China naadloos koolstofstaal en legering mechanische buizen fabrikant en leverancier

Naadloze koolstofstaal en legering mechanische buizen

Korte beschrijving:

Naadloze stalen buizen, koolstofstalen buizen en legeringsmechanische buizen, voornamelijk voor mechanisch inASTM A519-2006Standaard, legeringsmechanische buizen omvatten voornamelijk

1018,1026,8620,4130,4140 etc.

Betaling:30% storting, 70% L/C of B/L kopie of 100% L/C bij zicht

Min.orderhoeveelheid:1 pc

Leveringsmogelijkheden:Jaarlijkse 20000 ton inventaris van stalen pijp

Doorlooptijd:7-14 dagen indien op voorraad, 30-45 dagen om te produceren

Verpakking:Zwart verdwijnen, schuine en dop voor elke pijp; OD onder 219 mm moet een bundel inpakken en elke bundel is niet meer dan 2 ton.

Stuur een e -mail naar ons Download als PDF

Productdetail

Producttags

Overzicht

Standaard:ASTM A519-2006	Legering of niet: legering of koolstof
Grade groep: 1018,1026.8620,4130,4140	Toepassing: mechanische buis
Dikte: 1 - 100 mm	Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
Buitendiameter (rond): 10 - 1000 mm	Techniek: warm opgerold of koud gerold
Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte	Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/stress verlichten
Sectie vorm: rond	Speciale pijp: dikke wandpijp
Plaats van herkomst: China	Gebruik: mechanisch
Certificering: ISO9001: 2008	Test: ECT/UT

Sollicitatie

Het wordt voornamelijk gebruikt voor mechanische en gebruikt om gascilinders te maken. Inclusief koolstof- en legeringsstaal naadloze mechanische buizen, en bedekt zowel naadloze hete mechanische buizen als naadloze koud afgewerkte mechanische slangen in maten tot en met 12 3⁄4 in. (323,8 mm) buitendiameter met wanddikteen als nodig.

Hoofdklasse

1018,1026,8620,4130,4140

Chemische component

Tabel 1 Chemische vereisten van koolstofarme staal

Cijfer	Limieten van chemische samenstelling, %
Aanduiding	Koolstof	Mangaanb	Phosporus, B	Zwavel, b
			maximaal	maximaal
MT X 1015	0,10-0,20	0,60-0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05-0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10-0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70-1.00 uur	0,04	0,05

Tabel 2 Chemische vereisten van andere koolstofstaals^BLimieten zijn van toepassing op warmteanalyse; Behalve zoals vereist door 6.1, zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke aanvullende toleranties gegeven in tabel 5.

Cijfer		Limieten van chemische samenstelling, %a
Aanduiding
Aanduiding	Koolstof	Mangaan	Fosfor,	Zwavel,
			maximaal	maximaal
1008	0,10 Max	0.30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08-0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60-0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60-0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70-1.00 uur	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60-0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70-1.00 uur	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60-0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60-0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60-0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60-0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60-0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60-0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1.35-1,65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1.35-1,65	0,04	0,05

A De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op warmteanalyse; behalve zoals vereist door6.1, Productanalyses zijn onderworpen aan de toepasselijke aanvullende toler-ins die worden gegeven in tabelnummer 5.

Tabel 3 Chemische vereisten voor legeringsstaals
OPMERKING	1-De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op staal van maximaal 200 in .2 (1290 cm2) in dwarsdoorsnede.
OPMERKING	2 - Kleine hoeveelheden van bepaalde elementen zijn aanwezig in legeringsstaals die niet zijn opgegeven of vereist. Deze elementen worden als incidentele beschouwd
en kan aanwezig zijn op de volgende maximale bedragen: koper, 0,35 %; nikkel, 0,25 %; chroom, 0,20 %; molybdeen, 0,10 %.
OPMERKING	3 - De reeksen en limieten die in deze tabel worden gegeven, zijn van toepassing op warmteanalyse; behalve zoals vereist door 6.1, zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke
Extra toleranties gegeven in tabelnummer 5.

