"Oprechtheid, innovatie, striktheid en efficiëntie" zou de aanhoudende opvatting van onze onderneming kunnen zijn om op de lange termijn samen met klanten te produceren voor wederzijdse wederkerigheid en wederzijdse winst voor het bieden van pijpoplossingen. We hebben nu een grote voorraad Cr-Mo-gelegeerde stalen buizen om aan de wensen en behoeften van onze klanten te voldoen. Met goed opgeleid, innovatief en energiek personeel zijn wij verantwoordelijk geweest voor alle elementen van de levering van leidingoplossingen. Met een enorme hoeveelheid middelen van hoge kwaliteit en aanzienlijke service zijn we op weg naar het doel om een ​​van de grootste leveranciers van leidingoplossingen ter wereld te worden. Wij luisteren aandachtig naar de feedback van onze klanten en geven direct antwoord. U ervaart direct onze vakkundige en attente service.

Over de eigenschap van Cr Mo-buis zijn veel metalen elementen van invloed. De relatie tussen de mechanische eigenschappen van de buis en het hoofdmetaalelement, zoals hieronder:

Koolstof (C): Het koolstofgehalte in staal neemt toe, de vloeigrens, de treksterkte en de hardheid nemen toe, maar de plasticiteit en de impacteigenschappen nemen af. Wanneer het koolstofgehalte hoger is dan 0,23%, verslechteren de lasprestaties van staal, dus als het wordt gebruikt voor lassen. Het koolstofgehalte van laaggelegeerd constructiestaal overschrijdt over het algemeen niet de 0,20%. Een hoog koolstofgehalte zal ook de atmosferische corrosieweerstand van staal verminderen, en staal met een hoog koolstofgehalte in de open opslagplaats is gemakkelijk te roesten; Bovendien kan koolstof de koude brosheid en verouderingsgevoeligheid van staal verhogen.
Silicium (Si): Silicium wordt toegevoegd als reductiemiddel en deoxidatiemiddel tijdens het staalproductieproces, dus het gedode staal bevat 0,15-0,30% silicium. Silicium kan de elastische limiet, vloeigrens en treksterkte van staal aanzienlijk verbeteren, daarom wordt het veel gebruikt als elastisch staal. Een toename van de hoeveelheid silicium zal de lasprestaties van staal verminderen.
Mangaan (Mn). In het staalproductieproces is mangaan een goede deoxidatie- en ontzwavelingsmiddel. Over het algemeen bevat staal 0,30-0,50% mangaan. Mangaan kan de sterkte en hardheid van staal verhogen, de hardbaarheid van staal verhogen, de warme verwerkbaarheid van staal verbeteren en de lasprestaties van staal verminderen.
Fosfor (P): Over het algemeen is fosfor een schadelijk element in staal, dat de koude brosheid van staal verhoogt, de lasprestaties verslechtert, de plasticiteit vermindert en de koudbuigprestaties verslechtert. Daarom moet het fosforgehalte in staal over het algemeen minder dan 0,045% bedragen en is de eis voor hoogwaardig staal lager.
Zwavel (S): Zwavel is ook onder normale omstandigheden een schadelijk element. Maak staal heet bros, verminder de taaiheid en taaiheid van staal en veroorzaakt scheuren tijdens het smeden en walsen. Zwavel is ook schadelijk voor de lasprestaties en vermindert de corrosieweerstand. Daarom moet het zwavelgehalte in het algemeen minder dan 0,045% bedragen en is de eis voor staal van hoge kwaliteit lager. Het toevoegen van 0,08-0,20% zwavel aan staal kan de bewerkbaarheid verbeteren, en het wordt over het algemeen automatenstaal genoemd.
Vanadium (V): Het toevoegen van vanadium aan staal kan de structuurkorrels verfijnen en de sterkte en taaiheid verbeteren.
Niobium (Nb): Niobium kan korrels verfijnen en de lasprestaties verbeteren.
Koper (Cu): Koper kan de sterkte en taaiheid verbeteren. Het nadeel is dat het gevoelig is voor brosheid tijdens warm bewerken, en dat het kopergehalte in schroot vaak hoger is.
Aluminium (Al): Aluminium is een veelgebruikt deoxidatiemiddel in staal. Aan het staal wordt een kleine hoeveelheid aluminium toegevoegd om de korrels te verfijnen en de slagvastheid te verbeteren.