De stalen buis waarvan de verhouding tussen buitendiameter en wanddikte minder dan 20 bedraagt, wordt dikwandige stalen buis genoemd.

Hoofdzakelijk gebruikt als geologische boorpijpen voor aardolie, kraakpijpen voor de petrochemische industrie, ketelpijpen, lagerpijpen en uiterst nauwkeurige structurele pijpen voor auto's, tractoren en luchtvaart.

Productieproces van naadloze stalen buis

1. Heetwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buis): knuppel met ronde buis → verwarming → doorboren → kruiswalsen met drie rollen, continu walsen of extrusie → pijpverwijdering → op maat maken (of verkleinen) → koeling → Rechttrekken → hydraulische test (of foutdetectie) → markering → opslag.

De grondstof voor het walsen van naadloze buizen is ronde buisblokken. De ronde buisblokken worden door een snijmachine gesneden tot een blok met een lengte van ongeveer 1 meter en via een transportband naar de oven gestuurd om te worden verwarmd. De knuppel wordt in de oven gevoerd en verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurbeheersing in de oven is een belangrijk aandachtspunt. Nadat de ronde buis uit de oven is, moet deze door een drukponsmachine worden doorboord. Over het algemeen is de meest voorkomende piercingmachine de taps toelopende roller-piercingmachine. Dit type piercingmachine heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, een grote uitbreiding van de perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan staalsoorten dragen. Na het doorboren wordt de ronde buis achtereenvolgens kruislings gerold, continu gerold of geëxtrudeerd door drie rollen. Verwijder na het knijpen de buis en kalibreer. De maatmachine draait met hoge snelheid door een conische boor om gaten in het stalen plano te boren om een ​​stalen buis te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de boor van de maatmachine. Nadat de stalen buis op maat is gemaakt, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Nadat de stalen buis is afgekoeld, wordt deze rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis door de transportband naar de metaalfoutdetector (of hydraulische test) gestuurd voor interne foutdetectie. Als er scheuren, bellen, enz. in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Na de kwaliteitscontrole van stalen buizen is een strikte handmatige selectie vereist. Verf na de kwaliteitsinspectie van de stalen buis het serienummer, de specificatie, het productiebatchnummer, enz. met verf. Met een kraan wordt het in het magazijn gehesen.

2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis knuppel → verwarming → doordringen → kop → gloeien → beitsen → oliën (koperen) → meervoudig koudtrekken (koudwalsen) → knuppelbuis → warmtebehandeling → rechttrekken → water Compressietest (foutdetectie) → markering → opslag.

Classificatie van de productie van naadloze buizen: warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen, geëxtrudeerde buizen, doorpersen van buizen

1. Naadloze stalen buis voor structuur (GB/T8162-1999) is een naadloze stalen buis voor algemene structuur en mechanische structuur.

2. Naadloze stalen buizen voor vloeistoftransport (GB/T8163-1999) zijn algemene naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor het transport van water, olie, gas en andere vloeistoffen.

3. Naadloze stalen buizen voor lage- en middendrukketels (GB3087-1999) worden gebruikt voor de vervaardiging van oververhitte stoomleidingen, kokendwaterleidingen voor lage- en middendrukketels van verschillende constructies en oververhitte stoomleidingen voor locomotiefketels, grote brandpijpen, kleine brandhaarden buizen en boogstenen Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen voor buizen.

4. Naadloze stalen buizen voor hogedrukketels (GB5310-1995) zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij hittebestendig staal van hoge kwaliteit voor het verwarmingsoppervlak van waterpijpketels met hoge druk en hoger.

5. Hogedruk naadloze stalen buizen voor kunstmestapparatuur (GB6479-2000) zijn hoogwaardige koolstofconstructiestaal en naadloze stalen buizen van gelegeerd staal, geschikt voor chemische apparatuur en pijpleidingen met een werktemperatuur van -40 ~ 400 ℃ en een werkdruk van 10 ~ 30 Ma.

6. Naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie (GB9948-88) zijn naadloze stalen buizen die geschikt zijn voor ovenbuizen, warmtewisselaars en pijpleidingen in aardolieraffinaderijen.

7. Stalen buizen voor geologische boringen (YB235-70) zijn stalen buizen die door geologische afdelingen worden gebruikt voor kernboringen. Afhankelijk van hun doel kunnen ze worden onderverdeeld in boorpijpen, boorkragen, kernpijpen, mantelpijpen en sedimentatiepijpen.

8. Naadloze stalen buizen voor diamantkernboren (GB3423-82) zijn naadloze stalen buizen voor boorbuizen, kernstaven en behuizingen die worden gebruikt voor diamantkernboren.

9. Aardolieboorbuis (YB528-65) is een naadloze stalen buis die wordt gebruikt voor verdikking binnen of buiten aan beide uiteinden van olieboringen. Stalen buizen zijn onderverdeeld in twee typen: draad en niet-bedraad. Bedrade leidingen worden verbonden door verbindingen, en niet-bedrade leidingen worden verbonden met gereedschapsverbindingen door stuiklassen.

10. Naadloze stalen buizen van koolstofstaal voor schepen (GB5213-85) zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal die worden gebruikt bij de vervaardiging van drukleidingsystemen van klasse I, drukleidingsystemen van klasse II, ketels en oververhitters. De werktemperatuur van de naadloze stalen buiswand van koolstofstaal bedraagt ​​niet meer dan 450 ℃, terwijl die van de naadloze stalen buiswand van gelegeerd staal de 450 ℃ overschrijdt.

11. Naadloze stalen buizen voor auto-ashulzen (GB3088-82) zijn hoogwaardig koolstofconstructiestaal en gelegeerd constructiestaal, warmgewalste naadloze stalen buizen voor de vervaardiging van auto-ashulzen en aandrijfasbuizen.

12. Hogedrukolieleidingen voor dieselmotoren (GB3093-86) zijn koudgetrokken naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor de vervaardiging van hogedrukleidingen voor injectiesystemen voor dieselmotoren.

13. Naadloze stalen precisiebuizen met binnendiameter voor hydraulische en pneumatische cilinders (GB8713-88) zijn koudgetrokken of koudgewalste naadloze stalen precisiebuizen met nauwkeurige binnendiameters voor de vervaardiging van hydraulische en pneumatische cilinders.

14. Koudgetrokken of koudgewalste precisie naadloze stalen buis (GB3639-83) is een koudgetrokken of koudgewalste precisie naadloze stalen buis met hoge maatnauwkeurigheid en goede oppervlakteafwerking voor mechanische structuur en hydraulische apparatuur. Het gebruik van naadloze precisiestalen buizen voor de vervaardiging van mechanische constructies of hydraulische apparatuur kan manuren aanzienlijk besparen, het materiaalgebruik verhogen en tegelijkertijd de productkwaliteit helpen verbeteren.

15. Structurele roestvrijstalen naadloze stalen buis (GB/T14975-1994) is een warmgewalst roestvrij staal gemaakt van corrosiebestendige buizen en structurele onderdelen en onderdelen die veel worden gebruikt in de chemische, aardolie-, textiel-, medische, voedsel-, machine- en andere industrieën (geëxtrudeerd, geëxpandeerd) en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen.

16. Naadloze stalen buizen van roestvrij staal voor vloeistoftransport (GB/T14976-1994) zijn warmgewalste (geëxtrudeerde, geëxpandeerde) en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen van roestvrij staal voor vloeistoftransport.

