Sømløs rørkjele i karbonstål
Vårt firma er hovedsakelig engasjert i eksport av stålrørLegert rørkjele, Karbonstålrør, Kina sømløst stålrør, Rørkjele, Rørkjele Kina, SMLS Rørkjele.
Kjelestålrør inkluderer middels trykk kjelerør og høytrykkskjelerør, det er ofte produsert i sømløse prosedyrer, sveiset stålrør er ikke aktuelt.
Det har blitt mye brukt i varmevekslerrør og rørtjenester, rørvekslerbunt, høytrykkskjele, economizer, supervarmer, petrokjemisk industrirør, etc.
Kjelerørmaterialer og standarder
Standarder og materiale for stålrør er tilgjengelig i karbon-, legerings- og rustfritt stålmateriale.
Karbonstål: ASTM/ASME A/SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 til Gr 9,
Legert stål: ASTM/ASME A/SA 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Rustfritt stål: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S, 309S, 317,317L, 321,321H, og dupleks rustfritt stålmateriale etc.
Vanlige størrelser: OD fra 6 mm til 1240 mm, tykkelse fra 1 mm til 50 mm
Typer: Rett kjelerør, og U kjelestålrør for rørvekslerbunt.
Disse standardene spesifiserer klassifisering, størrelse, form, vekt og tillatt avvik, tekniske krav, inspeksjon og test, emballasje, merking og kvalitetssertifikat for sømløse stålrør for kjele.
Kjelerør str
Kjelerørstørrelsesområdet samsvarte med de forskjellige ASTM-standardene som kreves. Som ASTM A106 eller ASTM 179, 192 osv.
Men det meste av kjelerørstørrelsen er liten, ytre diameter vanligvis mindre enn 1 1/2” (1/4”, 1/2”, 3/4”, 1” og 1 1/2”). Deretter 2", 2 1/2", 3" og maksimalt til 4".
I dag har vi vært med stor lidenskap og oppriktighet for å oppfylle våre globale kunders behov ytterligere med god kvalitet og designinnovasjon. Vi ønsker kunder fra hele verden velkommen til å etablere stabile og gjensidig fordelaktige forretningsforhold, for å ha en lys fremtid sammen.
Grade:
Sømløse stålrør for høy-/lav- og middeltrykkskjeler | 10.20 osv. | GB3087 | Høykvalitets karbon strukturelle sømløse atelrør for produksjon av forskjellige typer lav- og mellomtrykkskjeler. |
SA106B, SA106C | ASME SA106 | ||
SA179/ SA192/ SA210A1, SA210C/ T11, T12, T22, | ASME SA179/192/210/213 | ||
P11, P12, P22, P23, P36, P91, P92 | ASME SA335 | ||
ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 | DIN17175 | ||
P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | EN10216-2 | ||
20G, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG | GB5310 |
Merk: Annen størrelse kan også leveres etter konsultasjon med kunder
GB5310-2008 Kjemisk komponent | ||||||||||||||||||||||
no | karakter | Kjemisk komponent % | Mekanisk eiendom | |||||||||||||||||||
|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ti | B | Ni | Alt | Cu | Nb | N | W | P | S | Strekk | Avkastning | Forlenge | Impakt (J) | håndhet |
1 | 20G | 0,17- | 0,17- | 0,35- | ≤ | ≤ | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
2 | 20 MnG | 0,17- | 0,17- | 0,70- | ≤ | ≤ | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
3 | 25 MnG | 0,22- | 0,17- | 0,70- | ≤ | ≤ | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
