Көмүртек болот түтүк жана эритме болот түтүк
Биздин компания көмүртектүү болоттун жана эритме болоттун экспорттук бизнеси менен алектенет.Alloy Pipe, эритме болот түтүк, Эритме болот түтүк Кытай, көмүр түтүк, Көмүртек болот түтүк, Көмүртектүү болот түтүк Кытай.
Көмүртектүү болот менен эритме болоттун айырмасын билесизби?
Көмүртек болот:негизинен болоттун көмүртектүү мазмунуна көз каранды механикалык касиеттерин билдирет жана жалпысынан болоттун көп легирленген элементтерин кошпойт, кээде жөнөкөй көмүртек болот же көмүртек болот деп аталат. Көмүртек болот, ошондой эле көмүртек болот деп аталган, көмүртек мазмуну WC 2% темир көмүртек эритмесин кем.
Көмүртек болоттон тышкары, жалпысынан кремний, марганец, күкүрт, фосфор аз өлчөмдө камтылган, көмүртектүү болоттон жасалган көмүртектүү структуралык болотту, көмүртектүү аспап болоттон жана эркин кесүүчү структуралык болоттон үч көмүртектүү структуралык болот структуралык болотко бөлүнөт жана төмөн көмүртектүү болот (WC ≤ 0,25%), орто көмүртектүү болот (WC 0,25% - 0,6%) жана жогорку көмүртектүү болот (WC> 0,6%) бөлүүгө болот машина структуралык болот.
Фосфордун жана күкүрттүн курамына жараша көмүртектүү болоттор кадимки көмүртектүү болоттор (фосфор жана күкүрт жогору), жогорку сапаттагы көмүртектүү болот (фосфор жана күкүрт азыраак) сапаттуу болот (фосфор, күкүрт азыраак) болуп бөлүнөт.
Эритме болот:көмүртектүү болоттун негизинде, бир же бир нече легирленген элементтер темир негизиндеги эритмесинин кызмат көрсөтүү жөндөмдүүлүгүн жана процессинин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн атайылап кошулган эритме болот деп аталат. Эритме болот деп кремний жана марганецти легирлөөчү элементтер же кычкылдандыруучу элементтер, хром, никель, молибден, ванадий, титан, жез, вольфрам, алюминий, кобальт, ниобий, цирконий жана башка элементтер сыяктуу башка легирлөөчү элементтер, жана кээ бирлери бар болот. кээ бир металл эмес элементтерди (мисалы, бор, азот ж. б.) болотту камтыйт.
Болоттогу легирлөөчү элементтердин санына жараша, ошондой эле аз эритмелүү болот, орто эритме жана жогорку эритме болот деп бөлүүгө болот.
Химиялык курамынын айырмасы:
(1) Көмүртектүү болот: Төмөн көмүртектүү болот (C≤0,25%); Орто көмүртектүү болот (C≤0,25 ~ 0,60%); Жогорку көмүртектүү болот (C≤0,60%).
(2) Эритме болот: Төмөн легирленген болот (элементтердин жалпы мазмуну ≤ 5%); Орточо легирленген болот (легирленген элементтердин жалпы мазмуну> 5 ~ 10%) ; Жогорку легирленген болот (легирленген элементтердин жалпы мазмуну> 10%.
Көмүртек болот артыкчылыктары:
Көмүртектүү болот жогорку күчкө, ийкемдүүлүккө жана катуулугуна, арзан баасына ээ, оор жүк тетиктерин өндүрүү үчүн оор машиналарда колдонулат. жакшы механикалык касиеттери куюлган жылуулук дарылоо менен алууга болот.
Эритме болоттон жасалган артыкчылыктары:
темирден тышкары, бир гана көмүртек болот, көмүртек болот, башка кремний, күкүрт, фосфор жана башка аралашмаларды камтыган болот элементтеринде. Хром, марганец, молибден, титан, вольфрам, ванадий, ниобий, бор, кремний жана никелден жасалган болоттун башка элементтеринен тышкары, жогорку температура, жогорку ийкемдүүлүк, абразияга каршылык, жогорку күч, жогорку бышыктык жана башкалар сыяктуу керектүү касиеттерге жетишүү үчүн күйүк. Эритмелүү болоттун катуулугу, көмүртектүү болоттон караганда, дат басууга туруктуулук, катуулануу.
Бул жерде сиз көп колдонулган кээ бир көрө аласызКөмүртек болотПроцесс түтүктөрүндөгү материалдык класстар.
·Трубалар үчүн: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· ASTM A53 түтүк, болот, кара жана ысык малып, цинк менен капталган, ширетилген жана тиксиз
· ASTM A106 КемчиликсизКөмүртек болот түтүкЖогорку Температура кызматы үчүн
Обзор
Колдонмо
Ал негизинен механикалык жана газ баллондорун жасоо үчүн колдонулат. көмүртек жана эритме болоттон жасалган кемчиликсиз механикалык түтүктөрдү камтыйт жана 12 3⁄4 дюймга чейинки өлчөмдөгү бирдиксиз ысык механикалык түтүктү жана кемчиликсиз муздак даяр механикалык түтүктү камтыйт. (323,8 мм) зарыл болгон дубалдын калыңдыгы менен тегерек түтүктөр үчүн тышкы диаметри.
