We zeggen vaak dat heet-geëxpandeerde stalen buis verwijst naar een stalen buis met een relatief lage dichtheid maar een sterke krimp. De China National Standards Association bepaalt dat de warm-geëxpandeerde stalen buis een stalen buis met een grotere diameter moet zijn, uitgezet en vervormd na de algehele verwarming van de blanco stalen buis. Thermische expansietechnologie is het vergroten van de diameter van de buis door radiale vervorming, dat wil zeggen dat niet-standaard, speciale modellen naadloze buizen kunnen worden geproduceerd met behulp van standaardbuizen, en de kosten zijn laag en de productie efficiëntie is hoog. Het is een gebruikelijke verwerkingsmethode voor naadloze buizen. Als gevolg van de hoogwaardige ontwikkeling van ketels in elektriciteitscentrales en de grootschalige ontwikkeling van petrochemische fabrieken neemt ook de vraag naar naadloze buizen met een grote diameter toe, en is het moeilijk voor pijpwalseenheden om naadloze buizen te produceren met een diameter groter dan 508 mm, verhouding van buitendiameter tot wanddikte (D / S)> 25, thermische uitzettingstechnologie, vooral de relatief kosteneffectieve middenfrequente thermische uitzettingstechnologie heeft zich geleidelijk ontwikkeld.

 

De tweetraps voortstuwende pijpexpander die wordt gebruikt voor heet geëxpandeerde stalen buizen combineert de expansietechnologie van de kegelmatrijsdiameter, digitale middenfrequente inductieverwarmingstechnologie en hydraulische technologie in één machine. Met zijn redelijke proces, lager energieverbruik, lagere bouwinvesteringen en goede productkwaliteit, breed scala aan grondstoffen en productspecificaties, flexibiliteit en batch-aanpasbaarheid met lage inputproductie hebben de traditionele trek-type diameter-expansietechnologie van de stalen buizenindustrie vervangen .

 

Opgemerkt moet worden dat de mechanische eigenschappen van warmgeëxpandeerde stalen buizen over het algemeen iets slechter zijn dan die van warmgewalste stalen buizen.

 

Het algemene proces van thermische uitzetting van de buis is het bevestigen van de buis op de spindel, het plaatsen van een kegelvormig bovenste aambeeld met een diameter groter dan de diameter van de buis in het andere uiteinde van de buis, en het verbinden en bevestigen van het andere uiteinde. schroef de pijp in. De verbinding tussen de buis en het bovenste aambeeld bevindt zich onder de middenfrequente verwarmingsspiraal. Om de verwarming te snel tegen te gaan en te barsten, moet u eerst water in de buis laten lopen, de spiraalverwarming starten en na het bereiken van de opgegeven temperatuur , duwt de schroef die de buis verbindt de buis, zodat de buis naar het bovenste aambeeld beweegt en uitsteekt. De tapsheid van het bovenste aambeeld vergroot de buisdiameter. Nadat de hele buis is gepasseerd, zal de buis niet recht zijn vanwege het thermische uitzettingsproces, dus moet hij deze rechttrekken.

Het bovenstaande is de basisinhoud van thermische expansietechnologie.

 Het volgende is de relevante formule van thermische geëxpandeerde buizen

 

Uitgebreid gewicht:

koolstofstaal: (diameter-dikte)× dikte× 0,02466 = wegent van één meter (kg)

legering: (diameter-dikte)× dikte× 0,02483 = gewichtvan één meter (kg)

aantal meters na heet uitzetten：

originele buisdiameter÷ hete uitgezette diameter× 1.04× lengte *

 

originele buismeters：

uitgebreide lengte× (diameter÷ originele buisdiameter÷ 1.04)

 

snelheid:

100000÷ (originele diameter-dikte× dikte)

 

dikte:

uitgebreide dikte (1 keer) ) = Originele buisdikte× 0,92

Uitgebreide dikte (2 keer) = Originele buisdikte*0,84

 

Diameter:

Uitgebreide diameter = matrijsgrootte + uitgebreide dikte× 2

Vormgrootte: uitgebreide diameter—2 * uitgebreide wanden Dikte

 

Diametertolerantie：

Diameter＜426 mm, tolerantie±2.5

Diameter426-630mm, tolerantie±3

Diameter＞630 mm, tolerantie±5

 

Ellipticiteit:

Diameter＜426 mm, tolerantie±2

Diameter＞426 mm, tolerantie±3

 

Dikte:

dikte≤20 mm, tolerantie﹢2 ，—1.5

dikte≤40 mm，﹢3 ，—2

Pijp voor het maken van pijpfittingen

﹢5 ，—0

 

Binnen en buiten krasvrij:

 

Krasdiepte: 0,2 mm, lengte: 2 cm, dit wordt kras genoemd. Niet toegestaan

Rechtheid: ≤6 meter, bocht is 5 mm，≤12 meter, bocht is 8 mm

 

Bijvoorbeeld:

Originele buis 610*19 heet geëxpandeerd 660*16

Originele pijplengte: 12,84 meter

Uitgebreide dikte: 19*0,92=17,48 (1 keer)

19*0,84=15,96(2 keer）

Uitgebreide pijplengte: 610 ÷ 660 * 1,04 * 12,84 = 12,341962

Uitgebreide diameter: 625+17,48*2+1=660,96 (1 keer)

625+15,96*2+1=657,92(2 keer)

 

Modulegrootte: 660-2*16=628