Висококвалитетна Кина ASME/API/GOST/DIN/En/JIS Бесшевни и заварени челични цевки
Преглед
Сè што правиме обично е поврзано со нашиот принцип „Прво купувачот, прво потпирајте се на, посветувајќи се на пакувањето на храната и безбедноста на животната средина за висококвалитетни бесшевни и заварени челични цевки, ги ставаме оригиналните и здравјето како примарна одговорност. Сега имаме професионалец меѓународна трговска екипа која дипломирала од Америка Ние бевме ваш следен партнер на претпријатието Придржувајќи се до принципот „Претприемништво и потрага по вистината, прецизност и единство“, со технологија како јадро, нашата компанија продолжува да иновира, посветена на вас. со најекономични производи и прецизна услуга по продажбата Ние цврсто веруваме дека: ние сме извонредни бидејќи сме специјализирани.
Меѓу вообичаените материјали за структурни челични цевки без шевови, DIN1629 ST52 е еден од најчесто користените материјали. Во кинеските стандарди, обично одговара на GB/T8162 Q345B. Двете можат да се заменат еден со друг, но не се целосно соодветни. .
Во однос на хемискиот состав:
DIN 1629 ST52: C: 0,17%max; P: 0,04% макс; С:: 0,04%макс; N: 0,009% макс
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% max; P: 0,035% max; С:: 0,035%макс; N: 0,012% макс
Може да се види дека двата стандарди заеднички пропишуваат дека содржината на хемиските елементи е во основа слична.
Механички перформанси:
DIN 1629 ST52: Јачина на истегнување: 500~650Mpa; Јачина на принос: 335~355Mpa; Издолжување (надолжно): 21%мин
GB/T 8162 Q345B: Јачина на истегнување: 470~630Mpa; Јачина на принос: 295~345Mpa; Издолжување (надолжно): 20%мин
Барањата за механичките својства на двете се исто така приближно исти
Тест предмети:
DIN 1629 бара тест на истегнување, тест за израмнување, тест за затегнатост, проверка на површината, димензионална инспекција; анализа на готов производ
GB/T8162 Q345B бара проверка на хемискиот состав, тест на истегнување, тест на цврстина, тест на удар од 20℃, тест за израмнување, тест за свиткување, недеструктивен електричен тест
Може да се види дека барањата за експериментален проект на GB/T8162 Q345B во основа го покриваат DIN1629
Барања за толеранција:
DIN1629 пропишува:
ОД толеранција:
OD≤100mm, ±1% или±0,5mm
100mm<OD≤200mm, ±1%
OD>200mm, ±1%
WT толеранција:
OD≤130mm: ≤2*стандарден WT: +15% -10%
2*стандарден WT<s≤4*стандарден WT:+12,5% -10%
>4*стандарден WT: ±9%
130mm<OD≤320mm:≤0,05*стандарден WT:+17% -12,5%
0,05*стандарден WT<s≤0,11*стандарден WT: ±12,5%
>0,11*стандарден WT: ±10%
320mm<OD≤660mm:≤0,05*стандарден WT: +20% -15%
0,05*стандарден WT<s≤0,09*стандарден WT: +15% -12,5%
>0,09*стандарден WT: +12,5% -10%
GB/T8162 пропишува:
ОД толеранција:
±1% или ±0,5mm за поголемите
WT толеранција:
OD≤102mm:±12,5% или ±0,4mm за поголемите
OD>102mm:WT≤0.05mm, ±15% или ±0.4mm за поголемите
0,05mm<WT≤0,1mm, ±12,5% или ±0,4mm за поголемите
WT>0,1mm, +12,5% -10%
Толеранциите на двете се исто така приближно исти
Затоа, Q345B и ST52 може да се заменат еден со друг кога се користат во нормална средина и нема посебни барања. Кога околината или барањата се построги, споредбата треба внимателно да се разгледа.
Апликација
Главно се користи за правење јаглероден конструктивен челик, легиран конструктивен челик и механички конструкции.