Cijfer^A^,^B				Limieten van chemische samenstelling, %
Ontwerp
Ontwerp	Koolstof	Mangaan	Fosfo-	Zwavel,^C^,^D	Silicium	Nikkel	Chroom	Molybde-
tion								Molybde-
tion			Rus,^Cmaximaal	maximaal				num
								num
1330	0,28–0,33	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1.60–1.90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	1.10–1.40	0,55-0,75	...
E3310	0,08-0,13	0,45-0,60	0,025	0,025	0,15-0,35	3.25–3.75	1.40–1.75	...
4012	0,09-0,14	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4024	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,035-0,050	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4027	0,25-0,30	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4028	0,25-0,30	0,70-0,90	0,04	0,035-0,050	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4037	0,35-0,40	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4042	0,40-0,45	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4047	0,45-0,50	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4063	0,60-0,67	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4118	0,18–0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	0,08-0,15
4130	0,28–0,33	0,40-0,60	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65-0,95	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4137	0,35-0,40	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4142	0,40-0,45	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4147	0,45-0,50	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	0,40-0,60	0,20-0,30
4337	0,35-0,40	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	0,70-0,90	0,20-0,30
E4337	0,35-0,40	0,65-0,85	0,025	0,025	0,15-0,35	1.65–2.00	0,70-0,90	0,20-0,30
4340	0,38–0,43	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	0,70-0,90	0,20-0,30
E4340	0,38–0,43	0,65-0,85	0,025	0,025	0,15-0,35	1.65–2.00	0,70-0,90	0,20-0,30
4422	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,35-0,45
4427	0,24–0,29	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,35-0,45
4520	0,18–0,23	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,45-0,60
4615	0,13–0,18	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	...	0,20-0,30
4617	0,15–0,20	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	...	0,20-0,30
4620	0,17–0,22	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	...	0,20-0,30
4621	0,18–0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65–2.00	...	0,20-0,30
4718	0,16–0,21	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,90-1,20	0,35-0,55	0.30–0.40
4720	0,17–0,22	0,50-0,70	0,04	0,04	0,15-0,35	0,90-1,20	0,35-0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40-0,60	0,04	0,04	0,15-0,35	3.25–3.75	...	0,20-0,30
4817	0,15–0,20	0,40-0,60	0,04	0,04	0,15-0,35	3.25–3.75	...	0,20-0,30
4820	0,18–0,23	0,50-0,70	0,04	0,04	0,15-0,35	3.25–3.75	...	0,20-0,30
5015	0.12–0.17	0.30–0,50	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0.30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,20-0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,75-1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,85-1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
52100^E	0,93-1,05	0,25-0,45	0,025	0,015	0,15-0,35	0,25 Max	1.35–1.60	0,10 Max
E50100	0.98–1.10	0,25-0,45	0,025	0,025	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
E51100	0.98–1.10	0,25-0,45	0,025	0,025	0,15-0,35	...	0,90-1,15	...
E52100	0.98–1.10	0,25-0,45	0,025	0,025	0,15-0,35	...	1.30–1.60	...
								Vanadium

6118	0,16–0,21	0,50-0,70	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,50-0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	0,10 min
6150	0,48–0,53	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,10	0,15 min

						Aluminium		Molybdeum

E7140	0,38–0,43	0,50-0,70	0,025	0,025	0,15-0,40	0,95-1,30	1.40–1.80	0.30–0.40

						Nikkel

8115	0,13–0,18	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,20-0,40	0.30–0,50	0,08-0,15
8615	0,13–0,18	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8622	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8627	0,25-0,30	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8637	0,35-0,40	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8642	0,40-0,45	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8660	0,55-0,65	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8735	0,33–0,38	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8740	0,38–0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8742	0,40-0,45	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8822	0,20-0,25	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0.30–0.40
9255	0,51–0,59	0,60-0,80	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,60-0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75-1,00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	...	...
9262	0,55-0,65	0,75-1,00	0,04	0,04	1.80–2.20	...	0,25-0,40	...
E9310	0,08-0,13	0,45-0,65	0,025	0,025	0,15-0,35	3,00–3.50	1,00–1.40	0,08-0,15
9840	0,38–0,42	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,85-1,15	0,70-0,90	0,20-0,30
9850	0,48–0,53	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,85-1,15	0,70-0,90	0,20-0,30
50b40	0,38–0,42	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
50b44	0,43–0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
50b46	0,43–0,50	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,20-0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
50b60	0,55-0,65	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
51b60	0,56–0,64	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
81b45	0,43–0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,20-0,40	0,35-0,55	0,08-0,15
86B45	0,43–0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30–0,60	0.30–0,50	0,08-0,15
94B17	0,15–0,20	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30–0,60	0.30–0,50	0,08-0,15
94B30	0,28–0,33	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30–0,60	0.30–0,50	0,08-0,15
94B40	0,38–0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30–0,60	0.30–0,50	0,08-0,15

^BCijfers in deze tabel met de letter B, zoals 50b40, kan naar verwachting een minimale boorcontrole van 0,0005 % hebben.^ACijfers die in deze tabel worden weergegeven met voorvoegselbrief E worden in het algemeen vervaardigd door het basisproces voor elektrische randen. Alle anderen worden normaal gesproken vervaardigd door het basi-open-harde proces, maar kunnen worden vervaardigd door het basisproces voor elektrische randen met aanpassingen in fosfor en zwavel.