17. Speciaal gevormde naadloze stalen buizen zijn een algemene term voor naadloze stalen buizen met andere dwarsdoorsnedevormen dan ronde buizen. Afhankelijk van de verschillende vorm en grootte van de stalen buissectie, kan deze worden onderverdeeld in gelijkwandige, speciaal gevormde naadloze stalen buizen (code D), ongelijkwandige, speciaal gevormde naadloze stalen buizen (code BD) en speciale variabele diameter. -vormige naadloze stalen buis (code BJ). Speciaal gevormde naadloze stalen buizen worden veel gebruikt in verschillende structurele onderdelen, gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met ronde buizen hebben speciaal gevormde buizen over het algemeen grotere traagheidsmomenten en sectiemodulus, en een grotere buig- en torsieweerstand, wat het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en staal kan besparen.

Over het algemeen worden naadloze stalen buizen gemaakt van 10, 20, 30, 35, 45 en ander hoogwaardig koolstofstaal zoals 16Mn, 5MnV en ander laaggelegeerd constructiestaal of 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB en ander composietstaal door heet walsen of koud walsen. Naadloze buizen gemaakt van koolstofarm staal zoals 10 en 20 worden voornamelijk gebruikt voor pijpleidingen voor vloeistoftransport. Naadloze buizen gemaakt van medium koolstofstaal zoals 45 en 40Cr worden gebruikt voor de vervaardiging van mechanische onderdelen, zoals belaste onderdelen van auto's en tractoren.　Over het algemeen moeten naadloze stalen buizen worden gebruikt voor sterkte- en afvlakkingstests. Warmgewalste stalen buizen worden warmgewalst of warmtebehandeld geleverd; koudgewalste stalen buizen worden warmverwarmd geleverd. Naadloze stalen buizen voor lage- en middendrukketels: gebruikt voor de vervaardiging van verschillende lage- en middendrukketels, oververhitte stoombuizen, kokendwaterbuizen, waterwandbuizen en oververhitte stoombuizen voor locomotiefketels, grote rookbuizen, kleine rookbuizen en gebogen bakstenen buizen .

　　Gebruik hoogwaardige, warmgewalste of koudgewalste naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal. Het is voornamelijk gemaakt van nr. 10 en nr. 20 staal. Naast het garanderen van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen moet een hydraulische test, zoals krimpen, affakkelen en afvlakken, worden uitgevoerd. Warmgewalste producten worden in warmgewalste staat geleverd en koudgewalste producten worden in warmtebehandelde staat geleverd.

18.GB18248-2000 (naadloze stalen buis voor gasflessen) wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van verschillende gas- en hydraulische cilinders. De representatieve materialen zijn 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, enz.

Identificeer nep- en inferieure dikwandige stalen buizen

1. Valse dikwandige stalen buizen zijn eenvoudig te vouwen.

2. Valse dikwandige stalen buizen hebben vaak putjes in het oppervlak.

3. Valse dikwandige stalen buizen zijn gevoelig voor littekens.

4. Het oppervlak van nep- en inferieure materialen is gemakkelijk te kraken.

5. Valse dikwandige stalen buizen zijn gemakkelijk te krassen.

6. Nagemaakte dikwandige stalen buizen hebben geen metaalglans en zijn lichtrood of vergelijkbaar met ruwijzer.

7. De dwarsribben van nagemaakte dikwandige stalen buizen zijn dun en laag en maken vaak een ontevreden indruk.

8. De doorsnede van de nep-dikwandige stalen buis is ovaal.

10. Het materiaal van nep-dikwandige stalen buizen bevat veel onzuiverheden en de dichtheid van staal is te klein.

11. De binnendiameter van nep-dikwandige stalen buizen fluctueert sterk.

12. De handelsmerken en het bedrukken van buizen van hoge kwaliteit zijn relatief gestandaardiseerd.

13. Voor drie grote schroefdraden met een diameter van meer dan 16 stalen buizen is de afstand tussen de twee markeringen groter dan IM.

14. De langsstaven van slechte stalen wapening zijn vaak golvend.

15. Fabrikanten van nep-dikwandige stalen buizen rijden niet, dus de verpakking zit los. De zijkant is ovaal.