Фабрика түздөн-түз жогорку басымдагы кемчиликсиз казан түтүгү / түтүк менен камсыз кылат
Биз, адатта, биздин кадыр-барктуу кардарларыбызды эң жакшы сапатыбыз, абдан жакшы баа теги жана мыкты колдоосу менен оңой эле аткара алабыз, анткени биз эксперттик жана көп эмгекчил болгонубуздан улам жана аны түтүк буюмдары үчүн үнөмдүү жол менен жасайбыз. Биз менен кызматташуу үчүн бардык катмардагы досторду жылуу тосуп алабыз.
Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd компаниясы ар дайым компаниянын негизи катары сапатка карайт, ишенимдүүлүктүн жогорку даражасы аркылуу өнүгүүнү көздөйт, ISO сапатты башкаруу стандартын так сактоо менен, прогрессти белгилөөчү чынчылдык жана оптимизм руху менен жогорку деңгээлдеги компанияны түзөт.
Көңүл буруңуз, казан тиксиз түтүк ысык прокат процесси менен жасалганы менен, бирок сизге процесстик спецификация жана атайын механикалык касиет керек болсо, алар муздак прокат процесси болушу мүмкүн. Адатта, муздак прокат чоор жогорку өлчөмдүү тактыкка жана беттик бүтүмгө ээ, негизинен механикалык түзүлүш жана гидротехникалык жабдуулар үчүн колдонулат. Муздак прокатталган кемчиликсиз түтүк 6 мм OD жана 0,25 мм WT жетиши мүмкүн.
Муздак прокат процесси терең иштетүү болгондуктан, кошумча чыгым болот, бирок бул муздак прокат түтүк ысык прокатка караганда жакшыраак дегенди билдирбейт. Муздак прокат тез түзүлүүчү ылдамдыкка ээ жана болоттун түшүү чекити чоң пластикалык деформациядан улам көтөрүлөт; бирок муздак прокатталган тиксиз түтүктөр кайра кристаллдашуу температурасынан ылдый прокатка салынгандыктан, түтүктүн ичинде көп калдык стресс болот, ал сөзсүз түрдө бүтүндөй жана бир бөлүгү катары болоттун бүгүлүү мүнөздөмөсүнө таасирин тийгизет.
Муздак прокатталган кемчиликсиз түтүктү колдонуу көбүнчө төмөнкүдөй колдонулат: структуралык түтүк, суюктук жеткирүү түтүгү, төмөнкү жана орто басымдагы казан түтүгү, жогорку басымдагы казан түтүгү, жогорку басымдагы түтүк менен жер семирткич жабдуулары, мунай крекинг түтүгү, геологиялык бургулоо түтүгү, алмаз бургулоочу түтүк, мунай бургулоочу түтүк, кемелер үчүн көмүртектүү болоттон жасалган тиксиз түтүк, автомобиль жарым октун жең түтүгү, тиксиз түтүк, жогорку басымдагы түтүк дизелдик кыймылдаткычтар, гидравликалык жана пневматикалык цилиндрлер үчүн тик тактык тешиктүү түтүктөр, муздак тартылган же муздак прокатталган так тиксиз түтүк, курулуш үчүн дат баспас болоттон жасалган түтүктөр, суюктуктарды ташуу үчүн дат баспас болоттон жасалган түтүктөр жана башкалар.
Обзор
Колдонмо
Ал негизинен жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттон, эритмеден жасалган конструкциялык болоттон жана дат баспас ысыкка чыдамдуу болоттон жасалган тиксиз болоттон жасалган түтүктөр үчүн жогорку басымдагы жана буу казанынын түтүктөрүн жасоо үчүн колдонулат.
Негизинен казандын жогорку басымдагы жана жогорку температурадагы тейлөөсү үчүн колдонулат (Superheater түтүгү, кайра жылыткыч түтүк, аба багыттоочу түтүк, жогорку жана ультра жогорку басымдагы казандар үчүн негизги буу түтүгү). Жогорку температурадагы түтүн газынын жана суу буусунун таасири астында түтүк кычкылданат жана дат басат. Бул болот түтүк жогорку бышык болушу талап кылынат, кычкылдануу жана коррозияга жогорку каршылык, жана жакшы структуралык туруктуулук.
Негизги класс
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттун классы: 20g、20mng、25mng
Эритмеленген структуралык болоттун классы: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, ж.
