Фабричко снабдување Кина Бесшевни цевки/цевки од легура со висока температура
Преглед
Нашата фирма од своето основање, вообичаено го смета врвниот квалитет на артиклите како живот на компанијата, постојано прави подобрувања на технологијата за генерирање, го подобрува производот одлично и постојано го зајакнува управувањето со целосен добар квалитет на организацијата, во строга согласност со националниот стандард ISO 9001:2000 за беспрекорна легура со висока температура Цевка/цевка, добар квалитет и конкурентни цени ги прават нашите производи да уживаат висока репутација насекаде низ зборот. Кредибилитетот е приоритет, а услугата е виталноста. Ветуваме дека сега имаме можност да обезбедиме производи со одличен квалитет и разумна цена за клиентите. Со нас вашата безбедност е загарантирана.
SCM415 е класа на јапонски челик, што е еквивалентно на 15CrMo домашни оценки и 15CrMo4 од ISO-693-17-1999. Челикот е нискојаглероден легиран челик со висока термичка сила и отпорност на оксидација, како и добри сеопфатни механички својства. Легуриран конструктивен челик, кој се користи во котли и парни турбини за цевки за прегревање, парни цевки и соодветни кованици на котли под висок притисок под 530℃.
Хемиска компонента SCM415:
Јачина на истегнување σb (MPa): ≥440(45)
Јачина на попуштање σs (MPa): ≥295(30)
Издолжување δ5 (%): ≥22
15CrMo хемиска компонента:
C: 0,12 ~ 0,18
Mn: 0,40 ~ 0,70
Si: 0,17 ~ 0,37
Cr: 0,80 ~ 1,10
Mo: 0,40 ~ 0,55
Ни: ≤0,30
S: ≤0,035
P: ≤0,035
15CrMo Механички својства:
Јачина на истегнување MPa: 440~640
Точка на попуст MPa: 295
Издолжување (%): 22
Можеме да најдеме дека 15CrMo и SCM415 се слични, дали нема посебни барања, двете можат да се заменат еден со друг
Апликација
Главно се користи за правење јаглероден конструктивен челик, легиран конструктивен челик и механички конструкции.
Главна оценка
Одделение на јаглероден конструктивен челик: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, итн
Одделение на легиран конструктивен челик: 42CrMo,35CrMo, итн
Хемиска компонента
Одделение за челик | Ниво на квалитет | Хемиски состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
не поголем од | не помалку од | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 часот | 0,025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 часот | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 часот | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Покрај оценките Q345A и Q345B, челикот треба да содржи барем еден од рафинираните зрнести елементи Al, Nb, V и Ti. Според потребите, добавувачот може да додаде еден или повеќе рафинирани зрнести елементи. Максималната вредност ќе биде како што е наведено во табелата. Кога се комбинираат, Nb + V + Ti не е повеќе од 0,22%б. За оценките Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr не е поголем од 0,30%в. Кога Cr и Ni од секое одделение се користат како резидуални елементи, содржината на Cr и Ni не треба да биде поголема од 0,30%; кога е потребно да се додаде, содржината треба да ги задоволува барањата во табелата или да биде одредена од добавувачот и купувачот преку консултација.г. Доколку добавувачот може да се погрижи содржината на азот да ги задоволува барањата од табелата, анализата на содржината на азот може да не се изврши. Ако на челикот се додадат Al, Nb, V, Ti и други легирани елементи со фиксација на азот, содржината на азот не е ограничена. Содржината на фиксација на азот треба да биде наведена во сертификатот за квалитет.д. Кога се користи полн алуминиум, вкупната содржина на алуминиум Alt ≥ 0020%. |
Одделение | Јаглероден еквивалент CEV (масен дел) /% | |||||
Номинална дебелина на ѕидот s≤ 16mm | Номинална дебелина на ѕидот S2>16 mm~30 mm | Номинална дебелина на ѕидот S>30мм | ||||
Топло валани или нормализирани нормализирани | Калење - калење | Топло валани или нормализирани | Калење - калење | Топло валани или нормализирани | Калење - калење | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | - | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Механички имот
Механички својства на висококвалитетен јаглероден челик конструктивен челик и нисколегирани структурни челични цевки со висока цврстина
Одделение | Ниво на квалитет | Јачина на принос | Пониска јачина на принос | Издолжување по кршење | Тест на удар | |||
Номинална дебелина на ѕидот | температура | Апсорбира енергија | ||||||
<16 мм | > 16 mm〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не помалку од | не помалку од | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 мин | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 мин | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4-20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механички својства на цевки од легиран челик
NO | Одделение | Препорачан режим на термичка обработка | Карактеристики на истегнување | Загреана или висока температура калена челична цевка Услов на испорака Бринел цврстина HBW | ||||||
Гасење (нормализирање) | Калење | Јачина на принос MPa | Јачина на истегнување MPa | Издолжување по кршење A% | ||||||
температура | Течност за ладење | Температура | Течност за ладење | |||||||
Прво | Второ | не помалку од | не поголем од | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Вода, масло | 540 | Вода, масло | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Вода, масло | 550 | Вода, масло | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Вода | 450 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | масло | 500 | Вода, масло | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | масло | 500 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | масло | 200 | Вода, воздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | масло | 520 | Вода, масло | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Cr | 840 | масло | 520 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | масло | 600 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Вода, масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35 CrMo | 850 | масло | 550 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42 CrMo | 850 | масло | 560 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Вода, масло | 640 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | масло | 200 | Вода, воздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | масло | 480 | Вода, масло | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35 CrMnSiA£ | 880 | масло | 230 | Вода, воздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, воздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | масло | 600 | Вода, воздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | масло | 460 | масло | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Дозволениот опсег на прилагодување на температурата на термичка обработка наведена во табелата: гаснење ± 15 ℃, калење со ниска температура ± 20 ℃, висока температура за калење почва 50 ℃.б. Во тестот за истегнување може да се земат попречни или надолжни примероци. Во случај на несогласување, надолжниот примерок се користи како основа за арбитража.в. Челикот што содржи бор може да се нормализира пред гаснењето, а температурата на нормализирање не треба да биде повисока од неговата температура на гаснење.г. Испорака според збир на податоци наведени од побарувачот. Кога барателот нема наведено, испораката може да се изврши според кој било од податоците. д. Првото гаснење на титаниум челик со Минг Менг може да се замени со нормализирање. ѓ. Изотермално гаснење на 280 C ~ 320 C. е. Во тестот за истегнување, ако Rel не може да се измери, може да се измери Rp0.2 наместо Rel. |
Потребно за тестирање
Хемиски состав:
Истегнување, Цврстина, шок, сквош, свиткување, ултразвучно тестирање, вртложни струи, детекција, откривање истекување, галванизирано