Wanneer u een bestelling tegenkomt die geproduceerd moet worden, moet u doorgaans wachten op de productieplanning, die varieert van 3-5 dagen tot 30-45 dagen. De leverdatum moet met de klant worden bevestigd, zodat beide partijen tot een overeenkomst kunnen komen. overeenkomst.

Het productieproces van naadloze stalen buizen omvat hoofdzakelijk de volgende belangrijke stappen:

1. Voorbereiding van de knuppel
De grondstoffen van naadloze stalen buizen zijn rondstaal of blokken, meestal hoogwaardig koolstofstaal of laaggelegeerd staal. De knuppel wordt gereinigd, het oppervlak wordt gecontroleerd op gebreken en op de gewenste lengte gesneden.

2. Verwarming
De knuppel wordt voor verwarming naar de verwarmingsoven gestuurd, meestal bij een verwarmingstemperatuur van ongeveer 1200 ℃. Tijdens het verwarmingsproces moet een gelijkmatige verwarming worden gewaarborgd, zodat het daaropvolgende perforatieproces soepel kan verlopen.

3. Perforatie
De verwarmde knuppel wordt geperforeerd door een perforator om een ​​holle, ruwe buis te vormen. De algemeen gebruikte perforatiemethode is "schuine rolperforatie", waarbij twee roterende schuine rollen worden gebruikt om de knuppel naar voren te duwen terwijl deze wordt gedraaid, zodat het midden hol is.

4. Rollen (strekken)
De geperforeerde ruwe buis wordt uitgerekt en op maat gemaakt door verschillende walsapparatuur. Er zijn meestal twee methoden:

Continue walsmethode: Gebruik een multi-pass walserij voor continu walsen om de ruwe buis geleidelijk uit te breiden en de wanddikte te verminderen.

Methode voor het doorpersen van buizen: Gebruik een doorn om te helpen bij het strekken en rollen om de binnen- en buitendiameters van de stalen buis te controleren.

5. Op maat maken en verkleinen
Om de vereiste precieze maat te bereiken, wordt de ruwe buis verwerkt in een maatmolen of een reduceermolen. Door continu walsen en strekken worden de buitendiameter en wanddikte van de buis aangepast.

6. Warmtebehandeling
Om de mechanische eigenschappen van de stalen buis te verbeteren en interne spanningen te elimineren, omvat het productieproces meestal een warmtebehandelingsproces zoals normaliseren, temperen, afschrikken of gloeien. Deze stap kan de taaiheid en duurzaamheid van de stalen buis verbeteren.

7. Rechttrekken en knippen
De stalen buis kan na de warmtebehandeling gebogen zijn en moet met een richter worden rechtgetrokken. Na het richten wordt de stalen buis op de door de klant gewenste lengte afgesneden.

8. Inspectie
Naadloze stalen buizen moeten strenge kwaliteitscontroles ondergaan, die doorgaans het volgende omvatten:

Inspectie van het uiterlijk: Controleer of er scheuren, defecten enz. op het oppervlak van de stalen buis zitten.
Afmetingscontrole: Meet of de diameter, wanddikte en lengte van de stalen buis aan de eisen voldoen.
Inspectie van fysieke eigendommen: zoals trekproef, impacttest, hardheidstest, enz.
Niet-destructief onderzoek: Gebruik echografie of röntgenstraling om te detecteren of er scheuren of poriën in zitten.
9. Verpakking en levering
Na het passeren van de inspectie wordt de stalen buis indien nodig behandeld met een anticorrosie- en antiroestbehandeling, en verpakt en verzonden.

Via de bovenstaande stappen worden de geproduceerde naadloze stalen buizen op grote schaal gebruikt in de olie-, aardgas-, chemische, ketel-, auto-, ruimtevaart- en andere gebieden, en worden ze algemeen erkend vanwege hun hoge sterkte, corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen.