Naadloze legering stalen ketelbuizen bovenleksel legeringspijpen warmtewisselaar buizen
| Standaard:ASTM SA 213 | Legering of niet: legering |
| Grade groep: T5, T9, T11, T22 enz | Toepassing: ketelpijp/ warmtewisselaarpijp |
| Dikte: 0,4-12,7 mm | Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant |
| Buitendiameter (rond): 3,2-127 mm | Techniek: warm opgerold |
| Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte | Warmtebehandeling: normaliseren/temperen/gloeien |
| Sectie vorm: rond | Speciale pijp: dikke wandpijp |
| Plaats van herkomst: China | Gebruik: superwarmte, ketel en warmtewisselaar |
| Certificering: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
Het wordt voornamelijk gebruikt om hoogwaardige legeringsstalen buis te maken voor hogedrukketelpijp, warmtewisselaarpijp en super warmtepijp
Grade van hoogwaardig legeringsstaal: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
| Staalkwaliteit | Chemische samenstelling% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.5 ~ 9.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0.001 ~ 0.006 |
Voor T91 omvat ook hierboven ook nikkel 0,4, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, ZR 0,01. Een maximum, tenzij bereik of minimum wordt aangegeven. Waar ellipsen (...) in deze tabel verschijnen, is er geen vereiste en analyse voor het element hoeft niet te worden bepaald of gerapporteerd. B Het is toegestaan om T2 en T12 te bestellen met een zwavelgehalte van 0,045 max. C Als alternatief moet het materiaal in plaats van dit verhouding een minimale hardheid van 275 HV in de geharde toestand hebben, gedefinieerd als na het austenitiseren en koelen tot kamertemperatuur maar voorafgaand aan het temperen. Hardheidstests moeten worden uitgevoerd op midden gedurende de dikte van het product. Hardheidstestfrequentie moet twee monsters van product per warmtebehandelingspartij zijn en de hardheidstestresultaten moeten worden gerapporteerd op het materiaaltestrapport.
| Staalkwaliteit | Mechanische eigenschappen | |||
| T. S | Y. P | Verlenging | Hardheid | |
| T2 | ≥ 415 mpa | ≥ 205 mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415 mpa | ≥ 205 mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415 mpa | ≥ 220mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415 mpa | ≥ 205 mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585 mpa | ≥ 415 mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620mpa | ≥ 440 mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Toegestane variaties in wanddikte
| Wallthickess % | |||||
| buiten diameter in. mm | 0,095 2.4 en onder | meer dan 0.095 tot 0,15 2.4-3.8 incl. | Meer dan 0,15 tot 0,18 3.8-4.6 incl | Meer dan 0,18 tot 4.6 | |
| Over het te zien boven de boven ONDER ONDER ONDER | |||||
| naadloos, heet afgewerkt | |||||
| 4inch en onder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Meer dan 4 inch .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| naadloos, koud afgewerkt | |||||
| verder onder | |||||
| 11/2 en onder | 20 0 | ||||
| Meer dan 11/2 | 22 0 | ||||
De toegestane variaties in wanddikte zijn alleen van toepassing op buis, behalve interne buizen, zoals gerold of koud afgewerkt
en voordat ze swing, uitbreiden, buigen, polijsten of andere fabricageactiviteiten
Toegestane variaties in de diameter van de buitenkant
| buitendiameter （mm) | Pemited variatie (mm) | |
| hete afgewerkte naadloze buis | over | onder |
| 4 "(100 mm) en onder | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200 mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Gelaste buizen en koud afgewerkte naadloze buizen | ||
| Under1 "(25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2 "(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 "(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200 mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hydraustatische test:
De stalen buis moet hydraulisch worden getest één voor één. De maximale testdruk is 20 MPa. Onder de testdruk moet de stabilisatietijd niet minder zijn dan 10 sec en de stalen buis mag niet lekken. Of de hydraulische test kan worden vervangen door wervelstroomtesten of magnetische fluxlekkagetests.
Niet -destructieve test:
Pijpen die meer inspectie vereisen, moeten een voor een ultrasonisch worden geïnspecteerd. Nadat de onderhandeling de toestemming van de partij vereist en is gespecificeerd in het contract, kunnen andere niet-destructieve testen worden toegevoegd.
Afvlakkingstest:
Buizen met een buitendiameter groter dan 22 mm moeten worden onderworpen aan een afvlakkingstest. Er mogen geen zichtbare delaminatie, witte vlekken of onzuiverheden plaatsvinden tijdens het gehele experiment.
Hardheidstest:
Voor pijp van cijfers P91, P92, P122 en P911, Brinell, Vickers of Rockwell Hardness Tests moeten op een exemplaar van elke partij worden uitgevoerd
