Betrouwbare leverancier ASTM A335 P5 P9 P11 P12 P22 P91 laaggelegeerde stalen buis fabrieksprijs

Korte beschrijving:

ASTM A335standaard hoge temperatuur ketelpijp, naadloze aluminium pijp met IBR-certificering

Naadloze legeringspijp voor ketel, warmtewisselaar enz. Industrie

 


  • Betaling:30% aanbetaling, 70% L/C of B/L kopie of 100% L/C op zicht
  • Min. bestelhoeveelheid:1 st
  • Leveringscapaciteit:Jaarlijkse inventaris van 20.000 ton stalen buizen
  • Doorlooptijd:7-14 dagen indien op voorraad, 30-45 dagen om te produceren
  • Verpakking:Zwart Verdwijning, afschuining en dop voor elke afzonderlijke pijp; Een buitendiameter van minder dan 219 mm moet in een bundel worden verpakt en elke bundel mag niet groter zijn dan 2 ton.
  • Productdetail

    P5

    P9

    P11

    P22

    P92

    Producttags

    Onze organisatie legt de nadruk op de administratie, de introductie van getalenteerd personeel en de opbouw van teambuilding, waarbij we hard proberen het kwaliteits- en aansprakelijkheidsbewustzijn van werknemers-gebruikers te vergroten. Ons bedrijf heeft met succes de IS9001-certificering en de Europese CE-certificering van een betrouwbare leverancier ASTM A335 P5 P9 P11 P12 P22 P91 laaggelegeerde stalen buisfabrieksprijs behaald. We denken dat u blij zult zijn met onze betaalbare verkoopprijs, oplossingen van topkwaliteit en snelle levering. Wij hopen oprecht dat u ons de kans kunt geven om u te voorzien en uw beste partner te zijn!
    Onze organisatie legt de nadruk op de administratie, de introductie van getalenteerd personeel en de opbouw van teambuilding, waarbij we hard proberen het kwaliteits- en aansprakelijkheidsbewustzijn van werknemers-gebruikers te vergroten. Ons bedrijf heeft met succes de IS9001-certificering en de Europese CE-certificering behaaldChina gelegeerd stalen buis en gelegeerd stalen buisMet het win-winprincipe hopen we u te helpen meer winst te maken op de markt. Een kans is niet om te vangen, maar om te creëren. Alle handelsbedrijven of distributeurs uit alle landen zijn welkom.

    Overzicht

    Standaard: ASTM A335 Legering of niet: legering
    Ranggroep: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ENZ. Toepassing: Ketelpijp
    Dikte: 1 – 100 mm Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
    Buitendiameter (rond): 10 – 1000 mm Techniek: warmgewalst/koudgetrokken
    Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen
    Sectievorm: rond Speciale pijp: dikwandige pijp
    Plaats van herkomst: China Gebruik: hogedrukstoomleiding, ketel en warmtewisselaar
    Certificering: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    Sollicitatie

    Het wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van hoogwaardige ketelpijpen van gelegeerd staal, warmtewisselaarspijpen en hogedrukstoompijpen voor de aardolie- en chemische industrie.

    1 锅炉管
    2 工化肥管
    品-6
    4 Fabricage

    Hoofdklasse

    Kwaliteit van hoogwaardige legeringspijp:P5, P9, P11, P22, P91, P92 ENZ

     

    ASTM A335 P9
    P11伟浩(1)
    P22
    P91 406
    P92 720
    P91 508

    Chemische component

    Cijfer UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Opeenvolgend.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4.00 ~ 6.00 uur 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1.00~2.00 4.00 ~ 6.00 uur 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4.00 ~ 6.00 uur 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8.00~10.00 uur 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00 ~ 1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15 ~ 1,65 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65 ~ 3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90 ~ 2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8.00 ~ 9.50 uur 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8,50 ~ 9,50 0,30~0,60

    Een nieuwe aanduiding opgesteld in overeenstemming met Praktijk E 527 en SAE J1086, Praktijk voor het nummeren van metalen en legeringen (UNS). B-klasse P 5c moet een titaniumgehalte hebben van niet minder dan vier maal het koolstofgehalte en niet meer dan 0,70%; of een columbiumgehalte van 8 tot 10 maal het koolstofgehalte.

