Галванизирана челична цевка
Нашата компанија е специјализирана за извоз на челични цевки без шевовигалванизирана цевка, Бесшевни поцинкувани цевки, SMLS галванизирана цевка, ЗАВАРЕНА галванизирана цевка.
Која е разликата помеѓу топло галванизирано и ладно поцинкувано?
Поцинкувањето со топло поцинкување и ладно ја галванизираа разликата:
1. Поцинковане, исто така познат како топло натопи поцинковани, тој е ингот се стопи на високи температури, голем број на дополнителен материјал во место, а потоа натопена галванизирана метална структура слот, метална компонента на слој од цинк слој. Предностите на топло галванизирање корозија на неговата способност, адхезија и цврстина на цинк слој е подобро
"Ладно позлатени" или "позлата", т.е. цинк сол раствор со електролиза, на позлата на облогата, генерално немаат греење, мала количина на цинк, влажната средина е многу лесно да падне.
2. Поцинкуван на топло (галванизирање)
Топло поцинкување е хемиски третман, е електрохемиска реакција.
Ладно галванизирање е физичка адреса, само четкајте го површинскиот слој на цинк, цинковиот слој лесно се паѓа. Изградба во употреба на топло галванизирање.
Континуиран процес на топло поцинкување: челик → греење → ладење до температура поцинкувано галванизирано → ладење →
Ладно галванизиран цинк е само 10-50g/m2, сопствена отпорност на корозија од топло поцинкуван многу разлика. Поцинкуван со релативно поевтина цена.
Телото од челик од галванизирано топло натопи е топло поцинкувана површина под услов да има силна адхезија, не е лесно да падне, иако има топло натопигалванизирана цевкапојава на корозија, но во многу долг период да се исполнат техничките, здравствените барања.
3. Технолошки разлики
Прво на сите, е разликата помеѓу процесот: топло галванизирање е работното парче одмастување, мариноване, потопување, сушење течност потопување во стопен цинк одреден временски период, може да се подигне.
Исто така познат како електро-поцинковани ладно галванизирање, е да се користи електролиза уреди работно парче преку одмастување, мариноване состојки пост во раствор на цинк сол, и поврзување на анодна електролиза опрема; во место низ делови од цинкова плоча поврзани со опремата за електролиза позитивно, напојување, употреба на струја од катодата до анодата на насоченото движење на работното парче ќе се депонира во слој од цинк.
Цинкот ја заврши разликата: нема ладно галванизирано галванизирање со топло галванизирање деликатен светол изглед, но дебелината на цинковата обвивка на ладно галванизирање аспекти на топло поцинкување е неколку пати. Поцинкувана отпорност на корозија е исто така неколку пати.
Преглед
Апликација
Главно се користи за делови за сила и притисок, и за општа намена пареа, вода, гас и цевки за воздух.
Главна оценка
ГР.А, ГР.Б
Хемиска компонента
| Одделение | Компонента %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | НиA | CrA | MoA | VA | |
| S тип (цевка без шевови) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| ГР.Б | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Тип Е (Отпорно заварена цевка) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| ГР.Б | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Тип F (заварена цевка со печка) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
А Збирот на овие пет елементи не смее да биде поголем од 1,00%.
B За секои 0,01% намалување на максималната содржина на јаглерод, максималната содржина на манган е дозволено да се зголеми за 0,06%, но максималната не може да надмине 1,35%.
C Секое намалување од 0,01% на максималната содржина на јаглерод ќе овозможи максималната содржина на манган да се зголеми за 0,06%, но максималната не смее да надмине 1,65%.
Механички имот
| ставка | ГР.А | ГР.Б |
| цврстина на истегнување, ≥, psi [MPa] Јачина на принос, ≥, psi [MPa] Мерач 2 инчи или 50мм издолжување | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]А, Б |
A Минималното издолжување на должината на мерачот 2 инчи. (50 мм) се одредува со следнава формула:
e=625000(1940)А0.2/U0,9
e = минималното издолжување на мерачот 2ин. (50mm), процентот заокружен до најблиската 0,5%;
A = Пресметано според наведениот надворешен дијаметар на номиналната цевка или номиналната ширина на примерокот за истегнување и неговата специфицирана дебелина на ѕидот, и заокружена до најблиската површина на пресекот на затегнувачката мостра од 0,01 инчи.2 (1 mm2), и се споредува со 0,75 инчи 2 (500 mm2), кое и да е помало.
U = одредена минимална цврстина на истегнување, psi (MPa).
B За различни комбинации од различни големини на примероци за тестирање на истегнување и пропишана минимална цврстина на истегнување, потребното минимално издолжување е прикажано во Табела X4.1 или Табела X4.2, според неговата применливост.
Потребно за тестирање
Тест на истегнување, тест за свиткување, хидростатички тест, недеструктивен електричен тест на завари.
Способност за снабдување
Способност за снабдување: 2000 тони месечно по одделение на челични цевки ASTM A53/A53M-2012
Пакување
Во снопови и во силна дрвена кутија
Испорака
7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство
Плаќање
30% depsoit, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок
Детали за производот
Цевка за котел
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
БС EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
