API 5L koolstof naadloze stalen leidingpijp
Overzicht
Standaard: API 5L
Ranggroep: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 enz
Dikte: 1 - 100 mm
Buitendiameter (rond): 10 - 1000 mm
Lengte: Vaste lengte of willekeurige lengte
Sectievorm: rond
Plaats van herkomst: China
Certificering: ISO9001:2008
Legering of niet: geen legering, koolstof
Toepassing: lijnpijp
Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
Techniek: Warmgewalst
Warmtebehandeling: normaliseren
Speciale buis: PSL2 of hoogwaardige buis
Gebruik: constructie, vloeistofleiding
Test: NDT/CNV
Sollicitatie
De pijpleiding wordt gebruikt om de olie, stoom en water die uit de grond worden gehaald via de pijpleiding naar bedrijven in de olie- en gasindustrie te transporteren
Hoofdklasse
Kwaliteit voor API 5L lijnpijpstaal: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Chemische component
| Staalkwaliteit (staalnaam) | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalysesa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maximaal b | maximaal b | min | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |
| Naadloze pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P of A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 of A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 of B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 of X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Gelaste pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P of A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 of A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 of B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 of X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,15%. b Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een stijging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot maximaal 1,65% voor klasse ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot maximaal 2,00% voor klasse L485 of X70. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15%. e Tenzij anders overeengekomen. f Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Er is geen doelbewuste toevoeging van B toegestaan en het resterende B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mechanische eigendom
|
Pijpkwaliteit | Pijplichaam van naadloze en gelaste pijp | Lasnaad van EW, LW, SAW en COWPijp | ||
| Opbrengststerktea Rt0,5 | Treksterktea Rm | Verlenging(op 50 mm of 2 inch) Af | Treksterkteb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 of A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P of A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 of A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 of B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 of X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 of X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 of X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 of X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 of X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 of X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 of X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Voor tussenliggende kwaliteiten moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het buislichaam zijn zoals aangegeven in de tabel voor de eerstvolgende hogere kwaliteit.b Voor tussenliggende kwaliteiten, de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad moet dezelfde waarde zijn als werd bepaald voor het pijplichaam met behulp van voetnoot a). c De gespecificeerde minimale rek,Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
waar C is 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden; Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt: 1) voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in.2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in.) en 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in.); 2) voor proefstukken met volledige doorsnede, de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 inch2); 3) voor stripproefstukken, de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis , afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch). | ||||
Buitendiameter, onrondheid en wanddikte
| Gespecificeerde buitendiameter D (inch) | Diametertolerantie, inch d | Tolerantie voor onrondheid in | ||||
| Pijp behalve het uiteinde a | Buisuiteinde a,b,c | Pijp behalve het uiteinde a | Pijpuiteinde a,b,c | |||
| SMLS-pijp | Gelaste pijp | SMLS-pijp | Gelaste pijp | |||
| < 2.375 | -0,031 tot + 0,016 | – 0,031 tot + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 tot 6,625 | 0,020D voor | 0,015D voor | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 tot + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| In overleg voor | In overleg voor | |||||
| >6.625 tot 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, maar maximaal 0,125 | +/- 0,005D, maar maximaal 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 tot 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D maar maximaal 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D voor maar maximaal 0,060 | 0,01D voor maar maximaal 0,500 |
| Voor | Voor | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| In overleg | In overleg | |||||
| voor | voor | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Zoals afgesproken | |||||
| A. Het buisuiteinde omvat een lengte van 4 inch voor elk van de buisuiteinden | ||||||
| B. Voor SMLS-buizen geldt de tolerantie voor t≤0.984in en de toleranties voor de dikkere buizen zijn zoals overeengekomen | ||||||
| C. Voor geëxpandeerde buizen met D≥8,625in en voor niet-geëxpandeerde buizen kunnen de diametertolerantie en de onrondheidstolerantie worden bepaald met behulp van de berekende binnendiameter of de gemeten binnendiameter in plaats van de gespecificeerde buitendiameter. | ||||||
| D. Om te bepalen of de diametertolerantie wordt nageleefd, wordt de buisdiameter gedefinieerd als de omtrek van de buis in een willekeurig omtreksvlak gedeeld door Pi. | ||||||
| Wanddikte | Toleranties |
| t inch | inch |
| SMLS-buis b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 tot < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 of + 0,1t, afhankelijk van welke waarde het grootst is |
| – 0,120 of – 0,1t, afhankelijk van welke waarde het grootst is | |
| Gelaste buis c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 tot < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| A. Als de inkooporder een mintolerantie voor de wanddikte specificeert die kleiner is dan de toepasselijke waarde in deze tabel, zal de plustolerantie voor de wanddikte worden verhoogd met een hoeveelheid die voldoende is om het toepasselijke tolerantiebereik te behouden. | |
| B. Voor buizen met D≥ 14.000 in en t≥0.984in mag de wanddiktetolerantie plaatselijk de plustolerantie voor wanddikte met nog eens 0,05t overschrijden, op voorwaarde dat de plustolerantie voor massa niet wordt overschreden. | |
| C. De plustolerantie voor wanddikte geldt niet voor het lasgebied | |
| D. Bekijk de volledige API5L-specificatie voor volledige details | |
Tolerantie
Testvereiste
Hydrostatische test
Buis die een hydrostatische test kan doorstaan zonder lekkage door de lasnaad of het buislichaam. Jointers hoeven niet hydrostatisch getest te worden, op voorwaarde dat de gebruikte pijpsecties met succes zijn getest.
Buigtest
Er mogen in geen enkel deel van het proefstuk scheuren optreden en er mag geen opening van de las plaatsvinden.
Afvlakkingstest
Acceptatiecriteria voor de afvlakkingstest zijn:
- EW-leidingen D<12.750 in:
- X60 met T 500 inch. Er mag geen opening van de las plaatsvinden voordat de afstand tussen de platen minder dan 66% van de oorspronkelijke buitendiameter bedraagt. Voor alle kwaliteiten en muren: 50%.
- Voor buizen met een D/t > 10 mag er geen opening in de las plaatsvinden voordat de afstand tussen de platen minder dan 30% van de oorspronkelijke buitendiameter bedraagt.
- Raadpleeg voor andere maten de volledige API 5L-specificatie.
CVN-impacttest voor PSL2
Voor veel PSL2-buismaten en -kwaliteiten is CVN vereist. Naadloze buizen moeten in het lichaam worden getest. Gelaste buizen moeten worden getest in het lichaam, de buislas en de hittebeïnvloede zone. Raadpleeg de volledige API 5L-specificatie voor het overzicht van maten en kwaliteiten en de vereiste waarden voor geabsorbeerde energie.
Productdetail