    Mechanische eigendom

    Mechanische eigenschappen P1,P2 P12 P23 P91 P92,P11 P122
    Treksterkte 380 415 510 585 620 620
    Opbrengststerkte 205 220 400 415 440 400

    Warmtebehandeling

    Cijfer Warmtebehandelingstype Normaliseren van temperatuurbereik F [C] Subkritisch gloeien of temperen
    P5, P9, P11 en P22 Temperatuurbereik F [C]
    A335 P5 (b, c) Volledig of isotherm gloeien
    Normaliseren en temperen ***** 1250 [675]
    Subkritisch gloeien (alleen P5c) ***** 1325 – 1375 [715 - 745]
    A335 P9 Volledig of isotherm gloeien
    Normaliseren en temperen ***** 1250 [675]
    A335 P11 Volledig of isotherm gloeien
    Normaliseren en temperen ***** 1200 [650]
    A335P22 Volledig of isotherm gloeien
    Normaliseren en temperen ***** 1250 [675]
    A335P91 Normaliseren en temperen 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Doven en temperen 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Tolerantie

    Voor buizen die op binnendiameter zijn besteld, mag de binnendiameter niet meer dan 6,1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter

    Toegestane variaties in buitendiameter

    NPS-aanduiding in mm in mm
    1⁄8 tot 11⁄2, incl 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Meer dan 1½ tot 4, incl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Vanaf 4 t/m 8, incl 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Vanaf 8 tot en met 12 jaar, incl. 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    Meer dan 12 6 1 % van het gespecificeerde
    buiten
    diameter

    Testvereiste

    Hydraustatische test:

    De stalen buis moet één voor één hydraulisch worden getest. De maximale testdruk bedraagt ​​20 MPa. Onder de testdruk mag de stabilisatietijd niet minder dan 10 seconden bedragen en mag de stalen buis niet lekken.

    Nadat de gebruiker ermee instemt, kan de hydraulische test worden vervangen door wervelstroomtesten of magnetische fluxlekkagetests.

    Niet-destructieve test:

    Leidingen die meer inspectie vereisen, moeten één voor één ultrasoon worden geïnspecteerd. Nadat de onderhandelingen de toestemming van de partij vereisen en in het contract zijn gespecificeerd, kunnen andere niet-destructieve tests worden toegevoegd.

    Afvlakkingstest:

    Buizen met een buitendiameter groter dan 22 mm moeten aan een afvlakkingstest worden onderworpen. Tijdens het gehele experiment mogen er geen zichtbare delaminatie, witte vlekken of onzuiverheden optreden.

    Hardheidstest:

    Voor buizen van de kwaliteiten P91, P92, P122 en P911 moeten Brinell-, Vickers- of Rockwell-hardheidstests worden uitgevoerd op een monster uit elke partij

    Buigtest:

    Voor buizen waarvan de diameter groter is dan NPS 25 en waarvan de verhouding tussen diameter en wanddikte 7,0 of minder is, moet de buigtest worden uitgevoerd in plaats van de afvlakkingstest. Andere buizen waarvan de diameter gelijk is aan of groter is dan NPS 10 mogen, onder voorbehoud van goedkeuring van de koper, de buigtest ondergaan in plaats van de afvlakkingstest.

     

    库存1
    库存2
    QQ foto's 20220510151710

    Productdetail

    Video

    Ketelbuis


    GB/T5310-2017


    ASME SA-106/SA-106M-2015

    koolstofstalen buis


    ASTMA210(A210M)-2012


    ASME SA-213/SA-213M


    ASTM A335/A335M-2018

    Onze organisatie legt de nadruk op de administratie, de introductie van getalenteerd personeel en de opbouw van teambuilding, waarbij we hard proberen het kwaliteits- en aansprakelijkheidsbewustzijn van werknemers-gebruikers te vergroten. Ons bedrijf heeft met succes de IS9001-certificering en de Europese CE-certificering van een betrouwbare leverancier ASTM A335 P5 P9 P11 P12 P22 P91 laaggelegeerde stalen buisfabrieksprijs behaald. We denken dat u blij zult zijn met onze betaalbare verkoopprijs, oplossingen van topkwaliteit en snelle levering. Wij hopen oprecht dat u ons de kans kunt geven om u te voorzien en uw beste partner te zijn!
    Betrouwbare leverancierChina gelegeerd stalen buis en gelegeerd stalen buisMet het win-winprincipe hopen we u te helpen meer winst te maken op de markt. Een kans is niet om te vangen, maar om te creëren. Alle handelsbedrijven of distributeurs uit alle landen zijn welkom.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • ASTM A335 P5is een naadloze ferritische hogetemperatuurbuis van gelegeerd staal volgens Amerikaanse standaard. Gelegeerde buis is een soort naadloze stalen buis, de prestaties zijn veel hoger dan die van de algemene naadloze stalen buis, omdat dit soort stalen buis meer C bevat, zijn de prestaties minder dan die van gewone naadloze stalen buizen, dus de gelegeerde buis wordt veel gebruikt in de aardolie-, ruimtevaart-, chemische, elektrische energie-, ketel-, militaire en andere industrieën.

