Ķīnas augstas temperatūras serviss ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 biezsiena/plānsiena oglekļa bezšuvju tērauda caurule/cinkota caurule
Pārskats
Mēs cenšamies sasniegt izcilību, atbalstām klientus", cer kļūt par labāko sadarbības komandu un dominējošo uzņēmumu personālam, piegādātājiem un pircējiem, apzinās, ka ir vērts dalīties un nepārtraukti reklamēt oglekļa tērauda bezšuvju caurules/caurules, turklāt mūsu uzņēmums pieturas pie augstas kvalitātes un par pieņemamām izmaksām, kā arī piedāvājam lieliskus OEM uzņēmumus daudziem slaveniem zīmoliem. Saskaroties ar sīvu globālā tirgus konkurenci, esam uzsākuši zīmola veidošanas stratēģiju un atjauninājuši tās būtību "uz cilvēku vērsta un uzticīga kalpošana", kuras mērķis ir iegūt globālu atzinību un ilgtspējīgu attīstību.
ASTM A106 GR. B Bezšuvju tērauda caurulei ir laba metināšanas veiktspēja. Zemā C satura dēļ metināšanas rezultātā parasti nav nopietnas sacietēšanas struktūras, un metinātajam savienojumam ir laba plastika un stingrība. Visā metināšanas procesā var iegūt apmierinošu metināšanas savienojumu bez īpašiem tehnoloģiskiem pasākumiem.
ASTM A106 GR. B un 20# ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību ziņā ir līdzīgi, un tie bieži tiek aizstāti viens ar otru, taču pastāv atšķirības, jo īpaši attiecībā uz ilgstošas lietošanas prasībām. Piemēram, ņemot vērā 20# kā piemēru, GB50316 nosaka, ka minimālā darba temperatūra GB8163 20# tērauda caurule ir -19 ℃, savukārt ASMR B31.3 nosaka, ka minimālā piemērojamā temperatūra ir A106 GR. B tērauda caurules temperatūra ir -29 ℃, un ir nosacījums, ka nav trieciena testa. Lai gan konstrukcijas specifikācijās ir atšķirības, galvenais iemesls ir atšķirības Mn satura kontroles līmenī. Ražotājs var nezināt par šiem paplašinājumiem. , taču pircējam ir jāapzinās šīs atšķirības un iegādes laikā jāinformē ražotājs par prasībām, pretējā gadījumā var rasties problēmas saskaņā ar stingrākām prasībām.
Pieteikums
Bezšuvju tērauda caurule darbam augstā temperatūrā ASTM A106, piemērota augstām temperatūrām
Galvenā klase
Augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauda marka: GR.A, GR.B, GR.C
Ķīmiskā sastāvdaļa
| Sastāvs, ％ | |||
| A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe | |
| Ogleklis, maks | 0,25A | 0,3 B | 0,35 B |
| Mangāns | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfors, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sērs, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silīcijs, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Varš, maks.C | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdēns, maks | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Niķelis, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanādijs, maks | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Katram samazinājumam par 0,01% zem noteiktā oglekļa maksimuma, mangāna palielinājums par 0,06% virs noteiktā maksimuma būs atļauts līdz maksimāli 1,35%. | |||
| B Ja pircējs nav norādījis citādi, par katru samazinājumu par 0,01% zem noteiktā oglekļa maksimuma, ir atļauts palielināt mangāna daudzumu par 0,06% virs noteiktā maksimuma līdz maksimāli 1,65%. | |||
| C Šie pieci elementi kopā nedrīkst pārsniegt 1%. | |||
Mehāniskais īpašums
| A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe | ||||||
| Stiepes izturība, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Teces stiprums, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Garenvirziena | Šķērsvirziena | Garenvirziena | Šķērsvirziena | Garenvirziena | Šķērsvirziena | |||
| Pagarinājums 2 collās (50 mm), min, % Pamata minimālā pagarinājuma šķērssloksnes testi un visiem mazajiem izmēriem pārbaudīti pilnā sadaļā | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kad standarta apaļa 2 collas. Tiek izmantots (50 mm) garuma testa paraugs | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Garenvirziena sloksnes testiem | A | A | A | |||||
| Šķērssloksnes testiem atskaitījums par katru 1/32 collu. (0,8 mm) sienas biezuma samazināšanos zem 5/16 collu (7,9 mm) no pamata minimālā pagarinājuma veic šādu procentuālo daļu | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Minimālo pagarinājumu 2 collās (50 mm) nosaka ar šādu vienādojumu: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| collu mārciņu vienībām un | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI vienībām, | ||||||||
| kur: e = minimālais pagarinājums 2 collās (50 mm), %, noapaļots līdz tuvākajam 0,5%, A = spriegojuma testa parauga šķērsgriezuma laukums, 2 collas (mm2), pamatojoties uz norādīto ārējo diametru vai nominālo norādīto ārējo diametru vai nominālo parauga platumu un norādīto sienas biezumu, noapaļojot līdz tuvākajam 0,01 collas (1 mm2) . (Ja šādi aprēķinātā platība ir vienāda ar vai lielāka par 0,75 collas.2 (500 mm2), tad izmanto vērtību 0.75 collas.2 (500 mm2).) U = noteiktā stiepes izturība, psi (MPa). | ||||||||
Pārbaudes prasība
Papildus ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību nodrošināšanai pa vienam tiek veikti hidrostatiskie testi, tiek veikti uzliesmojuma un saplacināšanas testi. . Turklāt ir noteiktas prasības attiecībā uz gatavās tērauda caurules mikrostruktūru, graudu izmēru un dekarbonizācijas slāni.
Piegādes spēja
Piegādes spēja: 1000 tonnas mēnesī par ASTM SA-106 tērauda cauruli
Iepakojums
Saiņos Un Spēcīgā Koka Kastē
Piegāde
7-14 dienas, ja noliktavā, 30-45 dienas, lai ražotu
Maksājums
30% nogulsnes, 70% L/C vai B/L kopija vai 100% L/C pēc redzamības
Produkta informācija
Katla caurule
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