^CDe fosfor -zwavelbeperkingen voor elk proces zijn als volgt:

Basic elektrische oven 0,025 Max % Zuur Elektrische oven 0,050 Max %

Basic Open Hearth 0,040 Max % Acid Open Harth 0,050 Max %

^DMinimaal en maximale zwavelgehalte duidt op geresulfuriseerde staal.

^EDe koper kan de volgende maximale bedragen opgeven: koper, 0,30 %; aluminium, 0,050 %; en zuurstof, 0,0015 %.

Mechanische eigenschap

Typische trekeigenschappen, hardheid en thermische conditie voor enkele van de meest voorkomende cijfers van koolstof en legeringsstaals

CW - koude werkte sr - stress verlicht een - aangekondigd n - genormaliseerda De volgende zijn de symbooldefinities voor de verschillende voorwaarden: HR - Hot Rolle

Cijfer	Voorwaarden	Ultiem		Opbrengst		Verlenging	Rockwell,
Afnemen	tion^A	Kracht,		Kracht,		in 2 in. of	Hardheid
natie						50 mm, %	B -schaal
		KSI	MPA	KSI	MPA	50 mm, %	B -schaal
		KSI	MPA	KSI	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerantie

Toleranties van de buitendiameter voor ronde warm afgewerkte slang^A^,^B^,^C

Bereik van de buitendiameter, bereik,	Tolerantie van de buitendiameter, in. (Mm)
in. (mm)	Over	Onder
Maximaal 2.999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1.14)	0,045 (1.14)
9.000 - 10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Een toleranties met diameter zijn niet van toepassing op genormaliseerde en getempte of blanke en getemperde omstandigheden.

B Het gemeenschappelijke bereik van de maten van hete afgewerkte buizen is 1¹⁄2 in. (38,1 mm) tot 10³⁄4 in. (273,0 mm) buitendiameter met wanddikte ten minste 3 % of meer van de buitendiameter, maar niet minder dan 0,095 inch (2,41 mm).

C grotere maten zijn beschikbaar; Raadpleeg de fabrikant voor maten en toleranties.

Wanddikte-toleranties voor ronde hete afgewerkt

Buizen

Wanddikte	Wanddikte tolerantie,^APercentage over
Bereik als percentage		en onder nominaal
van buiten
van buiten	Buiten	Buiten	Buiten
Diameter	Buiten	Buiten	Buiten
Diameter	Diameter	Diameter	Diameter
	Diameter	Diameter	Diameter
	2.999 in.	3.000 in.	6.000 in.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152.40 mm)
	en kleiner	tot 5.999 in.	tot 10.750 in.
		(152.37 mm)	(273,05 mm)

Onder 15	12.5	10.0	10.0
15 en ouder	10.0	7.5	10.0

Een wanddikte -toleranties zijn mogelijk niet van toepassing op wanden 0,199 inch (5,05 mm) en minder; Raadpleeg de fabrikant voor wandtoleranties op dergelijke buismaten.

Een belangrijkere afmeting, dan moet een koude slang worden gespecificeerd op de binnendiameter en wanddikte of buitendiameter en binnendiameter.

Ruw omgedraaide mechanische buizen-variatie in buitendiameter en wanddikte mag de tolerantie in de tafel niet overschrijden. Tabel bedekt toleranties zoals toegepast op de diameter van de buitenkant en de wanddikte en is van toepassing op de opgegeven grootte.

Aard mechanische buizen-variatie in diam-eter van de buitenkant mag de toleranties in de tabel niet overschrijden. Dit product wordt normaal geproduceerd uit een koude buis.

Lengtes - Mechanische buizen worden meestal ingericht in molenlengtes, 5 ft (1,5 m) en meer. Duidelijke snijlengtes worden ingericht wanneer ze door de koper worden gespecificeerd. Lengtetoleranties worden weergegeven in tabel.

Rechtheid - de rechtheidstoleranties voor naadloze ronde buizen mogen de in tabel weergegeven hoeveelheden niet overschrijden.

Testvereiste

1. Hardness -test
Wanneer de hardheidslimieten vereist zijn, moet de fabrikant worden geraadpleegd. Typische hardheid wordt vermeld in tabel. Wanneer gespecificeerd, moet de hardheidstest worden uitgevoerd op 1 % van de buizen.

2. Tensetests
Wanneer trekstoffen vereist zijn, moet de fabrikant worden geraadpleegd. Typische trekeigenschappen voor enkele van de meer gebruikelijke cijfers en thermische omstandigheden worden in tabel vermeld.

3. Gezondige tests
Verschillende soorten niet -destructieve ultrasone of elektromagnetische tests zijn beschikbaar. De te gebruiken test en de inspectielimieten worden vastgesteld door de fabrikant- en koperovereenkomst.

4. Testflaarstest
Wanneer er speciale vereisten zijn voor staal netheid, worden de testmethoden en de limieten van acceptatie vastgesteld door de fabrikant- en koperovereenkomst.