    Gelegeerd stalen buizen bevatten aanzienlijke hoeveelheden andere elementen dan koolstof, zoals nikkel, chroom, silicium, mangaan, wolfraam, molybdeen, vanadium en beperkte hoeveelheden andere algemeen aanvaarde elementen zoals mangaan, zwavel, silicium en fosfor

    Overeenkomend binnenlands gelegeerd staal: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Naadloze stalen buisstandaard voor het kraken van aardolie"

    • Betaling: 30% aanbetaling, 70% L/C of B/L-kopie of 100% L/C op zicht
    • Min. bestelhoeveelheid: 1 st
    • Leveringscapaciteit: jaarlijkse voorraad van 20.000 ton stalen buizen
    • Levertijd: 7-14 dagen indien op voorraad, 30-45 dagen om te produceren
    • Verpakking: zwarte verdwijning, schuine kant en dop voor elke afzonderlijke pijp; OD onder 219 mm moet in een bundel worden verpakt, en elke bundel mag niet groter zijn dan 2 ton.

    Overzicht

    Standaard:ASTM A335 Legering of niet: legering
    Graadgroep: P5 Toepassing: Ketelpijp
    Dikte: 1 – 100 mm Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
    Buitendiameter (rond): 10 – 1000 mm Techniek: warmgewalst/koudgetrokken
    Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen
    Sectievorm: rond Speciale pijp: dikwandige pijp
    Plaats van herkomst: China Gebruik: hogedrukstoomleiding, ketel en warmtewisselaar
    Certificering: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    Sollicitatie

    Het wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van hoogwaardige ketelpijpen van gelegeerd staal, warmtewisselaarspijpen, hogedrukstoompijpen voor de aardolie- en chemische industrie

    Chemische component

    Composities

    Gegevens

    UNS-aanduiding K41545
    Koolstof (max.) 0,15
    Mangaan 0,30-0,60
    Fosfor (max.) 0,025
    Silicium (max.) 0,50
    Chroom 4.00-6.00 uur
    Molybdeen 0,45-0,65
    Andere elementen
    Een nieuwe aanduiding vastgesteld in overeenstemming met praktijk E 527 en SAE J1086, praktijk voor het nummeren van metalen en legeringen (UNS). B-klasse P 5c moet een titaniumgehalte hebben van niet minder dan 4 keer het koolstofgehalte en niet meer dan 0,70%; Of een columbiumgehalte van 8 tot 10 maal het koolstofgehalte.

    Mechanische eigendom

    Eigenschappen Gegevens
    Treksterkte, Min, (MPa) 415 MPa
    Opbrengststerkte, Min, (MPa) 205 MPa
    Verlenging, Min, (%), L/T 30/20

    Warmtebehandeling

    Cijfer Warmtebehandelingstype Normaliseren van temperatuurbereik F [C] Subkritisch gloeien of temperen
    P5, P9, P11 en P22 Temperatuurbereik F [C]
    A335 P5 (B,C) Volledig of isotherm gloeien    
    A335 P5b Normaliseren en temperen ***** 1250 [675]
    A335 P5c Subkritisch ontharden ***** 1325 – 1375 [715 - 745]

    Tolerantie

    Voor buizen die zijn besteld met een binnendiameter, mag de binnendiameter niet meer dan ±1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter

    Toegestane variaties in buitendiameter

    NPS-aanduiding Positieve tolerantie negatieve tolerantie
    In Mm In Mm
    1⁄8 tot 11⁄2, Incl 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Meer dan 11⁄2 tot 4, incl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Meer dan 4 tot 8, incl 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Meer dan 8 tot 12 jaar, incl. 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    Meer dan 12 ±1% van de gespecificeerde waarde
    Buiten
    Diameter

    Testvereiste

    Hydraustatische test:

    De stalen buis moet één voor één hydraulisch worden getest. De maximale testdruk bedraagt ​​20 MPa. Onder de testdruk mag de stabilisatietijd niet minder dan 10 seconden bedragen en mag de stalen buis niet lekken.

    Nadat de gebruiker ermee instemt, kan de hydraulische test worden vervangen door wervelstroomtesten of magnetische fluxlekkagetests.

    Niet-destructieve test:

    Leidingen die meer inspectie vereisen, moeten één voor één ultrasoon worden geïnspecteerd. Nadat de onderhandelingen de toestemming van de partij vereisen en in het contract zijn gespecificeerd, kunnen andere niet-destructieve tests worden toegevoegd.

    Afvlakkingstest:

    Buizen met een buitendiameter groter dan 22 mm moeten aan een afvlakkingstest worden onderworpen. Tijdens het gehele experiment mogen er geen zichtbare delaminatie, witte vlekken of onzuiverheden optreden.