Главна оценка
Одделение на јаглероден конструктивен челик: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, итн
Одделение на легиран конструктивен челик: 42CrMo,35CrMo, итн
Хемиска компонента
Одделение за челик | Ниво на квалитет | Хемиски состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
не поголем од | не помалку од | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 часот | 0,025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 часот | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 часот | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Покрај оценките Q345A и Q345B, челикот треба да содржи барем еден од рафинираните зрнести елементи Al, Nb, V и Ti. Според потребите, добавувачот може да додаде еден или повеќе рафинирани зрнести елементи. Максималната вредност ќе биде како што е наведено во табелата. Кога се комбинираат, Nb + V + Ti не е повеќе од 0,22%б. За оценките Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr не е поголем од 0,30%в. Кога Cr и Ni од секое одделение се користат како резидуални елементи, содржината на Cr и Ni не треба да биде поголема од 0,30%; кога е потребно да се додаде, содржината треба да ги задоволува барањата во табелата или да биде одредена од добавувачот и купувачот преку консултација.г. Доколку добавувачот може да се погрижи содржината на азот да ги задоволува барањата од табелата, анализата на содржината на азот може да не се изврши. Ако на челикот се додадат Al, Nb, V, Ti и други легирани елементи со фиксација на азот, содржината на азот не е ограничена. Содржината на фиксација на азот треба да биде наведена во сертификатот за квалитет.д. Кога се користи полн алуминиум, вкупната содржина на алуминиум Alt ≥ 0020%. |
Одделение | Јаглероден еквивалент CEV (масен дел) /% | |||||
Номинална дебелина на ѕидот s≤ 16mm | Номинална дебелина на ѕидот S2>16 mm~30 mm | Номинална дебелина на ѕидот S>30мм | ||||
Топло валани или нормализирани нормализирани | Калење - калење | Топло валани или нормализирани | Калење - калење | Топло валани или нормализирани | Калење - калење | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | - | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Механички имот
Механички својства на висококвалитетен јаглероден челик конструктивен челик и нисколегирани структурни челични цевки со висока цврстина
Одделение | Ниво на квалитет | Јачина на принос | Пониска јачина на принос | Издолжување по кршење | Тест на удар | |||
Номинална дебелина на ѕидот | температура | Апсорбира енергија | ||||||
<16 мм | > 16 mm〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не помалку од | не помалку од | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 мин | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 мин | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4-20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механички својства на цевки од легиран челик
NO | Одделение | Препорачан режим на термичка обработка | Карактеристики на истегнување | Загреана или висока температура калена челична цевка Услов на испорака Бринел цврстина HBW | ||||||
Гасење (нормализирање) | Калење | Јачина на принос MPa | Јачина на истегнување MPa | Издолжување по кршење A% | ||||||
температура | Течност за ладење | Температура | Течност за ладење | |||||||
Прво | Второ | не помалку од | не поголем од | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Вода, масло | 540 | Вода, масло | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Вода, масло | 550 | Вода, масло | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Вода | 450 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | масло | 500 | Вода, масло | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | масло | 500 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | масло | 200 | Вода, воздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | масло | 520 | Вода, масло | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Cr | 840 | масло | 520 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | масло | 600 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Вода, масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35 CrMo | 850 | масло | 550 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42 CrMo | 850 | масло | 560 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Вода, масло | 640 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | масло | 200 | Вода, воздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | масло | 480 | Вода, масло | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35 CrMnSiA£ | 880 | масло | 230 | Вода, воздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, воздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | масло | 600 | Вода, воздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | масло | 460 | масло | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Дозволениот опсег на прилагодување на температурата на термичка обработка наведена во табелата: гаснење ± 15 ℃, калење со ниска температура ± 20 ℃, висока температура за калење почва 50 ℃.б. Во тестот за истегнување може да се земат попречни или надолжни примероци. Во случај на несогласување, надолжниот примерок се користи како основа за арбитража.в. Челикот што содржи бор може да се нормализира пред гаснењето, а температурата на нормализирање не треба да биде повисока од неговата температура на гаснење.г. Испорака според збир на податоци наведени од побарувачот. Кога барателот нема наведено, испораката може да се изврши според кој било од податоците.д. Првото гаснење на титаниум челик со Минг Менг може да се замени со нормализирање. ѓ. Изотермално гаснење на 280 C ~ 320 C. е. Во тестот за истегнување, ако Rel не може да се измери, може да се измери Rp0.2 наместо Rel. |
Потребно за тестирање
Хемиски состав:
Истегнување, Цврстина, шок, сквош, свиткување, ултразвучно тестирање, вртложни струи, детекција, откривање истекување, галванизирано