China Naadloze mechanische buizen van koolstofstaal en gelegeerd staal Fabrikant en leverancier

Naadloze mechanische buizen van koolstofstaal en gelegeerd staal

Naadloze mechanische buizen van koolstofstaal en gelegeerd materiaal Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Naadloze stalen buizen, koolstofstalen buizen en mechanische buizen van gelegeerd staal, voornamelijk voor mechanisch gebruikASTM A519-2006Standaard, gelegeerde mechanische buizen omvatten voornamelijk

1018.1026.8620.4130.4140 enz.

Betaling:30% aanbetaling, 70% L/C of B/L kopie of 100% L/C op zicht

Min. bestelhoeveelheid:1 st

Leveringscapaciteit:Jaarlijkse inventaris van 20.000 ton stalen buizen

Doorlooptijd:7-14 dagen indien op voorraad, 30-45 dagen om te produceren

Verpakking:Zwart Verdwijning, afschuining en dop voor elke afzonderlijke pijp; Een buitendiameter van minder dan 219 mm moet in een bundel worden verpakt en elke bundel mag niet groter zijn dan 2 ton.

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

Productlabels

Overzicht

Standaard:ASTM A519-2006	Legering of niet: legering of koolstof
Graadgroep: 1018,1026,8620,4130,4140	Toepassing: Mechanische buis
Dikte: 1 - 100 mm	Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
Buitendiameter (rond): 10 - 1000 mm	Techniek: Warmgewalst of Koudgewalst
Lengte: Vaste lengte of willekeurige lengte	Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/stress verlichten
Sectievorm: rond	Speciale pijp: dikwandige pijp
Plaats van herkomst: China	Gebruik: mechanisch
Certificering: ISO9001:2008	Toets: ECT/UT

Sollicitatie

Het wordt voornamelijk gebruikt voor mechanisch gebruik en wordt gebruikt om gascilinders te maken. Het omvat naadloze mechanische buizen van koolstof en gelegeerd staal, en omvat zowel naadloze, warm afgewerkte mechanische buizen als naadloze, koud afgewerkte mechanische buizen in maten tot en met 12 3⁄4 inch. (323,8 mm) buitendiameter voor ronde buizen met wanddiktes naar wens.

Hoofdklasse

1018.1026.8620.4130.4140

Chemische component

TABEL 1 Chemische vereisten voor koolstofarm staal

Cijfer	Chemische samenstellingslimieten,%
Aanduiding	KoolstofA	MangaanB	Fosfor, B	Zwavel, B
			maximaal	maximaal
MTX 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT-1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT-1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT-1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

TABEL 2 Chemische vereisten voor andere koolstofstaalsoorten^BEr gelden limieten voor warmteanalyse; behalve zoals vereist in 6.1, zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke aanvullende toleranties gegeven in Tabel 5.

Cijfer		Grenswaarden voor chemische samenstelling,%A
Aanduiding
Aanduiding	Koolstof	Mangaan	Fosfor,	Zwavel,
			maximaal	maximaal
1008	Maximaal 0,10	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

A De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op warmteanalyse; behalve zoals vereist door6.1zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke aanvullende toleranties vermeld in Tabel 5.

TABEL 3 Chemische vereisten voor gelegeerd staal
OPMERKING	1—De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op staal met een dwarsdoorsnedeoppervlak dat niet groter is dan 200 in.2 (1290 cm2).
OPMERKING	2-Kleine hoeveelheden van bepaalde elementen zijn aanwezig in gelegeerde staalsoorten die niet gespecificeerd of vereist zijn. Deze elementen worden als incidenteel beschouwd
en mag aanwezig zijn in de volgende maximale hoeveelheden: koper, 0,35%; nikkel, 0,25%; chroom, 0,20%; molybdeen, 0,10%.
OPMERKING	3—De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op hitteanalyse; behalve zoals vereist in 6.1, zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke bepalingen
aanvullende toleranties gegeven in tabel nummer 5.

Cijfer^A^,^B				Chemische samenstellingslimieten,%
Designa-
Designa-	Koolstof	Mangaan	Fosfo-	Zwavel,^C^,^D	Silicium	Nikkel	Chroom	Molybde-
tie								Molybde-
tie			Rus,^Cmaximaal	maximaal				num
								num
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	Maximaal 0,25	1,35–1,60	Maximaal 0,10
E50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Vanadium

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 min
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 min

						Aluminium		Molybdeen

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Nikkel

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3,00–3,50	1.00–1.40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BVan de kwaliteiten in deze tabel met de letter B, zoals 50B40, kan worden verwacht dat ze een minimale boorcontrole van 0,0005% hebben.^ADe kwaliteiten die in deze tabel worden weergegeven met de letter E als voorvoegsel, worden over het algemeen vervaardigd volgens het elektrische basisproces. Alle andere worden normaal gesproken vervaardigd volgens het basisproces met open haard, maar kunnen ook worden vervaardigd met behulp van het basisproces met elektrische oven, met aanpassingen aan het fosfor- en zwavelgehalte.