    Hardheidstest:

    Voor buizen van de kwaliteiten P91, P92, P122 en P911, Brinell, Vickers of Rockwell moeten hardheidstests worden uitgevoerd op een exemplaar van elke partij

    Buigtest:

    Voor buizen waarvan de diameter NPS 25 overschrijdt en waarvan de verhouding tussen diameter en wanddikte 7,0 of minder bedraagt, moet de buigtest worden uitgevoerd in plaats van de afvlakkingstest. Voor andere buizen waarvan de diameter gelijk is aan of groter is dan NPS 10, mag de buigtest worden uitgevoerd in plaats van de afvlakkingstest, onder voorbehoud van goedkeuring door de koper

    Materiaal en fabricage

    De buis kan zowel warm afgewerkt als koudgetrokken zijn met de hieronder vermelde afwerkingswarmtebehandeling.

    Warmtebehandeling
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Mechanische tests gespecificeerd
    • Dwarse of longitudinale spanningstest en afvlakkingstest, hardheidstest of buigtest
    • Voor materiaal dat met warmte is behandeld in een batchoven, moeten tests worden uitgevoerd op 5% van de buis van elke behandelde partij. Voor kleine partijen moet minimaal één buis worden getest.
    • Voor materiaal dat warmtebehandeld is via het continue proces, moeten tests worden uitgevoerd op een voldoende aantal buizen om 5% van de partij te vormen, maar in geen geval minder dan twee buizen.
    Opmerkingen voor buigtest:
    • Voor buizen waarvan de diameter groter is dan NPS 25 en waarvan de verhouding tussen diameter en wanddikte 7,0 of minder is, moet de buigtest worden uitgevoerd in plaats van de afvlakkingstest.
    • Andere buizen waarvan de diameter gelijk is aan of groter is dan NPS 10 mogen, onder voorbehoud van goedkeuring door de koper, de buigtest ondergaan in plaats van de afvlakkingstest.
    • De buigtestmonsters moeten bij kamertemperatuur over een temperatuur van 180 graden worden gebogen zonder dat er scheuren ontstaan ​​aan de buitenkant van het gebogen gedeelte.

    ASTM A335 P5naadloze stalen buizen zijn geschikt voor water, stoom, waterstof, zure olie, enz. Bij gebruik voor waterdamp is de maximale bedrijfstemperatuur 650°C; Bij gebruik in een werkmedium zoals zure olie heeft het een goede weerstand tegen zwavelcorrosie bij hoge temperaturen en wordt het vaak gebruikt in zwavelcorrosieomstandigheden bij hoge temperaturen van 288 ~ 550..

    Productieproces:

    1. Heetwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buis): knuppel met ronde buis → verwarming → perforatie → kruiswalsen met drie rollen, continu walsen of extrusie → strippen van buizen → op maat maken (of verkleinen) → afkoelen → rechttrekken → waterdruktest (of defectdetectie ) → markering → opslag

    2. Koudtrekken (rollen) naadloze stalen buis: ronde buis knuppel → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (koperen) → meervoudig koudtrekken (koudwalsen) → blanco buis → warmtebehandeling → rechttrekken → water druktest (foutdetectie) → markering → opslag

    Toepassingsscenario's:

    In atmosferische en vacuümapparaten voor de verwerking van hoogzwavelige ruwe olie,ASTM A335 P5naadloze stalen buizen worden voornamelijk gebruikt voor de onderste pijpleidingen van atmosferische en vacuümtorens, ovenbuizen van atmosferische en vacuümovens, hogesnelheidssecties van atmosferische en vacuümolieconversielijnen en andere olie- en gaspijpleidingen met hoge temperatuur die zwavel bevatten.

                1 锅炉管2 工化肥管

    In FCC-eenheden,ASTM A335 P5naadloze stalen buizen worden voornamelijk gebruikt in slurry-, katalysator- en retourraffinagepijpleidingen op hoge temperatuur, evenals in enkele andere zwavelolie- en gaspijpleidingen op hoge temperatuur.

    v2-0c41f593f019cd1ba7925cc1c0187f06_1440w(1)

    In een vertraagde cokesfabriek,ASTM A335 P5naadloze stalen buis wordt voornamelijk gebruikt voor toevoerleidingen op hoge temperatuur aan de onderkant van de cokestoren en olie- en gasleidingen op hoge temperatuur aan de bovenkant van de cokestoren, ovenpijp aan de onderkant van de cokesoven, pijp aan de onderkant van de frackingtoren en enkele andere olie- en gasleidingen op hoge temperatuur die zwavel bevatten.

     

    Gelegeerd stalen buizen bevatten aanzienlijke hoeveelheden andere elementen dan koolstof, zoals nikkel, chroom, silicium, mangaan, wolfraam, molybdeen, vanadium en beperkte hoeveelheden andere algemeen aanvaarde elementen zoals mangaan, zwavel, silicium en fosfor.

    ASTM A335 P9 is een naadloze ferritische hogetemperatuurbuis van gelegeerd staal volgens Amerikaanse standaard. Gelegeerde buis is een soort naadloze stalen buis, de prestaties zijn veel hoger dan die van de algemene naadloze stalen buis, omdat dit soort stalen buis meer C bevat, zijn de prestaties minder dan die van gewone naadloze stalen buizen, dus de gelegeerde buis wordt veel gebruikt in de aardolie-, ruimtevaart-, chemische, elektrische energie-, ketel-, militaire en andere industrieën.

