Kort ledetid for Kina A335 P91 P22 Høytrykkskjele Varmeveksling Legering Sømløst stålrør
Oversikt
Vår organisasjon legger vekt på administrasjonen, introduksjonen av talentfull personell, og også byggingen av teambuilding, noe som gjør et hardt forsøk på å forbedre standarden og ansvarsbevisstheten til arbeidernes medlemmer. Vår virksomhet oppnådde med suksess IS9001-sertifisering og europeisk CE-sertifisering av A335 høytrykkskjele varmevekslingslegering sømløst stålrør, vi spiller en ledende rolle i å gi kunder med god kvalitet varer, god leverandør og aggressive kostnader. Skap verdier, betjener kunden!" er målet vi forfølger. Vi håper inderlig at alle kunder vil etablere et langsiktig og gjensidig fordelaktig samarbeid med oss. Hvis du ønsker å få mer informasjon om selskapet vårt, sørg for å kontakte oss nå!
Søknad
Det brukes hovedsakelig til å lage kjelerør av legert stål av høy kvalitet, varmevekslet rør, høytrykksdamprør for petroleums- og kjemisk industri
Hovedkarakter
Klasse av høykvalitets legeringsrør: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 osv.
Kjemisk komponent
| Karakter | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00–10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50–9,50 | 0,30~0,60 |
En ny betegnelse etablert i samsvar med praksis E 527 og SAE J1086, Praksis for nummerering av metaller og legeringer (UNS). B Grade P 5c skal ha et titaninnhold på ikke mindre enn 4 ganger karboninnholdet og ikke mer enn 0,70 %; eller et kolumbiuminnhold på 8 til 10 ganger karboninnholdet.
Mekanisk eiendom
| Mekaniske egenskaper | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Strekkstyrke | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Flytestyrke | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Varmebehandling
| Karakter | Type varmebehandling | Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk gløding eller temperering |
| P5, P9, P11 og P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisk utglødning (kun P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliser og temperer | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Slukk og temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Testkrav
I tillegg til å sikre kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, utføres hydrostatiske tester en etter en, ikke-destruktiv undersøkelse, produktanalyse, metallstruktur og etsingstester, utflatningstest etc.
Forsyningsevne
Tilførselsevne: 2000 tonn per måned per klasse av ASTM A335 legert stålrør
Emballasje
I bunter og i sterk trekasse
Leveranse
7-14 dager hvis på lager, 30-45 dager å produsere
Betaling
30 % depsoit, 70 % L/C eller B/L kopi eller 100 % L/C ved syn
Produktdetaljer
Kjelerør
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