^CDe fosforzwavelbeperkingen voor elk proces zijn als volgt:

Basis elektrische oven 0,025 max % Zure elektrische oven 0,050 max %

Basis open haard 0,040 max % Zuur open haard 0,050 max %

^DHet minimale en maximale zwavelgehalte duidt op herzwavelde staalsoorten.

^EDe koper kan de volgende maximale bedragen opgeven: koper, 0,30%; aluminium, 0,050%; en zuurstof, 0,0015%.

Mechanische eigendom

Typische trekeigenschappen, hardheid en thermische toestand voor enkele van de meest voorkomende soorten koolstof- en gelegeerd staal

CW – Koud bewerkt SR – Stressvrij A – Gegloeid N – GenormaliseerdA Hieronder volgen de symbooldefinities voor de verschillende omstandigheden: HR – Warmgewalst

Cijfer	Conditie-	Ultiem		Opbrengst		Verlenging	Rockwell,
Ontwerp-	tie^A	Kracht,		Kracht,		in 2 inch of	Hardheid
natie						50 mm, %	B-schaal
		ksi	MPa	ksi	MPa	50 mm, %	B-schaal
		ksi	MPa	ksi	MPa

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerantie

Toleranties buitendiameter voor ronde, warm afgewerkte buizen^A^,^B^,^C

Buitendiameter maatbereik,	Buitendiametertolerantie, inch (mm)
inch (mm)	Over	Onder
Tot 2.999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76,20–114,27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152,40–190,47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190,50–228,57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228,60–273,05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

A Diametertoleranties zijn niet van toepassing op genormaliseerde en getemperde of geharde en getemperde omstandigheden.

B Het gebruikelijke bereik van maten van warm afgewerkte buizen is 1¹⁄2 inch (38,1 mm) tot 10³⁄4 inch (273,0 mm) buitendiameter met een wanddikte van minimaal 3% of meer van de buitendiameter, maar niet minder dan 0,095 inch (2,41 mm).

C Grotere maten zijn beschikbaar; raadpleeg de fabrikant voor maten en toleranties.

Wanddiktetoleranties voor rond, warm afgewerkt

Slangen

Wanddikte	Wanddiktetolerantie,^Aprocent voorbij
Bereik als percentage		en onder nominaal
van Buiten
van Buiten	Buiten	Buiten	Buiten
Diameter	Buiten	Buiten	Buiten
Diameter	Diameter	Diameter	Diameter
	Diameter	Diameter	Diameter
	2.999 inch	3.000 inch	6.000 inch
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	en kleiner	tot 5.999 inch.	tot 10.750 inch.
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Onder de 15	12.5	10.0	10.0
15 en ouder	10.0	7.5	10.0

A Wanddiktetoleranties zijn mogelijk niet van toepassing op wanden van 5,05 mm (0,199 inch) en minder; raadpleeg de fabrikant voor wandtoleranties voor dergelijke buismaten.

een belangrijkere afmeting, dan moeten koudbewerkte buizen worden gespecificeerd op binnendiameter en wanddikte of op buitendiameter en binnendiameter.

Ruw gedraaide mechanische buizen - Variaties in buitendiameter en wanddikte mogen de tolerantie in de tabel niet overschrijden. Tabel bevat toleranties zoals toegepast op buitendiameter en wanddikte en geldt voor de opgegeven maat.

Mechanische grondbuizen: de variatie in de buitendiameter mag de toleranties in de tabel niet overschrijden. Dit product wordt normaal gesproken geproduceerd uit een koudbewerkte buis.

Lengtes - Mechanische buizen worden gewoonlijk geleverd in walslengtes van 1,5 m (5 ft) en meer. Definitieve snijlengtes worden verstrekt indien gespecificeerd door de koper. Lengtetoleranties worden weergegeven in Tabel .

Rechtheid: de rechtheidstoleranties voor naadloze ronde buizen mogen de waarden in de tabel niet overschrijden.

Testvereiste

1. Hardheidstest
Wanneer hardheidslimieten vereist zijn, moet de fabrikant worden geraadpleegd. Typische hardheden staan vermeld in tabel . Indien gespecificeerd, moet de hardheidstest worden uitgevoerd op 1% van de buizen.

2. Spanningstests
Wanneer trekeigenschappen vereist zijn, moet de fabrikant worden geraadpleegd. Typische trekeigenschappen voor enkele van de meest voorkomende kwaliteiten en thermische omstandigheden staan vermeld in de tabel.

3. Niet-destructieve tests
Er zijn verschillende soorten niet-destructieve ultrasone of elektromagnetische tests beschikbaar. De te gebruiken test en de inspectielimieten moeten worden vastgelegd in een overeenkomst tussen fabrikant en koper.

4. Affakkeltest
Wanneer er speciale vereisten zijn voor de zuiverheid van staal, zullen de testmethoden en acceptatielimieten worden vastgelegd in een overeenkomst tussen fabrikant en koper.