    A335 P9is een hittebestendig staal van chroom-molybdeenlegering, geproduceerd volgens de Amerikaanse norm. Vanwege zijn uitstekende oxidatieweerstand, hoge temperatuursterkte en sulfidecorrosieweerstand, wordt het veel gebruikt in ontvlambare en explosieve pijpleidingen op hoge temperatuur en hoge druk van aardolieraffinaderijen, met name in de directe warmtepijp van verwarmingsovens, de gemiddelde temperatuur kan 550 ~ 600 ℃ bereiken. .

    Overeenkomend binnenlands gelegeerd staal: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Naadloze stalen buisstandaard voor het kraken van aardolie"

    Overzicht

    Standaard:ASTM A335 Legering of niet: legering
    Graadgroep: P9 Toepassing: Ketelpijp
    Dikte: 1 – 100 mm Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
    Buitendiameter (rond): 10 – 1000 mm Techniek: warmgewalst/koudgetrokken
    Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen
    Sectievorm: rond speciale pijp: dikwandige pijp
    Plaats van herkomst: China Gebruik: hogedrukstoomleiding, ketel en warmtewisselaar
    Certificering: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemische component

    Chemische samenstelling van naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8.00-10.00 uur

    0,90-1,10

     

    Mechanische eigendom

    Eigenschappen

    Gegevens

    Treksterkte, min, (MPa) 415 MPa
    Vloeisterkte, min, (MPa) 205 MPa
    Verlenging, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Warmtebehandeling

     

    Cijfer

    Warmtebehandelingstype Normaliseren van temperatuurbereik F [C] Subkritisch gloeien of temperen
    P5, P9, P11 en P22    
    A335 P9 Volledig of isotherm gloeien    
      Normaliseren en temperen ***** 1250 [675]

    A335 P9kan een warmtebehandeling ondergaan door middel van uitgloeien of normaliseren + tempereren. De koelsnelheid van het gloeiproces is traag, beïnvloedt het productieritme, het productieproces is moeilijk te controleren en hoge kosten; Daarom maakt de daadwerkelijke productie zelden gebruik van een gloei-warmtebehandelingsproces, vaak van een normaliserende + tempererende warmtebehandeling in plaats van een gloeiproces, om industriële productie te bereiken.

    A335 P9staal omdat het geen V-, Nb- en andere microlegeringselementen bevat, vandaar dat de normalisatietemperatuur dan A335 P91-staal lager is, 950 ~ 1050 ℃, 1 uur vasthoudt, het proces bij het normaliseren van het grootste deel van het carbide opgelost maar geen duidelijke korrelgroei, maar een te hoge normalisatietemperatuur is gevoelig voor grove austenietkorrels: de ontlaattemperatuur is 740-790 ℃, om een ​​lagere hardheid te verkrijgen, moet de ontlaattemperatuurtijd zijn op passende wijze verlengd.

    Tolerantie

    Voor buizen die zijn besteld met een binnendiameter, mag de binnendiameter niet meer dan ±1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter

    Toegestane variaties in buitendiameter

    NPS-aanduiding

    Positieve tolerantie

    negatieve tolerantie

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 tot 11⁄2, Incl

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Meer dan 11⁄2 tot 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 4 tot 8, incl

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 8 tot 12 jaar, incl.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 12

    ±1% van de gespecificeerde waarde
    Buiten
    Diameter

    Productieproces:

    A335 is ontworpen volgens de uitrustingsstatus van stalen buizen uit Tianjin en de kenmerken vanA335 P9staal P9 proefproductieproces van naadloze stalen buis:Staalproductie met vlamboogoven → pollepelraffinage → vacuümontgassing → spuitgieten → blanco smeden van buizen → blanco gloeien van buizen → blanco verwarming van buizen → schuine doorboring → PQF continue buiswalserij buiswalsen → drie-rollen dimensionering → koelbedkoeling → buisuiteinde Volgens snijden → rechttrekken van stalen buizen → detectie van magnetische fluxlekkage → warmtebehandeling → rechttrekken → ultrasone foutdetectie → hydraulische test → inspectie van grootte en uiterlijk → opslag.

    productieproces

    Artikelnummer

    productieproces

    Actie en kwaliteitscontrole

    1

    Pre-inspectievergadering

    Notulen van de vergadering

    2

    ASEA-SKF

    Pas de chemische samenstelling aan

    *Chemische samenstellingsanalyse

    *smelttemperatuur

    3

    CCM

    knuppel
    *Smeltanalyse

    4

    Inspectie van grondstoffen

    Blanco inspectie en kwaliteitsbevestiging

    *Uiterlijkstatus: Het oppervlak van de knuppel moet vrij zijn van gebreken zoals littekens, slakken, gaatjes, scheuren, enz. Opdrukken, deuken en putjes mogen niet groter zijn dan 2,5 mm