4 | 15 MoG | 0,12- | 0,17- | 0,40- | ≤ | 0,25- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 0,08- | 0,17- | 0,40- | 0,40- | 0,40- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 0,12- | 0,17- | 0,40- | 0,80- | 0,40- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 0,08- | ≤ | 0,40- | 2.00- | 0,90- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 0,08- | 0,17- | 0,40- | 0,90- | 0,25- | 0,15- | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 0,08- | 0,45- | 0,45- | 1,60- | 0,50- | 0,28- | 0,08- | 0,002- | ≤ | — | ≤ | — | — | 0.30- | ≤ | ≤ | 540- | ≥ | 18/-% | 40,- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | 0,08- | 0,20- | 0.30- | 8.00- | 0,85- | 0,18- | ≤ | — | ≤ | ≤ | ≤ | 0,06- | 0,030- | — | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | 0,07- | ≤ | 0.30- | 8,50- | 0.30- | 0,15- | ≤ | 0,0010- | ≤ | ≤ | ≤ | 0,40- | 0,030- | 1,50- | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
merk: Alt er holo-al innhold 2 grad 08Cr18Ni11NbFG av "FG" er gjennomsnittlig finkornet,a. ingen spesiell forespørsel, kan ikke legge til annen kjemisk komponent b.grade 20G av Alt ≤ 0,015%, ingen fungerende forespørsel, men bør vises på MTC
Standard:
ASTM
Standard 2:
ASTM A213-2001, ASTM A213M-2001, ASTM A335-2006, ASTM A672-2006, ASTM
A789-2001, ASTM A789M-2001
Karaktergruppe:
A53-A369
Karakter:
A335 P1, A335 P11, A335 P12, A335 P5, A335 P9, A335 P91, A335 P92
Seksjonsform:
Rund
Ytre diameter (rund):
6 – 914 mm
Opprinnelsessted:
Hengyang Valin Steel Tube Co.,Ltd
Hubei Xinyegang Steel Co., Ltd
Daye Special Steel Co., Ltd,
Yangzhou Chengde Steel Pipe Co., Ltd.
Baosteel
Søknad:
Kjelerør
Tykkelse:
1 – 80 mm
Overflatebehandling:
Olje
Sertifisering:
ISO
CE
IBR
EN10204-2004 type3.2
BV/SGS/TUV inspeksjonsrapport
Teknikk:
Kaldtegnet
varmvalset/rullende
Varmekspandert/utvider
Legering eller ikke:
Legering
Spesialrør:
kjelerør
Produktnavn:
A335 P11 Legert stålrør for kjele
A335 P12 Legert stålrør for kjele
A335 P5 Legert stålrør for kjele
A335 P9 Legert stålrør for kjele
A335 P91 Legert stålrør for kjele
A335 P92 Legert stålrør for kjele
Nøkkelord:
A335 P11 Legert stålrør
A335 P12 Legert stålrør
A335 P5 Legert stålrør
A335 P9 Legert stålrør
A335 P91 Legert stålrør
A335 P92 Legert stålrør
Merkenavn:
SANON RØR
BAOSTEEL
TPCO
DAYE RØR
CHENGDE RØR
VALIN PIPE
Endebeskytter:
Vanlig
Fasede
Type:
SMLS
Lengde:
5-12m
MTC:
En10204.3.2B
Varmebehandling:
Ja
Sekundær eller ikke:
ny
Ikke-sekundær
Forsyningsevne
2000 tonn per måned A335 P11 legert stålrør
2000 tonn per måned A335 P12 legert stålrør
2000 tonn per måned A335 P5 legert stålrør
2000 tonn per måned A335 P9 legert stålrør
2000 tonn per måned A335 P91 legert stålrør
2000 tonn per måned A335 P92 legert stålrør
Emballasje og levering
Emballasjedetaljer
A335 p22 legert stålrør for kjeleemballasje: I bunter og i sterk treboks
Havn
Shanghai
Tianjin
Ledetid
6-8 uker
Betaling:
LC
TT
D/P
SOM DISKUTERT
KVALITETSKONTROLL
1~ Inspeksjon av innkommende råstoff
2~ Råstoffsegregering for å unngå sammenblanding av stålkvalitet
3~ Oppvarming og hamrende ende for kald tegning
4~ Kaldtrekk og kaldvalsing, inspeksjon på linje
5~ Varmebehandling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Retting-Skjæring til spesifisert lengde-Ferdig Måleinspeksjon
7~Makanisk testing i egne laboratorier med strekkstyrke, flytestyrke, forlengelse, hardhet, slag, mikrostruktur etc.
8~ Pakking og lagring.