケーション: ボイラーパイプ
厚さ：1～100mm	表面処理: 顧客の要求として
外径(丸):10～1000mm	技術: 熱間圧延/冷間引抜
長さ: 固定長またはランダムな長さ	熱処理：焼鈍・焼ならし・焼き戻し
断面形状: 円形	特殊パイプ：厚肉パイプ
原産地: 中国	使用法: 高圧蒸気パイプ、ボイラー、熱交換器
認証: ISO9001:2008	テスト: ET/UT