    5

    Blanco verwarming

    Verwarming van knuppels in een roterende oven

    *Controle verwarmingstemperatuur

    6

    perforatie van de pijp

    Doorboren met een geleider/geleideplaatpons

    *Controleer de temperatuur tijdens het piercen

    * Controleer de maat na perforatie

    7

    Warmgewalst

    Heetwalsen in continue buismolens

    *Stel de buiswanddikte in

    8

    Maat

    Controle van de afmetingen van de buitendiameter en wanddikte

    * Volledige bewerking van de buitendiameter

    * Volledige wanddiktebewerking

    9

    chemische samenstelling

    Analyse van de chemische samenstelling

    * Acceptatiecriteria voor chemische samenstelling. De resultaten van de analyse van de chemische samenstelling moeten worden vastgelegd in het materiaalboek.

    10

    Normaliseren + Tempereren

    Warmtebehandeling (normaliseren) wordt uitgevoerd na warmwalsen. Bij warmtebehandeling moet aandacht worden besteed aan het regelen van de temperatuur en de duur.

    Na de warmtebehandeling moeten de mechanische eigenschappen van het product voldoen aan de ASTM A335-norm

    11

    luchtkoeling

    Stap voor stap koelbed

    12

    zagen

    Zagen op gespecificeerde lengte

    * Stalen buislengtecontrole

    13

    Rechtheid (indien nodig)

    Controleert de vlakheid.

    Na het rechttrekken moet de rechtheid in overeenstemming zijn met ASTM A335

    14

    Inspectie en acceptatie

    Uiterlijk en dimensionele inspectie

    *Staaltoleranties moeten in overeenstemming zijn met ASTM A999

    Opmerking: Tolerantie buitendiameter: ±0,75%D

    *Uiterlijkinspectie moet één voor één worden uitgevoerd volgens de ASTM A999-norm om een ​​slecht oppervlak te voorkomen

    15

    detectie van fouten

    *Het hele lichaam van de stalen buis moet ultrasoon worden geïnspecteerd op longitudinale defecten volgens ISO9303/E213

    Ultrasoon testen:
    1) Toepassingsnorm: ISO9303/ASTM E213
    2) Referentienorm: Longitudinale defectinspectie.
    3) Acceptatieniveau: L2/C (extern en intern)
    Opmerking: de inspecteur voor foutdetectie moet over het kwalificatiecertificaat beschikken van het niet-destructieve testbureau van de Chinese Mechanical Engineering Society.

    16

    Mechanische eigendomstest

    (1) Trekproef (longitudinale proef) en afvlakkingsproef

    Inspectiefrequentie
    “Partij” wordt gedefinieerd volgens ASTM A335

    5%/batch, minimaal 2 buizen

    Min

    Max

    P9

    Opbrengststerkte (Mpa)

    205

     

    treksterkte (MPa)

    415

     

    Verlenging

    Volgens ASTM A335-standaard

    Afvlakkingsexperiment

    Volgens ASTM A999-standaard

    (2) Hardheidstest

    Testfrequentie: hetzelfde als trekproef

    1 stuk/batch

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Opmerking: Vickers-hardheidstestnorm: ISO6507 of ASTM E92;

    Rockwell-hardheidstestnorm: ISO6508 of ASTM E18

    17

    NDT

    Elke stalen buis moet worden getest in overeenstemming met de eisen van testmethoden E213, E309 of E570.

    18

    waterdruk testen

    Hydrostatisch testen volgens ASTM A999, testdruk
    Berekend volgens de formule van ASTM A999,
    Waterdrukduur: geen lekkage of vervorming binnen 5 seconden

    19

    schuine kant

    Conforme afschuining van beide uiteinden van de stalen buis volgens ASTM B16.25fig.3(a)
    *Voldoet aan de schuine hoek: 30º-35°
    * Stompe rand: 1,6 mm (± 0,8 mm)

    20

    Meting van gewicht en lengte

    *Tolerantie per enkel gewicht: -6%~ +4%.
    *Lengte van afgewerkte buis: 6-9 meter

    21

    Pijp standaard

    Het buitenoppervlak van de stalen buis moet worden gemarkeerd volgens de ASTM A335-norm en de eisen van de klant. De inhoud van de markering is als volgt:

    “Lengte Gewicht TPCO ASTM A335 Jaar-maand Afmetingen P9 S LT**C ***MPa/NDE Warmtenummer Partijnummer Buisnummer

    22

    geschilderd

    Het buitenoppervlak van de buis is geverfd volgens de fabrieksnorm

    23

    eindkap van de pijp

    **Aan beide uiteinden van elke buis moeten plastic doppen zitten

    24

    materiaal lijst

    *Materiaalboek moet worden verstrekt volgens EN10204 3.1. ”De PO van de klant moet tot uiting komen in het materiaalboek.

