2019 Жаңы Стиль Кытай Төмөн Баасы Стандарттык Кара Болот Тиксиз түтүктөр Sch40 ASTM A106
Обзор
Биздин прогрессибиз өнүккөн продуктуларга, фантастикалык таланттарга жана Carbon Steel Seamless Industrial Pipes үчүн үзгүлтүксүз күчөтүлгөн технологиялык күчтөргө байланыштуу, зарыл болсо, биздин веб-баракчабыз же уюлдук телефон менен кеңешүү аркылуу биз менен байланышууга кош келиңиз, биз сизге кызмат кылууга кубанычтабыз. Албетте, атаандаштыкка жөндөмдүү баа, ылайыктуу пакет жана өз убагында жеткирүү кардарлардын суроо-талабы боюнча кепилдик болушу мүмкүн. Биз чын жүрөктөн абдан жакынкы келечекте өз ара пайда жана пайданын негизинде силер менен бизнес мамилелерди курууга үмүттөнөбүз. Биз менен байланышууга жана биздин түздөн-түз кооператорлорубузга жылуу.
GB/T 8162 20# жана A53 Gr.B менен салыштырыңыз
Химиялык компонент
A53 Gr.B(% Макс)
C: 0,3
Mn: 1.2
P: 0,05
S: 0,045
Cu: 0,4
Ni: 0.4
Cr: 0.4
Пн: 0.15
V: 0,08
Механикалык касиет (Мпа Мин)
Жылуу күчү: 415
Кирешелүүлүгү: 240
Gb/T8162 20# маалымат төмөндөгүдөй
Биз A53 Gr.B капталган Gb/T 8162 20# жана экөө тең талап кылынбаган таасир сыноо, жылуулук менен дарылоону көрө алабыз, андыктан GB/T 8162 20# A53 Gr.B алмаштыруу катары каралышы мүмкүн.
Колдонмо
Бул негизинен көмүртек структуралык болот, эритме структуралык болот жана механикалык структураларды жасоо үчүн колдонулат.
Негизги класс
Көмүртек структуралык болоттун классы: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ж.б.
Эритме структуралык болоттун классы: 42CrMo, 35CrMo, ж.б
Химиялык компонент
Болот классы | Сапат деңгээли | Химиялык курамы | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
ашпаган | кем эмес | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Q345A жана Q345B сортторунан тышкары болоттун курамында Al, Nb, V жана Ti тазаланган дан элементтеринин жок дегенде бири болушу керек. Муктаждыктарга ылайык, жеткирүүчү бир же бир нече тазаланган дан элементтерин кошо алат. Максималдуу маани таблицада көрсөтүлгөндөй болушу керек. бириккенде, Nb + V + Ti 0,22% дан көп эмесб. Q345, Q390, Q420 жана Q46O сорттору үчүн Mo + Cr 0,30% дан жогору эмесв. Ар бир класстын Cr жана Ni калдык элементтери катары колдонулганда Cr жана Ni курамы 0,30%дан ашпоого тийиш; кошуу зарыл болгондо, мазмуну таблицадагы талаптарга жооп бериши керек же консультациялар аркылуу жеткирүүчү жана сатып алуучу тарабынан аныкталышы керек.г. Эгерде жеткирүүчү азоттун мазмуну таблицадагы талаптарга жооп бере ала турган болсо, анда азоттун курамын талдоо жүргүзүлбөйт. Эгерде болотко Al, Nb, V, Ti жана башка азот фиксацияланган эритме элементтери кошулса, анда азоттун курамы чектелбейт. Азот фиксациясынын курамы сапат сертификатында көрсөтүлүшү керек.д. толук алюминий колдонууда, жалпы алюминий мазмуну Alt ≥ 0020%. |
Баа | Көмүртек эквиваленти CEV (массалык үлүшү) /% | |||||
Номиналдуу дубал калыңдыгы s≤ 16мм | Номиналдуу дубал калыңдыгы S2>16 мм〜30 мм | Номиналдуу дубалдын калыңдыгы S>30мм | ||||
Ысык прокат же нормалдаштырылган | Өнүктүрүү жана ачуу | Ысык прокат же нормалдаштырылган | Өнүктүрүү жана ачуу | Ысык прокат же нормалдаштырылган | Өнүктүрүү жана ачуу | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механикалык касиет
Жогорку сапаттагы көмүртектүү болоттон жасалган конструкциялык болоттун жана аз эритмелүү жогорку бекем структуралык болот түтүктөрдүн механикалык касиеттери
Баа | Сапат деңгээли | түшүмдүүлүк | Төмөнкү түшүмдүүлүк | Сынгандан кийин узартуу | Таасир сыноо | |||
Номиналдуу дубал калыңдыгы | температура | Энергияны сиңирүү | ||||||
<16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
кем эмес | кем эмес | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94〜. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Эритмеленген болот түтүктөрдүн механикалык касиеттери
NO | Баа | Сунушталган жылуулук дарылоо режими | Тартуу касиеттери | Annealed же жогорку температурада чыңдалган болот түтүк Жеткирүү шарты Brinell катуулугу HBW | ||||||
Өчүрүү (нормалаштыруу) | Температура | Кирешелүүлүк МПа | Созуу күчү МПа | А% сынгандан кийинки узартуу | ||||||
температура | Муздаткыч | Температура | Муздаткыч | |||||||
Биринчи | Экинчи | кем эмес | ашпаган | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Суу, май | 540 | Суу, май | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Суу, май | 550 | Суу, май | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Суу | 450 | Суу, май | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | май | 500 | Суу, май | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | май | 500 | Суу, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | май | 200 | Суу, аба | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Суу, май | 200 | Суу, аба | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | май | 500 | Суу, май | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | май | 500 | Суу, май | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | май | 520 | Суу, май | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | май | 520 | Суу, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | май | 520 | Суу, май | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | май | 600 | Суу, май | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Суу, май | 500 | Суу, май | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | май | 550 | Суу, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | май | 560 | Суу, май | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Суу, май | 640 | Суу, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | май | 500 | Суу, май | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | май | 200 | Суу, аба | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | май | 480 | Суу, май | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | май | 520 | Суу, май | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | май | 230 | Суу, аба | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | май | 200 | Суу, аба | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | май | 200 | Суу, аба | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Суу, май | 200 | Суу, аба | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | май | 200 | Суу, аба | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | май | 200 | Суу, аба | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | май | 600 | Суу, аба | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | май | 460 | май | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Таблицада келтирилген жылуулук менен дарылоонун температурасынын жол берилген жөнгө салуу диапазону: өчүрүү ± 15 ℃, төмөнкү температурада ± 20 ℃, жогорку температурада 50 ℃ кыртыштын чымыркануусу.б. Тартуу сыноосунда туурасынан же узунунан үлгүлөрдү алууга болот. Пикир келишпестиктер болгон учурда арбитраждык териштирүү үчүн негиз катары узунунан берилген үлгү колдонулат.в. Бор камтыган болотту өчүрүү алдында нормалдаштырса болот жана нормалдаштыруу температурасы анын өчүрүү температурасынан жогору болбошу керек.г. Талапкер тарабынан белгиленген маалыматтардын жыйындысы боюнча жеткирүү. Талапкер көрсөтпөгөн учурда, жеткирүү маалыматтардын каалаганына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн. д. Мин Менг менен титан болоттун биринчи өчүрүү нормалдаштыруу менен алмаштырылышы мүмкүн. f. 280 С ~ 320 С температурада изотермиялык өчүрүү. г. Тартуу сыноосунда, эгерде Rel өлчөө мүмкүн болбосо, Rp0.2ди Rel ордуна өлчөөгө болот. |
Сыноо талабы
Химиялык курамы:
Созулган, Катуулугу, Шок, Сквош, Ийилген, Ультрадыбыстык тестирлөө, Эди ток, аныктоо, Агууну аныктоо, Гальванизация