Датка чыдамдуу ысыкка чыдамдуу болоттун сорту: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Химиялык компонент
| Баа | Сапат Класс | Химиялык касиет | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0,3. | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0,2. | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q345A жана Q345B маркаларынан тышкары, болоттун курамында Al, Nb, V жана Ti тазаланган дан элементтеринин жок дегенде бири болушу керек. Керектөөлөргө ылайык, жеткирүүчү бир же бир нече тазаланган дан элементтерин кошо алат, максималдуу маани Таблицадагы талаптарга жооп бериши керек. Бириктирилгенде, Nb + V + Ti <0,22% °Q345, Q390, Q420 жана Q46O сорттору үчүн, Mo + Cr <0,30% oCr жана Ni'нин ар бир сорту калдык элемент катары колдонулганда, Cr жана Ni курамында болбошу керек. 0,30% жогору болушу; аны кошуу керек болгондо, анын мазмуну таблицадагы талаптарга жооп бериши керек же жеткирүүчү менен сатып алуучу тарабынан консультациялар аркылуу аныкталышы керек.J Эгерде жеткирүүчү азоттун мазмуну таблицадагы талаптарга жооп берерине кепилдик бере алса, азоттун курамын талдоо аткарылбайт. Эгерде болотко Al, Nb, V, Ti жана башка азот фиксацияланган эритме элементтери кошулса, анда азоттун курамы чектелбейт. Азот фиксациясынын курамы сапат сертификатында көрсөтүлүшү керек. «Бардык алюминийди колдонууда алюминийдин жалпы курамы AIt ^ 0,020% В | ||||||||||||||||
Механикалык касиет
| No | Баа | Механикалык касиет | ||||
|
|
| Тартуу | Түшүм | Узартуу | Импект (J) | Колдук |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15МоГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Сабырдуулук
Дубалдын калыңдыгы жана тышкы диаметри:
Эгерде атайын талаптар жок болсо, түтүк нормалдуу сырткы диаметри жана нормалдуу дубал калыңдыгы катары жеткирилет. Төмөнкү баракча катары
| Классификациялык белги | Өндүрүш ыкмасы | Түтүктүн өлчөмү | Сабырдуулук | |||
| Кадимки класс | Жогорку класс | |||||
| WH | Ысык прокатталган (экструд) түтүк | Нормалдуу тышкы диаметри （D） | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。. | + 1%D же + 5.Кичирээк бирин алыңыз一2 | |||||
| >600 | + 1%D же + 7,кичинекейин алыңыз一2 | |||||
| Нормалдуу дубал калыңдыгы （S） | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Термикалык кеңейүүчү түтүк | Нормалдуу тышкы диаметри (D) | баары | ±1%D | ±0,75%. |
| Нормалдуу дубал калыңдыгы (S) | баары | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Муздак тартылган (прокат) Ppipe | Нормалдуу тышкы диаметри (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нормалдуу дубал калыңдыгы (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Узундугу:
Болот түтүктөрдүн кадимки узундугу 4 000 мм ~ 12 000 мм. Жеткирип берүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы консультациядан кийин жана келишимди толтургандан кийин, узундугу 12 000 ммден ашкан же I 000 ммден кыска, бирок 3 000 ммден кыска эмес темир түтүктөр берилиши мүмкүн; кыска узундугу 4000 ммден аз, бирок 3000 мм кем эмес болот түтүктөрдүн саны жеткирилген болот түтүктөрдүн жалпы санынын 5% ашпоого тийиш.
Жеткирүү салмагы:
Болот түтүк номиналдуу тышкы диаметри жана номиналдык дубалдын калыңдыгы же номиналдык ички диаметри жана номиналдык дубалдын калыңдыгы боюнча жеткирилгенде, болот түтүк иш жүзүндөгү салмагына ылайык жеткирилет. Ошондой эле теориялык салмакка ылайык жеткирилиши мүмкүн.
Болот түтүк номиналдык тышкы диаметри жана минималдуу дубалдын калыңдыгы боюнча жеткирилгенде, болот түтүк иш жүзүндөгү салмагына ылайык жеткирилет; суроо-талап жана сунуш тараптар сүйлөшүүлөрдү жүргүзөт. Ал эми келишимде көрсөтүлгөн. Болот труба да теориялык салмагына жараша жеткирилиши мүмкүн.
Салмагы сабырдуулук:
Сатып алуучунун талаптарына ылайык, жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы консультациядан кийин жана келишимде жеткирүүчү болот түтүктүн реалдуу салмагы менен теориялык салмагынын ортосундагы четтөө төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:
а) Бир болот түтүк: ± 10%;
б) 10 т минималдуу өлчөмү болот түтүктөрдүн ар бир партиясы: ± 7,5%.
Сыноо талабы
Гидростатикалык сыноо:
Болот труба гидравлика-лык жактан бирден сыналышы керек. Максималдуу сыноо басымы 20 МПа. Сыноо басымы астында турукташтыруу убактысы 10 с кем эмес болушу керек, ал эми болот түтүк агып кетпеши керек.
Колдонуучу макул болгондон кийин, гидравликалык сыноо куюндук токтун же магнит агымынын агып кетүүсүн текшерүү менен алмаштырылышы мүмкүн.
Кыйратпаган сыноо:
Көбүрөөк текшерүүнү талап кылган түтүктөр бир-бирден УЗИ аркылуу текшерилиши керек. Сүйлөшүүдө тараптын макулдугу талап кылынгандан кийин жана келишимде көрсөтүлгөндөн кийин башка кыйратуучу сыноолор кошулушу мүмкүн.
Тегиздөө тести:
Сырткы диаметри 22 ммден ашкан түтүктөр тегиздөө сынагынан өтүшү керек. Эксперименттин жүрүшүндө эч кандай көзгө көрүнгөн деламинация, ак тактар же аралашмалар болбошу керек.
Жарылуу сыноо:
Сатып алуучунун талаптарына жана келишимде көрсөтүлгөнгө ылайык, сырткы диаметри ≤76мм жана дубалдын калыңдыгы ≤8мм болгон болот түтүк күйгүзүү сынагынан өтүшү мүмкүн. Эксперимент 60 ° конус менен бөлмө температурасында жүргүзүлгөн. Факелде күйгүзгөндөн кийин сырткы диаметрдин күйүү ылдамдыгы төмөнкү таблицадагы талаптарга жооп бериши керек, ал эми сыноо материалында жаракалар жана жыртыктар болбошу керек.
| Steel түрү
| Болот түтүктүн сырткы диаметри боюнча күйүү ылдамдыгы/% | ||
| Ички диаметри/тышкы диаметри | |||
| <0.6 | >0,6 〜0,8 | >0.8 | |
| Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот | 10 | 12 | 17 |
| Структуралык эритме болот | 8 | 10 | 15 |
| •Ички диаметр үлгү үчүн эсептелет. | |||
Продукт чоо-жайы
Жогорку басымдагы казандар үчүн тиксиз болот түтүктөрү
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