    图3 P9(1)      ASTM A335 P9

    P9 1

    P9 2

    P9 图3

    P9(4)

    ASTM A335 P11 is een naadloze ferritische hogetemperatuurbuis van gelegeerd staal volgens Amerikaanse standaard. Gelegeerde buis is een soort naadloze stalen buis, de prestaties zijn veel hoger dan die van de algemene naadloze stalen buis, omdat dit soort stalen buis meer C bevat, zijn de prestaties minder dan die van gewone naadloze stalen buizen, dus de gelegeerde buis wordt veel gebruikt in de aardolie-, ruimtevaart-, chemische, elektrische energie-, ketel-, militaire en andere industrieën.

    Overzicht

    Standaard:ASTM A335 Legering of niet: legering
    Graadgroep: P11 Toepassing: Ketelpijp
    Dikte: 1 – 100 mm Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
    Buitendiameter (rond): 10 – 1000 mm Techniek: warmgewalst/koudgetrokken
    Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen
    Sectievorm: rond speciale pijp: dikwandige pijp
    Plaats van herkomst: China Gebruik: hogedrukstoomleiding, ketel en warmtewisselaar
    Certificering: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemische component

    Chemische samenstelling van naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P11

    0,05-0,15

    0,5-1,00

    0,30-0,61

    0,025

    0,025

    1.00-1.50

    0,44-0,65

     

    Mechanische eigendom

    Eigenschappen

    Gegevens

    Treksterkte, min, (MPa) 415 Mpa
    Vloeisterkte, min, (MPa) 205Mpa

    Warmtebehandeling

     

    Cijfer

    Warmtebehandelingstype Normaliseren van temperatuurbereik F [C] Subkritisch gloeien of temperen
    P5, P9, P11 en P22    
    A335 P11 Volledig of isotherm gloeien    
      Normaliseren en temperen ***** 1250[650]

    Tolerantie

    Voor buizen die zijn besteld met een binnendiameter, mag de binnendiameter niet meer dan ±1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter

    Toegestane variaties in buitendiameter

    NPS-aanduiding

    Positieve tolerantie

    negatieve tolerantie

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 tot 11⁄2, Incl

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Meer dan 11⁄2 tot 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 4 tot 8, incl

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 8 tot 12 jaar, incl.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 12

    ±1% van de gespecificeerde waarde
    Buiten
    Diameter

    QQ foto's 20191018152313(1)   P11伟浩(1)

    ASTM A335 P22is een naadloze buis van gelegeerd staal voor ferritisch gebruik bij hoge temperaturen. Gelegeerde buis is een soort naadloze stalen buis, de prestaties zijn veel hoger dan die van de algemene naadloze stalen buis, omdat dit soort stalen buis meer C bevat, zijn de prestaties minder dan die van gewone naadloze stalen buizen, dus de gelegeerde buis wordt veel gebruikt in de aardolie-, ruimtevaart-, chemische, elektrische energie-, ketel-, militaire en andere industrieën.

    Overzicht

    Standaard:ASTM A335 Legering of niet: legering
    Graadgroep: P22 Toepassing: Ketelpijp
    Dikte: 1 – 100 mm Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
    Buitendiameter (rond): 10 – 1000 mm Techniek: warmgewalst/koudgetrokken
    Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen
    Sectievorm: rond speciale pijp: dikwandige pijp
    Plaats van herkomst: China Gebruik: hogedrukstoomleiding, ketel en warmtewisselaar
    Certificering: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    Chemische component

    Chemische samenstelling van naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P22

    0,05-0,15

    0,5

    0,30-0,60

    0,025

    0,025

    1,90-2,60

    0,87-1,13

    Mechanische eigendom

    Eigenschappen

    Gegevens

    Treksterkte, min, (MPa) 415 Mpa
    Vloeisterkte, min, (MPa) 205Mpa

    Warmtebehandeling

     

    Cijfer

    Warmtebehandelingstype Normaliseren van temperatuurbereik F [C] Subkritisch gloeien of temperen
    P5, P9, P11 en P22    
    A335P22 Volledig of isotherm gloeien    
      Normaliseren en temperen ***** 1250[650]

    Tolerantie

    Voor buizen die zijn besteld met een binnendiameter, mag de binnendiameter niet meer dan ±1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter

    Toegestane variaties in buitendiameter

    NPS-aanduiding

    Positieve tolerantie

    negatieve tolerantie

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 tot 11⁄2, Incl

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Meer dan 11⁄2 tot 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 4 tot 8, incl

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 8 tot 12 jaar, incl.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 12

