Eksportør Kina stålsveiset karbonrør
EksportKarbonstålrør,Kina stålrør,Lavkarbon stålrør,sveisede rør, fra Kina. Vårt firma spesialiserer seg på eksport av sveisede stålrør og sømløse stålrør. Tusenvis av tonn sveisede stålrør eksporteres hvert år. Sveisede rør som ofte eksporteres er delt inn i LSAW og SSAW. Vet du forskjellene mellom LSAW Pipe og SSAW Pipe?
LSAW Pipe (Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe), også kalt SAWL pipe. Den tar stålplaten som råmateriale, støp den av støpemaskinen, og gjør deretter dobbeltsidig nedsenket buesveising. Gjennom denne prosessen vil LSAW stålrøret få utmerket duktilitet, sveisefasthet, jevnhet, plastisitet og god tetning.
LSAW-rørdiameterområdet er større enn ERW, normalt fra 16 tommer til 60 tommer, 406 mm til 1500 mm. God ytelse på høytrykksmotstand og korrosjonsbestandighet ved lav temperatur.
Det har vært mye brukt i olje- og gassrørledningene, spesielt nødvendig med stor diameter og tykkvegget rør med høy styrke og lang avstand. I mellomtiden i konstruksjon av strukturer som trenger tøff styrke, vannbehandling, termisk industri, brobygging, etc. I henhold til API-spesifikasjoner er LSAW-røret (SAWL-rør eller JCOE-rør) spesielt utpekt i storskala olje- og gasstransport, i de tilfeller som rørledninger over byen, havet og byområdet. Dette er klasse 1 og klasse 2 områdene.
SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), også kalt HSAW pipe (Helical SAW), sveiselinje form som en helix. Den bruker samme sveiseteknologi som nedsenket buesveising med LSAW-rør. Ulikt SSAW-rør er spiralsveiset der LSAW-en er sveiset i lengderetningen. Produksjonsprosessen er å rulle stålbåndet, for å få rulleretningen til å ha en vinkel med retningen til rørsenteret, forming og sveising, slik at sveisesømmen er i en spirallinje.
SSAW-rørdiameterområdet er fra 20 tommer til 100 tommer, 406 mm til 2540 mm. Fordelen er at vi kan få forskjellige diametere på SSAW-rør med samme størrelse på stålbåndet, det er et bredt bruksområde for råmaterialet stål stripe, og sveisesøm bør unngå den primære stress, gode ytelser for å tåle stress.
Ulempen er den dårlige fysiske dimensjonen, sveisesømmelengden er lengre enn rørlengden, lett å forårsake defekter av sprekker, lufthull, inkludering av slagg, delvis sveising, sveisekraft i trekkstatus.
For olje- og gassrørledningssystemer, men i petroleumsdesignspesifikasjoner, kunne SSAW-røret / HSAW-røret bare brukes i klasse 3 og klasse 4 områder. Konstruksjonsstruktur, vanntransport og kloakkrensing, termisk industri, bygninger mm.
Oversikt
Søknad
Den brukes hovedsakelig til kraft- og trykkdeler, og til generelle damp-, vann-, gass- og luftrør.
Hovedkarakter
GR.A, GR.B
Kjemisk komponent
| Karakter | Komponent %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-type (sømløst rør) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E-type (motstandssveiset rør) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F-type (ovnsveiset rør) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Summen av disse fem elementene må ikke være større enn 1,00 %.
B For hver 0,01 % reduksjon i det maksimale karboninnholdet tillates det maksimale manganinnholdet å øke med 0,06 %, men det maksimale kan ikke overstige 1,35 %.
C Hver 0,01 % reduksjon i det maksimale karboninnholdet vil tillate det maksimale manganinnholdet å øke med 0,06 %, men det maksimale må ikke overstige 1,65 %.
Mekanisk eiendom
| punkt | GR.A | GR.B |
| strekkfasthet, ≥, psi [MPa] Yield Strength, ≥, psi [MPa] Gauge 2 tommer eller 50 mm forlengelse | 48 000 [330] 30 000 [205]A,B | 60 000 [415] 35 000 [240]A,B |
A Minste forlengelse av målerlengden 2 tommer. (50 mm) skal bestemmes av følgende formel:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = minimum forlengelse av måleren 2 tommer. (50 mm), prosentandelen avrundet til nærmeste 0,5 %;
A = Beregnet i henhold til den spesifiserte ytre diameteren til det nominelle røret eller den nominelle bredden til strekkprøven og dens spesifiserte veggtykkelse, og avrundet til nærmeste tverrsnittsareal av strekkprøven på 0,01 in.2 (1 mm2), og den sammenlignes med 0,75in.2 (500mm2), avhengig av hva som er minst.
U = spesifisert minste strekkfasthet, psi (MPa).
B For ulike kombinasjoner av forskjellige størrelser av strekkprøveprøver og foreskrevet minimumstrekkstyrke, er den nødvendige minimumsforlengelsen vist i tabell X4.1 eller tabell X4.2, avhengig av dens anvendelighet.
Testkrav
Strekktest, bøyetest, hydrostatisk test, ikke-destruktiv elektrisk test av sveiser.
Forsyningsevne
Tilførselsevne: 2000 tonn per måned per klasse av ASTM A53/A53M-2012 stålrør
Emballasje
I bunter og i sterk trekasse
Leveranse
7-14 dager hvis på lager, 30-45 dager å produsere
Betaling
30 % depsoit, 70 % L/C eller B/L kopi eller 100 % L/C ved syn
Produktdetaljer
Kjelerør
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