Негизги класс
1018,1026,8620,4130,4140
Химиялык компонент
ТАБЛИЦА 1 Төмөн көмүртектүү болоттордун химиялык талаптары
| Баа | Химиялык курамдын чеги, % | |||||||
| Белги | КөмүртекA | МарганецB | Фосфор,B | күкүрт,B | ||||
| макс | макс | |||||||
| MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
BЛимиттер жылуулук талдоо үчүн колдонулат; 6.1 талап кылынган учурларды кошпогондо, продукциянын анализи 5-таблицада келтирилген тиешелүү кошумча толеранттуулуктарга дуушар болот.
ТАБЛИЦА 2 Башка көмүртектүү болоттордун химиялык талаптары
| Баа | Химиялык курамдын чеги, %A | ||||
| Белги | |||||
| Көмүртек | Марганец | Фосфор, | күкүрт, | ||
| макс | макс | ||||
| 1008 | 0,10 макс | 0,30–0,50 | 0.040 | 0.050 | |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
| 1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0.040 | 0.050 | |
| 1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0.040 | 0.050 | |
A Бул таблицада берилген диапазондор жана чектер жылуулук анализине тиешелүү; талап кылгандан тышкары6.1, продукциянын анализдери № 5 таблицада келтирилген тиешелүү кошумча толеранттуулуктарга баш ийет.
| ТАБЛИЦА 3 Эритмелүү болотторго коюлган химиялык талаптар | |||||||||
| ЭСКЕРТҮҮ | 1 — Бул таблицадагы диапазондор жана чектер 200 дюймдан ашпаган болотко тиешелүү.2(1290 см2) кесилишинин аянтында. | ||||||||
| ЭСКЕРТҮҮ | 2 — Белгилүү эмес же талап кылынбаган легирленген болоттордо кээ бир элементтердин аз санда болушу. Бул элементтер кокустук катары каралат | ||||||||
| жана төмөнкү максималдуу өлчөмдө болушу мүмкүн: жез, 0,35 %; никель, 0,25 %; хром, 0,20 %; молибден, 0,10 %. | |||||||||
| ЭСКЕРТҮҮ | 3 — Бул таблицада берилген диапазондор жана чектер жылуулук анализине тиешелүү; талап кылгандан тышкары6.1, өнүм талдоо колдонууга тийиш | ||||||||
| №5 таблицада берилген кошумча толеранттуулуктар. | |||||||||
| БааA,B | Химиялык курамдын чеги, % | |||||||
| Дизайн- | ||||||||
| Көмүртек | Марганец | Фосфо- | күкүрт,C,D | Кремний | Никель | Chromium | молибде- | |
| ция | ||||||||
| орус,Cмакс | макс | сан | ||||||
| 1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | … |
| E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1,40–1,75 | … |
| 4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,15–0,25 |
| 4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
| 4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,35–0,45 |
| 4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,35–0,45 |
| 4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,45–0,60 |
| 4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
| 4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
| 4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | … | 0,20–0,30 |
| 4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | … | 0,20–0,30 |
| 4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | … | 0,20–0,30 |
| 5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,30–0,50 | … |
| 5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
| 5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | … |
| 5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,75–1,00 | … |
| 5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,05 | … |
| 5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,85–1,15 | … |
| 5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 макс | 1,35–1,60 | 0,10 макс |
| E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 0,90–1,15 | … |
| E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 1.30–1.60 | … |
| Ванадий | ||||||||
| 6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
| 6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | 0.10 мин |
| 6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0.15 мин |
| Алюминий | Молибден | |||||||
| E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
| Никель | ||||||||
| 8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
| 9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | … | 0,60–0,80 | … |
| 9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
| 9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | … | 0,25–0,40 | … |
| E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
| 9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 50В40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
| 50В50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 81В45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
| 86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94В30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Бул таблицада В тамгасы менен көрсөтүлгөн класстар, мисалы, 50В40, 0,0005% минималдуу бор контролуна ээ болушун күтүүгө болот. АБул таблицада Е префикси менен көрсөтүлгөн баалар негизинен электр мешинин негизги процесси менен даярдалат. Калгандарынын баары, адатта, мартен процесси менен даярдалат, бирок фосфор жана күкүрттү жөнгө салуу менен негизги электр меши процесси менен даярдалышы мүмкүн.
CАр бир процесс үчүн фосфор күкүртүнүн чектөөлөрү төмөнкүдөй:
Негизги электр меши 0,025 макс % Кислота электр меши 0,050 макс %
Негизги очок 0,040 макс % Кислота очок 0,050 макс %
D Минималдуу жана максималдуу күкүрт мазмуну күкүрттүү болотту көрсөтөт.
EСатып алуучу төмөнкү максималдуу суммаларды белгилей алат: жез, 0,30 %; алюминий, 0,050 %; жана кычкылтек, 0,0015 %.
Механикалык касиет
Көмүртек жана эритме болоттун кээ бир жалпы сорттору үчүн типтүү созуу касиеттери, катуулугу жана жылуулук абалы
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—НормалдаштырылганA Төмөндө ар кандай шарттар үчүн символдук аныктамалар берилген: HR—Hot Rolle
| Баа | Шарт- | Ultimate | Түшүм | Узартуу | Рокуэлл, | ||||
| Дизайн- | цияA | Күч, | Күч, | 2 дюймда же | Катуулугу | ||||
| улут | 50 мм, % | B масштабы | |||||||
| ksi | МПа | ksi | МПа | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Сабырдуулук
Тегерек ысык даяр түтүк үчүн тышкы диаметрдин толеранттуулугуA,B,C
| Сырткы диаметрдин диапазону, | Сырткы Диаметр Толеранттуулук, дюйм (мм) | |||
| дюйм (мм) | Бүттү | Under | ||
| 2,999 (76,17) чейин | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Диаметрдин толеранттуулугу нормалдаштырылган жана катууланган же өчүрүлгөн жана катууланган шарттарга колдонулбайт.
B Ысык даяр түтүктөрдүн өлчөмдөрүнүн жалпы диапазону 11⁄2 дюймдан (38,1 мм) 10го чейин3⁄4 дюйм (273,0 мм) тышкы диаметри менен дубалдын калыңдыгы тышкы диаметрден кеминде 3 % же андан көп, бирок 0,095 дюймдан (2,41 мм) кем эмес.
C Чоңураак өлчөмдөр бар; Өлчөмдөрү жана толеранттуулуктары үчүн өндүрүүчүгө кайрылыңыз.
Дубалдын калыңдыгынын толеранттуулугу Round Hot-Fined
Түтүк
| Дубалдын калыңдыгы | Дубалдын калыңдыгына сабырдуулук,Aпайызга ашты | |||
| Процент катары диапазон | жана Номиналдуу астында | |||
| сырттан | ||||
| Сыртта | Сыртта | Сыртта | ||
| Диаметри | ||||
| Диаметри | Диаметри | Диаметри | ||
| 2.999 дюйм. | 3.000 дюйм. | 6.000 дюйм. | ||
| (76,19 мм) | (76,20 мм) | (152,40 мм) | ||
| жана кичине | 5.999 дюймга чейин. | 10.750 дюймга чейин. | ||
| (152,37 мм) | (273,05 мм) | |||
| 15 жашка чейин | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 жана андан жогору | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Дубалдын калыңдыгынын толеранттуулугу 0,199 дюйм (5,05 мм) жана андан аз дубалдарга колдонулбашы мүмкүн; Мындай түтүк өлчөмдөрүнө дубалдын толеранттуулугун билүү үчүн өндүрүүчүгө кайрылыңыз.
маанилүүрөөк өлчөм болсо, муздак иштетилген түтүк ички диаметрге жана дубалдын калыңдыгына же тышкы диаметрге жана ички диаметрге көрсөтүлүшү керек.
Орой бурулган механикалык түтүк – тышкы диаметрдеги жана дубалдын калыңдыгынын өзгөрүүсү таблицадагы жол берилгенден ашпоого тийиш. Таблицада сырткы диаметрге жана дубалдын калыңдыгына карата колдонулуучу толеранттуулуктар камтылган жана көрсөтүлгөн өлчөмгө карата колдонулат.
Жер астындагы механикалык түтүк - тышкы диаметрдеги өзгөрүү таблицадагы жол берилгенден ашпоого тийиш. Бул продукт, адатта, муздак иштетилген түтүктөн өндүрүлөт.
Узундуктар — Механикалык түтүктөр көбүнчө тегирмендин узундугу 5 фут (1,5 м) жана андан жогору жабдылган. Белгилүү кесилген узундуктар сатып алуучу тарабынан көрсөтүлгөндө берилет. Узундуктун толеранттуулуктары таблицада көрсөтүлгөн.
Түздүк - тиксиз тегерек түтүктөрдүн түздүгүнө жол бербөө таблицада көрсөтүлгөн өлчөмдөн ашпоого тийиш.
Сыноо талабы
1.Катуулугу сыноо
Катуулуктун чеги талап кылынганда, өндүрүүчүгө кайрылуу керек. Типтүү катуулугу таблицада келтирилген. Көрсөтүлгөндө, катуулук сыноо түтүктөрдүн 1 % аткарылышы керек.
2. Tension Tests
Тартуу касиеттери талап кылынганда, өндүрүүчү менен кеңешүү керек. Кээ бир кеңири таралган сорттор жана жылуулук шарттары үчүн типтүү созуу касиеттери таблицада келтирилген.
3. Бузбай турган сыноолор
Кыйратпаган УЗИ же электромагниттик сыноолордун ар кандай түрлөрү бар. Колдонула турган сыноо жана текшерүү лимиттери даярдоочу менен сатып алуучунун макулдашуусу менен белгиленет.
4. Flaring Test
Болоттун тазалыгына атайын талаптар болгондо сыноо ыкмалары жана кабыл алуу чектери даярдоочу менен сатып алуучунун келишими менен белгиленет.
Продукт чоо-жайы
Механикалык/химиялык жана жер семирткич түтүктөр
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