    ±1% van de gespecificeerde waarde
    Buiten
    Diameter

    A335 P22 is een 2,25Cr-1Mo chroom-molybdeen ferritisch staal op hoge temperatuur voor ketels en oververhitters,ASTM A335/A335Mstandaard. In 1985 werd het getransplanteerd in GB5310 en kreeg het de naam 12Cr2MoG. Andere landen hebben vergelijkbare staalsoorten, zoals de Bondsrepubliek Duitsland 10CrMo910 en Japan STBA24. In cr-1Mo-staalseries is de thermische sterkte relatief hoog, onder dezelfde temperatuur (temperatuur580) de schroefbreuksterkte en toegestane spanning zijn zelfs hoger dan die van 9CR-1Mo-staal, en het heeft goede verwerkingsprestaties en lasprestaties, goede duurzame plasticiteit. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt in zware werkomgevingen, zoals thermische energie, kernenergie en sommige waterstofapparatuur in verschillende verwarmingsbuizen en hogedrukvaten.

    Toegestane temperatuur: A335P22 (SA-213T22) wordt voornamelijk gebruikt in 300.600 MW en andere ketelbuiswandtemperaturen met grote capaciteit in elektriciteitscentrales580oververhitter en buiswandtemperatuur <540muur stoompijp en header, dit soort staal wordt op grote schaal gebruikt in de Verenigde Staten, Japan en Europa, heeft een lange geschiedenis van werking in energiecentrales, is een stabiele prestatie, goede procesprestaties van volwassen staal.

    12Cr1MoV-staal behoort tot chroom-molybdeen-vanadiumstaal vanadiumstaal, voornamelijk gebruikt voor 12Cr1MoV / GB5310 stalen buizen. Veel gebruikt, is de temperatuur in 480~580hoge temperatuur gebied met een van de meeste materialen. 12Cr1MoVG bedrijfstemperatuur van stalen buizen: het wordt voornamelijk gebruikt voor het hoofdstaal van de oververhittingsbuis, de header en de stoomleiding van een hogedrukketel waarvan de buiswandtemperatuur lager is dan of gelijk is aan 580 °C..

    Productieproces: Hardheidstest:

    1. Heetwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buis): knuppel met ronde buis → verwarming → perforatie → kruiswalsen met drie rollen, continu walsen of extrusie → strippen van buizen → op maat maken (of verkleinen) → afkoelen → rechttrekken → waterdruktest (of defectdetectie ) → markering → opslag

    2. Koudtrekken (rollen) naadloze stalen buis: ronde buis knuppel → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (koperen) → meervoudig koudtrekken (koudwalsen) → blanco buis → warmtebehandeling → rechttrekken → water druktest (foutdetectie) → markering → opslag

    Verpakking:

    Kale verpakking/bundelverpakking/kratverpakking/houten bescherming aan beide zijden van de buizen en voldoende beschermd voor zeewaardige levering of zoals gevraagd.

    QQ图foto20200623142628(1)  P22

    P11伟浩(1)  GD0BL8W8(GE3U5V7O[5_HQY(1)

    Overzicht

    P92 standaard naadloze legeringspijp voor hoge temperatuur ketelbuizen.

     

    Standaard:ASTM A335 Legering of niet: legering
    Graadgroep: P92 Toepassing: Ketelpijp
    Dikte: 1 – 100 mm Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant
    Buitendiameter (rond): 10 – 1000 mm Techniek: warmgewalst/koudgetrokken
    Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen
    Sectievorm: rond speciale pijp: dikwandige pijp
    Plaats van herkomst: China Gebruik: hogedrukstoomleiding, ketel en warmtewisselaar
    Certificering: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemische component

    Chemische samenstelling van naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P92

    0,07-0,13

    0,5

    0,30-0,60

    0,02

    0,01

    8,50-9,5

    0,30-0,60

     

    Mechanische eigendom

    Eigenschappen

    Gegevens

    Treksterkte, min, (MPa) 620 Mpa
    Vloeisterkte, min, (MPa) 440Mpa

    Warmtebehandeling

     

    Cijfer

    Warmtebehandelingstype Normaliseren van temperatuurbereik F [C] Subkritisch gloeien of temperen
    P5, P9, P11 en P22    
    A335P92 Volledig of isotherm gloeien    
      Normaliseren en temperen ***** 1250[675]

    Tolerantie

    Voor buizen die zijn besteld met een binnendiameter, mag de binnendiameter niet meer dan ±1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter

    Toegestane variaties in buitendiameter

    NPS-aanduiding

    Positieve tolerantie

    negatieve tolerantie

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 tot 11⁄2, Incl

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Meer dan 11⁄2 tot 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 4 tot 8, incl

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 8 tot 12 jaar, incl.

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Meer dan 12

    ±1% van de gespecificeerde waarde
    Buiten
    Diameter

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons